AMBERJET UP6040树脂AMBERJET UP6040是一种专门为了用于最高纯度的水处理系统中的终端精制器所设计，制造生产的半导体级混床离子交换树脂。此预先混合的产品是由依当量平衡比例的高交换容量，完全再生的凝胶型强酸阳树脂及强碱阴树脂所组合的。具极佳的物理及化学稳定性的均一颗粒型树脂。二种树脂颗粒大小的分布是经过特别设计，以避免当树脂与水搅拌时，阳阴树脂因为重力的不同而分离。确保终端精制塔内的混床树脂是完全混合的，并发挥最佳的交换平衡效益。均一颗粒的特性使得树脂加强了混床树脂的离子交换速率，使得树脂可操作于较高的采水流量，并达到压差及纯度的最佳平衡点。 AMBERJET UP6040是因应使用于半导体产业的超纯水系统，及其它类似用途的需求，所特殊设计的不
再生型终端精制混床树脂。此树脂的使用，使得所有种类的离子，如二氧化硅、TOC及次微米颗粒浓度等的泄漏量，进入了新低的纪元。由于为不再生型，此新种类的半
导级混床树脂不会受到再生系统的影响，并可在采水中发挥最佳的特性。AMBERJET UP6040并不建议用于可再生的混床系统中。
应用及特性：
车载卫星电视在半导体厂内的超纯水处理系统是一庞大的，复杂的系统，并包含了许多不同的单元，而整个系统的功能及设计主要是为了得到极致的超纯水。虽然没有任何单一的单元可以确保最终的采水水质，但是终端精制混床是超纯水在接触到半导体芯片前的最后一道化学精制的处理程序，其重要性是不可忽视的。不像对化学物质呈现惰性的管路及过滤材料，离子交换树脂是带化学性反应的聚合物，所有的待处理水会完全的通过树脂，因此精制混床树脂是除去微量化学污染物质的最后一道防线。除此之外，锅炉软化水设备这些树脂绝不能释出任何物质，进而污染到不能间断的超纯水供水系统。因为这些严格的条件，终端精制混床树脂必须是最高的品质，且同时必须是正确的被使用的。
工作交换容量：
与一般的离子交换树脂应用相比较，交换容量在超纯水系统的终端精制混床应用上并不是最主要的因
素，因为精制混床的入水水质所残余的不纯物，应该已是ppb的范围。因此终端精制混床树脂床的设计，是在不超过树脂的离子交换速率范围内，以最大的流量及最少的床体接触时间为主要的参考数据。
一般而言，精制混床的入水水质不纯物含量，虽然是相当的低，但却具有极大的变异性(例如某周为2ppb，但次周却为6ppb)，因此，工作交换容量的计算无法单纯的以某一数据加以表示。实际的终端精制混床的使用寿命是决定在前端处理单元的良窳，而不是树脂的交换容量。AMBERJET UP6040所使用的阳阴树脂，是在所有类似相同用途的树脂中，已被证实具有最高的交换容量。在采水周期中，终端精制混床树脂会因吸附入水中所含不同种类，如二氧化硅、硼离子、钠离子及碳酸氢盐之类等不易去除的离子，而逐渐饱和。除非入水的不纯物瞬间出现非常高的浓度，其终结(指离子的泄漏)是缓慢发生的。也因此，使用单位必须仔细监控终端精制混床的离子泄漏量变化情形，因为这个变化是非常和缓的。在具有良好的设计及操作条件下，经验显示此终端精制混床树脂的使用寿命可以超过一年以上。但如在入水离子浓度较高的条件下，树脂将因较高的负荷而缩短其使用寿命。
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流量及压差：
气路接头流量是非常重要的设计参数。对终端精制混床树脂而言，体积流量不应低于30BV/h (3.8gpm/ft3)。在流量高达50BV/h (6.3gpm/ft3)的操作条件下，也是经常所采用的设计，且证明可得到极佳的结果，在
某些系统，所设计的流量更是略高过此数据。因此最佳流量的设计是由具经验的超纯水处理系统制造商，依系统的供水纯度要求及工程参数之间，折衷权衡后所获得的选择。而AMBERJET UP6040可以满足这些设计中，对终端精制混床树脂的所有要求。流量同时是决定压差
的主要参数，AMBERJET UP6040在一般建议流量参数间的压差情形，建议精制混床树脂的床深约为1米。
二氧化硅及硼离子：firmicutes
在超纯水处理系统中，控制二氧化硅及硼的泄漏量是非常的具挑战性，因为这些物质并无法有效的以膜管过滤器加以滤除。虽然强碱阴离子交换树脂可以去除二氧化硅及硼离子，但如果它们是存在水中的话，将会是在超纯水系统中，最先由混床精制器中泄漏出来的离子。而AMBERJET UP6040将会让采水中的二氧化硅及硼离子泄漏量低于所有检测设备的最低测量值。然而，当此二者离子，穿越了超纯水处理系统的前置处理部份，形成终端精制混床的负荷时，树脂仍然会因离子的吸附而饱和终结。因此，为确保精制混床的效能及最长的使用寿命，在上述的离子抵达终端精制混床前，应尽可能利用前处理单元，将浓度减少到最低的程度。二氧化硅及硼离子可以利用进入终端循环系统前的可再生初级混床加以有效的去除。但如果这个初级混床是经常的过载操作而超过二氧化硅及硼离子的终点泄漏值，终端精制混床树脂的使用寿命将会大幅的减短。因此，最好的建议是小心的控管初级系统的二氧化硅及硼离子的泄漏量，而非尝试以终端精制混床树脂除去这些物质。
操作温度：
温度是另一个影响终端精制混床树脂效能的重要参数。对混床而言，较高的操作温度将会造成二氧化硅及TOC的泄漏量增加，同时亦可能造成较高的硼离子泄漏。由于使用具高能量的氧化TOC 紫外线
束设备，进入终端精制循环系统的水温会因此而提高。为了从终端精制混床得到最佳的采水水质，将水温维持在低于摄氏25度是非常重要的。终端精制混床是可以工作在较高的水温，但也会因此而造成较高的离子泄漏量及较短的使用寿命。在已操作一段时间的精制混床中，当入水水温瞬间上升时，常会造成明显，可监测的TOC或二氧化硅泄漏量提升。这现象类似树脂的终结，但实际上郄是肇因于较高入水水温所造成的平衡转移现象。
媒体播放Table 1: Suggestd Operating Conditions for Best Results 入水温度 15-25oC (60-77 oF)
最小床深 900mm (8 feet)
采水流速 30到50BV*/小时
建议入水水质
入水水质 >17MW-cm
入水二氧化硅浓度 <2ppb
入水总有机碳浓度(TOC) <15ppb拉纸笔
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