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一、原水池的清洗、消毒
❆作业步骤
–清洗周期：常规情况下90天冲洗一次。
–消毒周期：6个月至少消毒一次。
–液位管出现绿藻时，应及时对液位管清洗、消毒。并对原水箱清洗、消毒。
❆清洗、消毒程序
–排空水箱内余水，用自然水流冲洗水箱底部沉积泥沙，然后用水管冲洗残余泥沙。
–冲洗后，用350~500ppm含溴消毒剂对水箱内部进行喷雾，封闭消毒，时间为1~2 小时。
–将含溴消毒液排放掉，用清水冲洗原水箱，同时检查余溴浓度,直至余溴浓度≤3ppm符合要求。
–每次清洗结束后，品控取原水池水测定菌落总数。
❆职责
–做好清洗、消毒记录
❆检查项目
–现场卫生
–余氯浓度
–细菌总数
–细菌总数〈100个
–余滤浓度〈3ppm
❆注意事项
–每次原水池排水完毕，检查一次水池底部是否有泥沙沉淀。 二、制水岗位操作
❆作业步骤
1.检查设备卫生情况，确保场地清洁卫生。
2.打开仪器pH计、电导率仪电源，预热30分针并校正，作好记录。 3.观察药剂是否需要配制或添加，作好记录。
4.启动空压机，打开储气罐的排污阀排污。待空压机气压表为,打开臭氧机进水、进气阀门，启动低压吹15-30分钟，同时打开其冷凝水阀门排污。
5.打开原水排放阀并打开原水阀（水压左右),排除水管内积水杂物 8-10分钟。然后检查各相关阀门（进出水阀、浓水排放及回流阀）是否在开的 状态。并测原水电导率、PH、余氯浓度、水温。
6.如以上正常，将所有的脉冲泵打到自动档位置，启动源水泵，待滤前压达到 时，立即启动一、二级高压泵，并马上调整一、二级浓水阀门。
7.启动系统，根据RO系统仪表显示及测量流程水的PH、电导率的值、调节NaOH脉冲泵的冲程和一级浓水排放量，使二级产水的PH值 、电导率符合各项工艺指标，生产水进入臭氧混合塔。（注意每次生产时成品水罐无残留水）。
8.当臭氧塔中的水达到溢流高度并且臭氧浓度达到时送水至成品水箱
9.调整臭氧机高压至150~190V,待5分钟测成品水箱中臭氧浓度泵水至灌装间，排水10分钟，取样测臭氧浓度，后，通知灌装生产灌装前30桶水不压盖，必须经制水操作工或化验员取样分析，PH、电导率、臭氧达到标准要求后再灌装10-15桶后弃去，方可继续生产。
10.臭氧浓度要求：水箱水中，成品水中
热水回收
❆制水工岗位职责
1.按作业指导书进行操作，维护制水设备的正常运行，确保产水指标符合要求。
2.服从上级的工作安排，遵守公司的各种规章制度。
冰车❆检查项目
1.车间及设备卫生
2.设备是否正常
3.化学药剂是否够用
4.电源电压,水源水压是否正常
5.成品水臭氧浓度，电导率PH符合规定要求。
❆可能出现不良点
1.臭氧浓度O3<
2.PH、电导率、浊度不符合要求
3.微生物检验不合格
❆品控工作
1.操作工操作的正确性
2.各个参数的运行情况
3.感官和理化检测、不合格纠正
4.过程异常报告和纠正恢复正常的验证。
制水间理化指标的测定
❆流程水
1.流程水的检测
•用洁净的塑料杯分别在原水、砂滤、碳滤、保安过滤器、一级反渗透、二级反渗透、臭氧塔、成品水出口处取样，检测各水样的PH值、电导率。
•用洁净的塑料杯分别在原水、碳滤出水口处取样，检测各水样的余氯浓度。
2.流程水的指标
•原水：符合生活饮用水标准，PH＝~ 电导率≤750us/cm 余氯≤
•机械过滤：符合生活饮用水标准 PH＝~ 电导率≤750us/cm FI15≤4
•碳滤：符合生活饮用水标准 PH＝~ 电导率≤750us/cm 余氯≤
•保安过滤器：符合生活饮用水标准 PH＝~ 电导率≤750us/cm
•一级反渗透：PH＝~ 电导率≤10us/cm
•二级反渗透: 纯净水: 电导率≤10us/cm
•臭氧塔： 纯净水：电导率≤10us/cm
•成品罐：符合GB17323－1998 标准要求，纯净水：电导率≤10us/cm
❆成品水
–成品水化验：用洁净的玻璃烧杯取灌装成品水，检测其PH、电导率。
–成品水的指标:符合GB17323－1998标准，纯净水：电导率＜＝10us/cm
❆要求
–接班后即做以上检测，然后每隔1小时做一次，并做好记录。 检测方法严格遵照《PH计操作规程》、《电导率操作规程》、《余氯浓度的测定》、《臭氧浓度的测定》作业指导书进行操作。
❆可能出现不良点
–臭氧浓度不满足要求
–pH值不合标准
–导率超标
–余氯浓度超标
–记录不及时、不准确
❆职责
–按作业指导书进行操作，维护制水设备的正常运行，确保产水指标符合要求。
–服从上级的安排，遵守公司的各种规章制度。
验桶预处理
❆作业步骤
1.穿戴好工作衣帽、工作证。整理好空桶摆放区。
2.合格的即用推车装好，拉到空桶 摆放区分类整齐码放。
•遵循原则：先外后内，先粗后细，先自提后配送。
www.wifiok.info•先外后内：
•、先查验回收桶桶身，应无乱画、乱添的文字或图案，不得粘贴其他标签和物品，无严重且明显的擦伤痕迹(大于5cm)，商标准确且无严重损坏，若有则挑出。桶外壁应基本保持清洁，不得出现难以清洗的油渍等其它脏物或因腐蚀、染等造成的不可恢复性异斑点。
•、桶内壁应基本保持清洁，查验桶内是否有异物、带液体，有则必须闻一闻是否有异味。不得出现装有汽油、柴油、植物油等一切非纯净水的迹象 ，有则先挑出。
植物油运输车
•、对外部很脏的桶单独挑出。
3.遇到有争议的桶，向品控部长请示。
4.不合格桶的处理：
• 破桶： 经品控部人员、仓管确认，作好记录。
• 异味桶：挑出后清洗再用适当的药水浸泡，并挂好标识牌。
• 折伤桶：挑出后分纯净水和矿质水堆放挂好标识牌。
• 待处理桶：挑出后单独存放，挂牌标识。
5.验桶完毕后，填写好《回收桶动态记录表》、《验桶记录表》。
6.与仓库办理好交接手续
7.注意事项：
氨分解制氢• 操作时轻拿轻放，堆码四个桶高。
• 处理桶身的顽固污渍时，特别小心不要擦伤桶身表面。
• 对合格与不合格的桶要严格区分，挂牌标识。
❆检查项目
8.现场管理。
9.是否分类码放
10.各种记录。
❆岗位职责
11.严格按作业指导书操作，确保回收桶的质量。
12.遵守公司的各种规章制度。
❆可能出现不良点
13.不细心，烂桶当好桶。
14.验桶数量不准确。
15.记录不清晰、不准确。
16.不同厂家的桶未分开生产
17.5、桶内有异物进行生产
❆品控工作
18.1、验桶工的工作标准执行情况
19.2、接受操作工的询问
20.3、不合格的纠正预防措施落实
21.4、抽查质量情况
22.5、卫生设备运行
上桶质检
❆作业步骤
–上岗前穿戴好工作衣帽、工作证，搞好操作现场卫生。
硬件加速器
–开机前给洗瓶机加满水
–配制好内洗机内洗桶液，并加热至75摄氏度以上
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