各种各样的鞋料
横峰，素有“鞋乡”之称。“横峰鞋”名扬全国。“天下之履，十有其一”。目前，横峰村各鞋厂生产经营的鞋子品种多，款式齐，真可以说是“应有尽有”。在形形的鞋子中，自然少不了做鞋的各种材料。下面，就让我们来见识见识几种鞋面料和鞋底材料吧！ 先来说说鞋面料之一 ——布料。人们总认为布料是做衣服用的，其实不然，棉鞋、帆布鞋、童鞋等都要用到它。特别是童鞋，用布料做鞋面，穿了之后，有利于脚的成长。那么，布料又分为哪些种类呢？一般来说分为梭织布和针织布两大类，大部份布料由两种纤维组成，按照布料的材质来说的话称作纺织纤维。
纺织纤维尽管品种繁多，但基本可分为天然纤维与化学纤维两大类。
天然纤维是指自然界里有的，或从人工培养的动物中直接的获得的纺织纤维。 如：棉、麻 、丝、绒。而化学纤维是用天然或合成的高聚物为原料，经一定的方法制造出来的纺织纤维，如：人造纤维、合成纤维。人造纤维是指以天然高聚物，如木材、甘蔗渣或动物纤维等为原料，经一定加工纺丝所成的纤维。像：尼龙、人造丝 或人棉、人造毛 、 聚酯 或涤
纶 、橡根 。合成纤维是以石油、煤、天然气及一些农副产品为原料，经合成的高聚物巨纺丝所成的纤维。
如今，市场上销售的鞋子形形，其中皮鞋以样式美观、大气、高贵而独领风骚，而皮鞋又占了鞋子中很大的比例。皮鞋的面料——皮革必不可少。 皮革又是怎样制成的呢？原来制革的原料是动物皮，虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、羊皮，但实际上大多数动物皮都可以用于制革。只是牛皮、猪皮和羊皮的质量好且产量大，是制革的主要原料。虽然制革的原料皮种类繁多，根据国际颁发的动物保护条例等一系列法律法规，真正用于生产的原料在一定程度上受到了限制，常用的皮革是：牛革、羊革、猪革和马革。而皮料呢，按皮革的层次分，有头层和二层革，其中头层革有粒面革、修面革、压花革、特殊效应革；二层革又分猪二层和牛二层革等。
在诸多的皮革品种中，全粒面革居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。天狐系列皮具即是使用此种皮革为原料制作出优质的皮具制品。而修面革是利用磨革机将表面轻磨后进行涂饰，在压上相应的花纹而制成的。实际上是对有伤 残或粗糙的天然革面进行了“整容”。此种革几乎失掉了原有的表面状态。
一双鞋光有面料也不行，再来说说鞋底材料。活顶尖
鞋底根据主要材质低通滤波器应用实例
可分为橡胶、PU、PVC、MD、TPR、EVA等。橡胶分为天然布、合成两种，耐磨、弹性好、较重、成本高。PU：具有优异的耐磨性和反复曲挠性能，良好的抗撕猎强度和弹性，耐油、耐酸、碱及耐低温性能优良，废弃的PU底可自动降解，利于环保，对要求耐冲击，耐 穿的厚底鞋更合适；但存在黄变、水解、龟裂、易开胶等问题，气垫鞋、足球鞋常用材料。PVC：合成树脂，中抵挡底，因生态环保问题而少用，气垫鞋、足球鞋常用材料。MD（怀龙底）：有EVA一次性发泡成型，柔软性较好，弹性高，保暖性能较好，但耐磨性较差，一般高帮鞋适合较多。TPR（T热、P塑料、R橡胶）：具有橡胶性能，较耐磨，成本较低，但接触机油类溶剂会打滑。EVA（E乙烯，VA醋酸乙烯）：含醋酸乙烯越多，弹性越好。 做鞋的材料可不仅仅是这些，我们也无法在此一一例举。鞋材料的产生随着时间的推移，品种会越来越多，越来越环保。各种新型的鞋材料在不断产生，我们期待更多的人去发明出更新颖、环保的鞋材料。
“真皮”在皮革制品市场上是常见的字样，术人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫
法；在消费者的观念中，“真皮也具有非假的喻意。实际上，真皮就是皮革，它主要是由哺乳类动物皮加工而成。
真皮种类繁多，品种多样，结构不同，品质各异，价格相等悬殊。因此，真皮既是所有天然皮革的统称，也是商品市场上一个含糊的标识。
天然皮革按其种类来分主要有猪皮革、牛皮革、羊皮革、马皮革、驴皮革及袋鼠皮革等，另有少量的鸡皮革、爬行类动物皮革、两栖类动物皮革、驼鸟皮革等。其中牛皮革又分黄牛皮革、水牛皮革、牦牛皮革和犏牛皮革；羊皮革分为绵羊皮革和山羊皮革。按其层次分，有头层革和二层革，其中头层革有全粒面革和修面革；二层革又有猪二层革和牛二层革等。在主要几类皮革中，黄牛皮革和绵羊皮革，其表面平细，毛眼小，内在结构细密紧实，革身具有较好的丰满和弹性感，物理性能好。因此，优等黄牛革和绵羊革一般用做高档制品的皮料，其价格是大宗的皮革中较高的一类。
在诸多的皮革品种中，全粒面革应居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。
修面革，是利用磨革机将革表面轻磨后进行涂饰，再压上相应的花纹而制成的。实际上是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了“整容”。此种革几乎失掉原有的表面状态，涂饰层较厚，耐磨性和透气性比全粒面革较差。
二层革，是厚皮用片皮机剖层而得，头层用来做全粒面革或修面革，二层经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革，它的牢度、耐磨性较差，是同类皮革中最廉价的一种。
下面我们再介绍几种常用的方法：
一、手感：即用手触摸皮革表面，如有滑爽，柔软，丰满，弹性的感觉是真皮；而一般人造合成革面发涩，死板，柔软性差。
二、眼看：观察真皮革面有较清晰的毛孔，花纹，黄牛皮有较匀称的细毛孔，牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔，猪皮有三角粗毛孔，而人造革，尽管也仿制了毛孔，但不清晰。 下面给大家介绍猪革、马革、牛革、羊革的特点和鉴别方法：
牛皮革面细，强度高，最适宜制作皮鞋；
羊皮革轻，薄而软，是皮革服装的理想面料；
猪皮革的透气透水汽性能好，较适于制做内衣和儿童用品；
马皮革的纤维结构较为紧密、强度也比较高，用于制作皮裤和皮靴效果较好。
一般来说，皮革表面毛孔的粗细、疏密和分布情况是区分牛革、猪革、马革和羊革的主要依据。
猪革：革表面的毛孔圆而粗大，较倾斜地伸入革内。毛孔的排列为三根一组，革面呈现许多小三角形的图案。
牛革：黄牛革和水牛革都称为牛革，但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形，较直地伸入革内，毛孔紧密而均匀，排列不规则，好象满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大，毛孔数较黄牛革稀少，革质较松驰，不如黄牛革细致丰满。 马革：革表面的毛孔呈椭圆形，比黄牛革毛孔稍大，排列较有规律。
羊革：革粒面的毛孔扁圆，毛孔清楚，几根组成一组，排列呈鱼鳞状。
三、嗅味：凡是真皮革都有皮革的气味；而人造革都具人刺激性较强的塑料气味。
点燃：从真皮革和人造革背面撕下一点纤维，点燃后，凡发出刺鼻的气味，结成疙瘩的是人造革；凡是发出毛发气味，不结硬疙瘩的是真皮 。
知识链接：
鞋底材料分类介绍
剥离力测试方法
一、大底
1、大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。
（1）天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。
2、人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。
（1）耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。
（2）环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。
（3）空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。
（4）粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。
（5）硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。
（6）加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。
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3、胶打大底：这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。 、发电机测试系统
二、中底
小型净水器1、现在球鞋中底我想我不说很多人也都会知道，那就是PHYLON中底，和EVA中底最常见。其实两种中底都属于同一属性类别即（工程塑料类），但是为什么会有着叫法上的不同呢？PHYLON起源于美国，最早的鞋中底都叫做PHYLON，并没有EVA中底和PHYLON中底之分，后来随着鞋类产品不断的发展，以台湾和韩国的一些大品牌鞋类产品研发工厂为源头，把中底的名称分的更加的系统化，就有了我们现在所说的EVA中底。下面我就通俗的说说EVA中底和PHYLON中底之间的不同。现在鞋子中底用的最多的是PHYLON中底，PHYLON最大的特点就是轻便，弹性好，具有很好的缓震性能，PHYLON被称作二次发泡。EVA中底也很轻，但是缓震性能和弹性方面远远的比不上PHYLON中底，造价也比PHYLON要低很多，EVA中底被称为一次发泡。他们之所以属性相同，而叫法不同，性能不同的原因就在于PHYLON是二次发泡，而EVA则是一次发泡。
（1）一次发泡：把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，就叫做一次发泡中
底，也就是EVA鞋中底。
（2）二次发泡：把材料注入模具后，通过两次高温加热后烧制成型的鞋中底，就被称为二次发泡中底，也就是我们常说的PHYLON中底。PHYLON的软硬度也是通过温度来控制的，在烧制PHYLON中底的过程中，温度越高，烧出的PHYLON的密度就越大，也就越硬。火候越小自然烧出的PHYLON也就越轻越软，所以评价鞋中底的好坏不能以重量或者是软硬的程度来衡量。
（3）包布烧中底：包布烧中底也是PHYLON中底，只不过设计师为了追求整体的设计感觉而用的一种制鞋技术，最好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一种布料，使得鞋身和鞋底整体的结合，也是这款鞋制作工艺上的一个亮点。实现这种工艺就是用选好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高温烧，就变成了我们看到的LB1的那样布面质地的鞋中底。
2、PU中底：除了PHYLON中底和EVA中底，PU中底也很常见，PU中底的最大优势就是弹性和韧性比较好。
3、包中底：现在很多球鞋采用内置中底结构，也叫包中底。像大家熟悉的T-MAC系列，NIKE的风派系列都是属于包中底结构，包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成，但是结构还是又大底，中底和鞋面三部分组成，只不过把中底包在了鞋面内侧。
三、内底及整体式鞋底
1、内底：内底也可以算做包中底的一种形式，和包中底不同的是，内底结构是被包在鞋大底里的底，比如说FORCE1，就算是内底结构，而不像外表所看的那样整体的橡胶大底，其实在橡胶大底的内侧是包有鞋中底的，这种中底也叫做MD中底，属于EVA一次发泡的一种。
2、整体式鞋底：
（1）整体式鞋底最常见的是EVA一次发泡成型鞋底，这种鞋底成本底，而且防滑度及差，鞋底沾到水后就像是穿上了旱冰鞋一样。REEBOK的3D鞋底就是这种EVA一次发泡成型的鞋底最好的“代言人”。
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