一种饱和除臭剂材料与厨余垃圾联合堆肥工艺的制作方法

1.本发明涉及废弃物资源化利用领域，具体涉及一种饱和除臭剂材料与厨余垃圾联合堆肥实现废弃物资源化利用领域。

背景技术：

2.厨余垃圾含水率较高，c/n比较低，不适合直接堆肥，需要与农业废弃物、木屑、锯末等辅料混合调整物料性质后再堆肥。在堆肥过程中出现的不良反应会产生恶臭气体，不及时处理会造成环境二次污染。一般会在设备上使用除臭剂材料减少臭气的排放，活性炭因除臭效果好、应用范围广、成本低等优点而被广泛应用，但使用后的活性炭属于危险废物，不可随意处置，当放置时间过长时，随着环境的改变，吸附的气体会释放到环境中，再次造成污染，因此活性炭的处理是需要解决的主要问题。
3.在堆肥中使用活性炭、秸秆等成分组成的除臭剂材料，会吸附堆肥过程中释放的氨气、硫化氢等恶臭气体后，含n、s等元素的气体在除臭剂材料内部，若是将其随意处置，不仅增加经济成本，还会使逸出的n、s等元素无法再次利用，所以到一种适合饱和除臭剂材料资源化利用的方式至关重要。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种饱和除臭剂材料与厨余垃圾联合堆肥工艺，实现饱和除臭剂材料的就地资源化利用，减少除臭剂材料对环境的影响，同时还可以调整厨余垃圾性质，提高堆肥效率。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
6.一种饱和除臭剂材料与厨余垃圾联合堆肥工艺：厨余垃圾、饱和除臭剂材料、辅料按照质量比15～20:1:0.5～1混合均匀，在好氧堆肥设备中堆肥3-12天，得到堆肥产物；其中所述饱和除臭剂材料包括酸浸活性炭、碱浸活性炭、秸秆、木屑、硅藻土、矿质黏土、氧化钙。
7.具体地，所述饱和除臭剂材料为除臭剂材料放置在堆肥设备出风口、吸收堆肥过程中产生的废气而形成的，除臭剂材料无法继续吸收废气时即得到所述的饱和除臭剂材料；除臭剂材料的质量配比为：酸浸活性炭80-450份、碱浸活性炭55-136 份、秸秆25-153份、木屑20-103份、硅藻土10-75份、矿质黏土8-24份、氧化钙 5-18份。
8.具体地，酸浸活性炭是指经柠檬酸浸泡后的椰壳活性炭，主要是用于吸附堆肥过程中产生的nh3及少量h2s。
9.具体地，碱浸活性炭是指经碳酸钠浸泡后的椰壳活性炭，主要是用于吸附堆肥过程中产生的h2s等。
10.具体地，除臭剂材料中的秸秆为玉米秸秆、粒径为1cm-3cm。
11.联合堆肥工艺具体包括以下步骤：
12.对厨余垃圾进行破碎处理，得到粒径为2cm-3cm的厨余垃圾原料；
13.将饱和除臭剂材料与厨余垃圾原料充分混合，得到物料；
14.向物料中添加辅料，调节物料含水率为50％-65％，c/n比为20:1-30:1；
15.物料进入好氧堆肥设备中开始进行好氧堆肥，每隔1天-3天翻堆一次，得到堆肥产物；
16.将堆肥产物进行陈化处理，得到腐熟产物。
17.好氧堆肥时间为3天-12天。
18.硅藻土、矿质黏土、氧化钙可有效吸附臭气、渗滤液，不会对堆肥及堆肥产物造成影响。
19.秸秆和木屑在除臭剂材料中既可以吸附臭气，也可以调节除臭剂材料的孔隙度，避免压实，降低了吸附臭气的能力。堆肥中既可以调节物料含水率，又可以调节孔隙度，减少厌氧发酵。
20.所述厨余垃圾的含水率在80％左右，c/n比为10-12，主要来源于家庭的剩菜剩饭、果蔬瓜皮等。
21.辅料包括作物秸秆、杂草等有机废弃物；进一步地，辅料可以选择玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆中的任意一种。
22.进一步地，好氧堆肥设备中设置了温度超过70℃即会开启强制通风，通风量为 1m3/min-1.5m3/min，温度低于65℃自动停止。
23.进一步地，堆肥设备出风口设置了除臭剂材料，减少恶臭气体的排放。
24.进一步地，堆肥产物趋于稳定，已无恶臭，含水率降低，可实现稳定化存放；将堆肥产物放置在陈化处置场所发酵20-25天，得到腐熟产物。
25.本发明中的除臭剂材料主要包括活性炭、秸秆、木屑等常见的具有吸附作用的材料，成分简单，安全无害，主要是利用物理吸附作用吸附堆肥过程中释放的氨气、硫化氢等臭气，实现臭气减排。堆肥过程中除臭剂材料60-90天更换一次，更换频率低，但使用过的除臭剂材料不及时处理吸附的成分逸出，造成二次污染，一般饱和除臭剂是作为危险废物集中处理。所以将除臭剂材料联合厨余垃圾进行好氧堆肥，堆肥过程中温度的升高，吸附的成分充分释放到堆体中，再次被堆体吸收。不仅可以解决除臭剂材料的后续处理问题，实现就地资源化利用，减少处理成本，同时还可以作为介质调整堆肥物料性质，提高堆肥效率，减少不良反应发生。
26.在除臭剂材料中，活性炭起到主要的吸附作用，活性炭的孔径一般只有几纳米，微生物很难进入其孔隙内部，通常微生物细胞酶可以流至细胞胞外，通过活性炭对酶的吸附，在炭表面形成酶促中心，分解污染物，实现活性炭的再生利用。在厨余垃圾堆肥过程中，主要是好氧微生物通过分泌胞外酶分解有机质，多种生物酶吸附在活性炭表面，促进其中的n、s等元素重新释放出来。秸秆、木屑等可作为调理剂参与堆肥反应，作为有机质被微生物分解合成自身生长需要的物质，吸附的n、s等元素重新回到在堆肥中。硅藻土、矿质黏土、氧化钙不能直接参与堆肥反应，一般是作为吸附介质加入到堆肥中吸附产生的臭气，已经饱和的硅藻土、矿质黏土、氧化钙在堆肥过程中随着堆肥温度的升高，吸附的元素逸出参与堆肥反应，直接或间接提高堆肥产物的品质。
27.与现有技术相比，本发明的有益技术效果是：
28.(1)本发明主要是解决使用过的除臭剂材料的处理问题，通过与厨余垃圾混合进
c/n比为20:1；
52.(3)物料进入好氧堆肥设备中，堆肥3天翻堆一下，直至堆肥结束；
53.(4)堆肥结束后，物料将直接进入堆肥设备底部的出料小车中，由出料小车运送至陈化处理场所再堆肥21天，得到腐熟产物。
54.如表1所示，实施例与对比例相比，得到腐熟产物的总养分、重金属含量、ph、种子发芽率指标均符合《有机肥料》(ny/t 525-2021)的标准。说明饱和除臭剂材料与厨余垃圾联合堆肥，不会对堆肥反应及堆肥产物造成影响，在一定程度上可以保留更多的养分在堆体中，提高了堆肥产物的总养分含量。
55.表1堆肥产物技术指标分析表
56.技术指标对比例实施例1实施例2实施例3n的质量分数(以烘干基计)，％2.482.522.242.26p2o5的质量分数(以烘干基计)，％1.711.671.251.49k2o的质量分数(以烘干基计)，％3.043.112.52.28ph8.17.97.78.0总砷(as)(以烘干基计)，mg/kg未检出未检出未检出未检出总汞(hg)(以烘干基计)，mg/kg未检出未检出未检出未检出总铅(pb)(以烘干基计)，mg/kg4576总镉(c天)(以烘干基计)，mg/kg21未检出1总铬(cr)(以烘干基计)，mg/kg38403343种子发芽率，％74777574
57.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
58.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种饱和除臭剂材料与厨余垃圾联合堆肥工艺，其特征在于：厨余垃圾、饱和除臭剂材料、辅料按照质量比15～20:1:0.5～1混合均匀，在好氧堆肥设备中堆肥3-12天，得到堆肥产物；其中所述饱和除臭剂材料包括酸浸活性炭、碱浸活性炭、秸秆、木屑、硅藻土、矿质黏土、氧化钙。2.根据权利要求1所述的饱和除臭剂材料与厨余垃圾联合堆肥工艺，其特征在于：所述饱和除臭剂材料为除臭剂材料放置在堆肥设备出风口、吸收堆肥过程中产生的废气而形成的；除臭剂材料的质量配比为：酸浸活性炭80-450份、碱浸活性炭55-136份、秸秆25-153份、木屑20-103份、硅藻土10-75份、矿质黏土8-24份、氧化钙5-18份。3.根据权利要求1所述的饱和除臭剂材料与厨余垃圾联合堆肥工艺，其特征在于：酸浸活性炭为经柠檬酸浸泡后的椰壳活性炭，用于吸附堆肥过程中产生的nh3及h2s。4.根据权利要求1所述的饱和除臭剂材料与厨余垃圾联合堆肥工艺，其特征在于：碱浸活性炭为经碳酸钠浸泡后的椰壳活性炭，用于吸附堆肥过程中产生的h2s。5.根据权利要求1所述的饱和除臭剂材料与厨余垃圾联合堆肥工艺，其特征在于：除臭剂材料中的秸秆为玉米秸秆、粒径为1cm-3cm。6.根据权利要求1所述的饱和除臭剂材料与厨余垃圾联合堆肥工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：对厨余垃圾进行破碎处理，得到粒径为2cm-3cm的厨余垃圾原料；将饱和除臭剂材料与厨余垃圾原料充分混合，得到物料；向物料中添加辅料，调节物料含水率为50％-65％，c/n比为20:1-30:1；物料进入好氧堆肥设备中开始进行好氧堆肥，每隔1天-3天翻堆一次，得到堆肥产物；将堆肥产物进行陈化处理，得到腐熟产物。7.根据权利要求6所述的饱和除臭剂材料与厨余垃圾联合堆肥工艺，其特征在于，好氧堆肥时间为3天-12天。

技术总结

本发明涉及废弃物资源化利用领域，公开了一种饱和除臭剂材料与厨余垃圾联合堆肥工艺，通过与厨余垃圾混合进行联合堆肥，实现除臭剂材料的就地资源化利用，避免除臭剂材料回收处置，有效节约了资源，减少了对环境的污染，降低经济成本；除臭剂材料的就地利用，形成了制备到处置的闭合链，极大提高了堆肥设备及除臭设施的经济适应性、环境适应性。环境适应性。