清洗设备及用于清洗设备的水箱组件的制作方法


清洗设备及用于清洗设备的水箱组件
1.本技术为申请号为202110530195.0、申请日为2021年5月14日、发明名称为“清洗设备及用于清洗设备的水箱组件”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
2.本技术涉及清洁装置技术领域,具体而言,涉及一种清洗设备,还涉及一种用于清洗设备的水箱组件。


背景技术:



3.洗地机是一种适用于硬质地面清洗,同时吸干污水,并将污水带离现场的清洁机器,洗地机集吸尘、洗地功能于一体,具有环保、节能、高效等优点,洗地机的工作原理是在清扫过程中,滚筒转动清扫,同时通过吸力电机将污水、灰尘、杂物等吸入污水箱内。
4.现有洗地机的清水箱与污水箱是独立分开的,二者通常采用前后/左右并排的布局方式或者上下叠层的布局方式,但二者均存在诸多缺陷。对于前后/左右并排的布局方式而言,水箱在使用过程中机器的重心会发生变化,在开始使用时,整机的重心靠近清水箱(清水箱满水)一侧,使用过程中机器重心会逐渐向污水箱一侧偏移,导致洗地机行走精度下降,此外该布局方式会使得污水箱水平截面积变小,为满足容量需求不得不提升污水箱的高度,造成整机高度的增加;对于上下叠层的布局方式而言,会牺牲原本不充足的水汽分离高度,在总高度相同的情况下,导致水汽分离难度加大,由于受机器外形高度影响,水汽分离高度距离不够,采用的污水回收风机功率较小,导致污水回收不充分,易残留水渍。


技术实现要素:



5.本发明实施例要解决的技术问题为:洗地机污水箱和清水箱现有的布局方式导致在使用过程中,在兼顾整体重心稳定的情况下污水箱无法保证一定的水汽分离高度。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种清洗设备以及用于清洗设备的水箱组件,以期在兼顾整机重心的相对稳定的情况下,使得污水箱具有一定的水汽分离高度。
6.为了实现上述目的,根据发明实施例的第一个方面,提供了一种清洗设备。
7.根据本发明实施例提供的清洗设备,其包括水箱组件、滚筒和吸气装置,所述水箱组件包括第一水箱和第二水箱,所述第一水箱的顶部凹陷形成第一安装位,使得所述第一水箱的上部形成凸起部,所述第二水箱安装于所述第一安装位,所述第二水箱用于向所述滚筒供水,所述吸气装置的吸气端与所述第一水箱内的容置空间连通,所述第一水箱和所述第二水箱均采用对称结构;
8.所述凸起部部分包围所述第一安装位,所述凸起部呈u型,且所述凸起部围绕所述第一安装位的三侧设置;
9.在所述清洗设备的清洗过程中,所述第二水箱内液面下降且所述第一水箱内液面上升,所述清洗设备在水平方向上的重心位置不发生偏移。
10.进一步地,在本发明实施例提供的清洗设备中,所述第一水箱与所述第二水箱之
间的连接方式为粘接、过盈配合、卡接或一体连接。
11.进一步地,在本发明实施例提供的清洗设备中,所述第一安装位贯通所述第一水箱的一侧壁,以形成u形的所述凸起部,所述第二水箱嵌入u型结构的所述凸起部内,在第一方向上,所述第一安装位和第二水箱居中设置,所述第二水箱的第一方向的两侧均为凸起部的一部分。
12.进一步地,在本发明实施例提供的清洗设备中,所述第一水箱和所述第二水箱具有共同的竖直对称面,所述竖直对称面垂直于所述第一方向。
13.进一步地,在本发明实施例提供的清洗设备中,所述第一水箱上开设有第一开口和第二开口,所述第一水箱上形成有第二安装位,所述第一开口连通所述第二安装位和所述第一水箱内的容置空间,所述第二安装位被配置为用于安装所述清洗设备的通道,通过所述通道与所述第一开口连通,将污水和气流引导至所述第一水箱内。
14.进一步地,在本发明实施例提供的清洗设备中,所述第一水箱上形成有第三安装位,所述第三安装位被配置为用于安装吸气装置,通过所述吸气装置与所述第二开口连通,所述吸气装置的抽吸作用将所述通道端部附近的污水和灰尘通过所述通道吸入所述第一水箱内。
15.进一步地,在本发明实施例提供的清洗设备中,所述第二安装位通过所述第一水箱的一个竖直端面凹陷形成;和/或
16.所述第三安装位通过所述第一水箱的底面凹陷形成
17.进一步地,在本发明实施例提供的清洗设备中,所述第一开口的设置位置靠近所述第一水箱的第一端,所述第二开口的位置靠近所述第一水箱的与第一端相对的第二端。
18.进一步地,在本发明实施例提供的清洗设备中,所述第一水箱包括主体部和位于主体部上方的所述凸起部,所述主体部相对于所述凸起部具有较大的横截面积,用于降低所述第一水箱的最高水位线的高度,使得所述第一水箱在空间上具有更大比例的水汽分离高度。
19.为了实现上述目的,根据发明实施例的第二个方面,还提供了另一种清洗设备。
20.根据本发明实施例提供的清洗设备,其包括水箱组件、滚筒和吸气装置,所述水箱组件包括第一水箱和第二水箱,所述第一水箱的顶部凹陷形成第一安装位,使得所述第一水箱的上部形成凸起部,所述第二水箱安装于所述第一安装位,所述第二水箱用于向所述滚筒供水,所述吸气装置的吸气端与所述第一水箱内的容置空间连通,所述第一水箱和所述第二水箱均采用对称结构;
21.所述凸起部包围所述第一安装位,所述凸起部呈“回”字形,且所述第二水箱被所述凸起部环绕设置,在水平方向上,所述第一安装位及所述第二水箱居中设置,所述第二水箱的周向均为所述凸起部;
22.在所述清洗设备的清洗过程中,所述第二水箱内液面下降且所述第一水箱内液面上升,所述清洗设备在水平方向上的重心位置不发生偏移。
23.进一步地,在本发明实施例提供的清洗设备中,所述第一水箱与所述第二水箱之间的连接方式为粘接、过盈配合、卡接或一体连接。
24.为了实现上述目的,根据发明实施例的第三个方面,还提供了一种用于清洗设备的水箱组件。
25.根据本发明实施例的水箱组件,其包括第一水箱和第二水箱,所述第二水箱用于存储清水,所述第一水箱用于回收污水,所述第一水箱的顶部凹陷形成第一安装位,使得所述第一水箱的上部形成凸起部,所述第二水箱安装于所述第一安装位,所述第一水箱和所述第二水箱均采用对称结构;
26.所述凸起部部分包围所述第一安装位,所述凸起部呈u型,且所述凸起部围绕所述第一安装位的三侧设置;
27.在所述清洗设备的清洗过程中,所述第二水箱内液面下降且所述第一水箱内液面上升,所述清洗设备在水平方向上的重心位置不发生偏移。
28.为了实现上述目的,根据发明实施例的第四个方面,还提供了另一种用于清洗设备的水箱组件。
29.根据本发明实施例的水箱组件,其包括第一水箱和第二水箱,所述第二水箱用于存储清水,所述第一水箱用于回收污水,所述第一水箱的顶部凹陷形成第一安装位,使得所述第一水箱的上部形成凸起部,所述第二水箱安装于所述第一安装位,所述第一水箱和所述第二水箱均采用对称结构;
30.所述凸起部包围所述第一安装位,所述凸起部呈“回”字形,且所述第二水箱被所述凸起部环绕设置,在水平方向上,所述第一安装位及所述第二水箱居中设置,所述第二水箱的周向均为所述凸起部;
31.在所述清洗设备的清洗过程中,所述第二水箱内液面下降且所述第一水箱内液面上升,所述清洗设备在水平方向上的重心位置不发生偏移。
32.本发明实施例提供的清洗设备中,水箱组件包括凸起部和第一安装位,所述凸起部设置于所述第一水箱的上部,使得第一水箱的下部具有较大的横截面积,在使用过程中随着第一水箱内污水的积累,可以使得整体的重心相对稳定,通过凸出设置的凸起部可以提供足够的水汽分离高度,第二水箱安装在第一安装位不会增加整体的高度。
附图说明
33.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
34.图1示意性地给出了本发明实施例提供的第一种水箱组件的立体结构图;
35.图2示意性地给出了本发明实施例提供的第一种水箱组件的结构装配关系图;
36.图3示意性地给出了本发明实施例提供的第一种水箱组件的俯视图;
37.图4示意性地给出了本发明实施例提供的第一种水箱组件的仰视图;
38.图5示意性地给出了本发明实施例提供的第一种水箱组件中第一水箱的侧视图;
39.图6示意性地给出了本发明实施例提供的第一种水箱组件中第一水箱的后视图;
40.图7为图3中的a-a剖视图;
41.图8示意性地给出了本发明实施例提供的第二种水箱组件的立体结构图;
42.图9示意性地给出了本发明实施例提供的第二种水箱组件的结构装配关系图;
43.图10示意性地给出了本发明实施例提供的第二种水箱组件的俯视图;
44.图11示意性地给出了本发明实施例提供的第三种水箱组件的立体结构图;
45.图12示意性地给出了本发明实施例提供的第三种水箱组件的结构装配关系图;
46.图13示意性地给出了本发明实施例提供的第三种水箱组件的俯视图;
47.图14示意性地给出了本发明实施例提供的第四种水箱组件的立体结构图;
48.图15示意性地给出了本发明实施例提供的第四种水箱组件的结构装配关系图;
49.图16示意性地给出了本发明实施例提供的第四种水箱组件的俯视图;以及
50.图17示意性地给出了本发明实施例提供的一种清洗设备的结构剖视图。
51.图中:
52.1、第一水箱;101、凸起部;102、主体部;2、第二水箱;3、第一安装位;4、第一开口;5、第二开口;6、第二安装位;7、第三安装位;8、滚筒;9、通道;10、吸气装置。
具体实施方式
53.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
54.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其单元。
55.在本技术中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
56.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
57.此外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
58.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
59.本发明实施例提供的水箱组件适用于清洗设备,可以用于存储清水和污水,即将清水用于供清洗设备对环境进行清洁,并回收污水和灰尘等污物,例如该水箱组件可以应用于洗地机,本发明中的附图以及具体实施例即以该水箱组件用于洗地机这一清洗设备为例来进行说明,其仅仅为示意性的举例说明,而非对本发明保护范围的限制,本领域技术人员可以根据需要将本发明实施例提供的水箱组件用于其他清洗设备。
60.图1-16给出了本发明实施例提供的水箱组件的结构图,图17给出了本发明实施例提供的清洗设备的结构剖视图。清洗设备包括水箱组件、滚筒8和吸气装置10,所述水箱组
件包括第一水箱1和第二水箱2,所述第二水箱2用于向所述滚筒供水,所述吸气装置10的吸气端与所述第一水箱1内的容置空间连通。
61.如图1-16所示,本发明实施例提供的水箱组件包括第一水箱1和第二水箱2,所述第一水箱1的顶部凹陷形成第一安装位3,使得所述第一水箱1的上部形成凸起部101,所述第二水箱2安装于所述第一安装位3。也就是说,第一水箱1包括主体部102和位于主体部102上方的凸起部101,所述凸起部101凸出于主体部102的顶面,该主体部102的顶面亦即第一安装位3的底面,所述第二水箱2安装于第一安装位3,相当于第二水箱2和第一水箱1的主体部102上下叠层设置,且第二水箱2位于主体部102的上方。第二水箱2被配置为储存并提供清水,第一水箱1被配置为回收并储存污水,当水箱组件应用于清洗设备来清洁地面时,在使用过程中,第二水箱2内储存的清水可以用于清洁待清洁的地面,第一水箱1用于回收清洁后所产生的污水。
62.本实施例中,由于第二水箱2安装在第一安装位3,其处于第一水箱1的主体部102的上方,第一水箱1的主体部102在最下面,开始清洁前清洗设备的重心位于较高的位置,随着清洁过程的进行,第二水箱2内的水位下降,第一水箱1的主体部102内的水位上升,清洁设备的重心在清洁过程中会逐渐降低。本发明实施例提供的水箱组件中,所述第一水箱1包括凸起部101和第一安装位3,所述凸起部101凸出于所述主体部102的顶面,使得主体部102相对于凸起部101而言具有较大的横截面积,可以保证一定的污水容量,在使用过程中随着主体部102内污水的积累,水箱组件整体的重心会逐渐向具有较大横截面积主体部102下移,从而可以使得水箱组件整体的重心相对稳定。另外通过凸出设置的凸起部101可以提供足够的水汽分离高度,第二水箱2安装在第一安装位3不会过分增加水箱组件整体的高度,主体部102具有较大的横截面积,可以降低第一水箱1最高水位线的高度,使得第一水箱1在空间上获得更大比例对水汽分离高度。
63.具体地,所述第二水箱2的容置空间内填充有不同体积介质的情况下,所述第二水箱2及其内部介质整体的重心始终位于所述第一水箱1底面的正上方。本公开实施例的技术方案使得无论第二水箱2内介质液面如何变化,所述第二水箱2连同其内的介质所组成的整体结构的重心在水平方向上不会超出第一水箱1主体部102的边缘,在清洁过程中,随着第二水箱2内液面的下降和第一水箱1内液面的上升,清洗设备在水平方向上的重心位置偏移量相对较小,对清洗设备行走过程中的精度影响较小,增强了清洗设备的可靠性。
64.在上面的实施例中,随着第二水箱2内液面的下降和第一水箱1内液面的上升,虽然第二水箱2及其内的介质组成的整体的重心会处于第一水箱1主体部102的范围内,能够保证一定的稳定性,但水箱组件整体的重心位置在水平方向上依然会存在一定的偏移,可以通过继续改进结构来实现水箱组件整体的重心在水平方向上尽量少的偏移。例如第一水箱1和第二水箱2均可以采用对称结构,所述第一水箱1的容置空间内和所述第二水箱2的容置空间内均填充有介质的情况下,所述第一水箱1及其内部介质整体的重心位于第一点,所述第二水箱2及其内部介质整体的重心位于第二点,所述第一点和所述第二点位于同一条垂直于所述第一水箱1底面的直线上。也就是说,随着第一水箱1内介质含量的变化,其重心只会在竖直方向上偏移,而不会在水平方向发生偏移;同样地,随着第二水箱2内介质含量的变化,其重心只会在竖直方向上偏移,而不会在水平方向发生偏移,并且第一水箱1(含介质)的重心和第二水箱2(含介质)的重心始终共线,它们的连线垂直于第二水箱2的底面。在
清洁过程中,随着第二水箱2内液面的下降和第一水箱1内液面的上升,清洗设备在水平方向上的重心位置不发生偏移,对清洗设备行走过程中的精度影响极小。
65.在本发明实施例中,第二水箱2和第一水箱1的凸起部之间具有多种可选的布局形式。具体可以参照图1-16中所示。
66.如图1-7所示,给出了第一种水箱组件的结构图。所述凸起部101位于所述第一水箱1的上部,所述第一安装位3部分包围所述凸起部101,所述第二水箱2呈u型,且所述第二水箱2围绕所述凸起部101的三侧设置。本公开实施例中第一安装位3的形状同样为u型,在平行于水平面的第一方向上,凸起部101居中设置,凸起部101的第一方向的两侧均为第一安装位3的一部分,用于容纳第二水箱2的两个平行段;在平行于水平面且垂直于第一方向的第二方向上,凸起部101靠近第一水箱的主体部102的一侧,且凸起部101的一侧壁与主体部102的一侧壁共面,凸起部101在第二方向的另一侧形成第一安装位3的一部分,用于容纳第二水箱2的连接段,该连接段用于连接两个平行段,以使得第二水箱2形成u型结构。本发明实施例中所提及的第一方向理解为附图3中的左右方向,第二方向理解为附图3中上下方向。
67.如图8-10所示,给出了第二种水箱组件的结构图。所述凸起部101位于所述第一水箱1的上部,所述凸起部101部分包围所述第一安装位3,所述凸起部101呈u型,且凸起部101围绕第一安装位3的三侧设置。本公开实施例中的第一安装位3贯通第一水箱1的一侧壁,以形成u形的凸起部101,第二水箱2嵌入u型结构的凸起部101内,在第一方向上,第一安装位3和第二水箱2居中设置,第二水箱2的第一方向的两侧均为凸起部101的一部分。
68.对于如图1-10所示的两种水箱组件,第一水箱1和第二水箱2均为可以设置为对称结构,且第一水箱1和第二水箱2具有共同的竖直对称面,该对称面垂直于第一方向,这样在在清洁过程中,随着第二水箱2内液面的下降和第一水箱1内液面的上升,清洗设备在垂直于对称面的水平方向上,水箱组件的重心位置不发生偏移。
69.如图11-13所示,给出了第三种水箱组件的结构图。所述凸起部101位于主体部102顶面的中部,所述第一安装位3包围所述凸起部101。所述第二水箱2呈“回”字形,且所述第二水箱2环绕所述凸起部101设置。本公开实施例中第一安装位3的形状同样为“回”字形,在水平方向上,凸起部101居中设置,凸起部101的周向均为第一安装位3,用于容纳“回”字形的第二水箱2。
70.如图14-16所示,给出了第四种水箱组件的结构图。所述第一安装位3位于主体部102顶面的中部,所述凸起部101包围所述第一安装位3。所述凸起部101呈“回”字形,且所述第二水箱2被凸起部101环绕设置。在水平方向上,第一安装位3及第二水箱2居中设置,第二水箱2的周向均为凸起部101。
71.对于如图11-16所示的两种水箱组件,第一水箱1和第二水箱2均可以设置为对称结构,且第一水箱1和第二水箱2具有两个共同的竖直对称面,且两个对称面分别垂直于第一方向和第二方向,这样在在清洁过程中,随着第二水箱2内液面的下降和第一水箱1内液面的上升,水箱组件的重心位置在水平方向上不发生偏移,仅仅在竖直方向变化。
72.需要说明的是,第一水箱1与所述凸起部101之间可以贴合连接,第一水箱1与所述凸起部101之间也可以形成有间隙,具体的设置形式可以多样化,但无论何种设置形成,水箱组件的整体尽量采用对称结构的形式,以降低使用过程中重心在水平方向上的偏移。从
第一水箱1和第二水箱2的连接方式来看,二者的连接方式包括但不限于粘接、过盈配合、卡接和一体连接,本领域技术人员可以根据需要来做具体选择和调整。
73.可选地,第一水箱1和第二水箱2是均为透明或半透明材质,用户可以透过第一水箱1和第二水箱2观察各自内部的液面变化,根据实际情况增加清水量和清理污水。
74.如图1-7及图17所示,所述第一水箱1上开设有第一开口4和第二开口5,所述第一开口4用于供气流或液体进入所述第一水箱1,所述第二开口5用于供气流离开所述第一水箱1。所述第一水箱1上形成有第二安装位6和第三安装位7,所述第一开口4连通所述第二安装位6和所述第一水箱1内的容置空间,所述第二开口5连通所述第三安装位7和所述第一水箱1内的容置空间。第二安装位6被配置为用于安装清洗设备的通道9,通过该通道9与第一开口4连通,将污水和气流引导至第一水箱1内,第三安装位7被配置为用于安装吸气装置10,通过该吸气装置10与第二开口5连通。吸气装置10的抽吸作用可以将通道9端部附近的污水和灰尘通过通道9吸入第一水箱1内。
75.所述第一开口4和所述第二开口5的位置优选位于第一水箱的凸起部101内,保证第一开口4和第二开口5均位于第一水箱的最高液面以上,使其处于第一水箱内的水汽分离区域,保证优异的水汽分离效果。可选地,第二安装位6通过第一水箱1的一个竖直端面凹陷形成,以便于和清洗设备的通道9进行装配;第三安装位7通过第一水箱1的底面凹陷形成,用于装配吸气装置10且尽量减少空间的占用。
76.如图1-7所示,第二安装位6位于第一水箱的一端,呈一凹槽形式,该第二安装位6位于第一水箱1的底面和一端面的交界位置,即凹槽形式的第二安装位6在第一水箱1的底面和一端面上均形成有槽口,这样可以便于清洗设备的其他结构从两个方向与之完成装配,第一开口4开设在第一安装位3的顶部,并且第一开口4的位置高于第一水箱1的主体部102。第三安装位7为形成于第一水箱1的底面上的凹槽结构,即第三安装位7的槽口与第一水箱1的底面平齐,第三安装位7的具体形状与待安装的吸气装置10相匹配,第二开口5开设在第二安装位6的顶部,且第二开口5的位置高于第一水箱1的主体部102,当吸气装置10安装于第二安装位6后,吸气装置10的进气端与第二开口5连通。在本公开实施例中,第一开口4的设置位置靠近第一水箱1的第一端,第二开口5的位置靠近第一水箱1的与第一端相对的第二端,实现第一开口4和第二开口5之间具有相对较远的距离,第一开口4和第二开口5的距离越大,水分下降的时间越多,可以更好地实现水汽分离。优选地,第二安装位6和第三安装位7同样为对称结构,使得设置有第二安装位6和第三安装位7的水箱组件整体上满足对称性,以降低使用过程中重心在水平方向的偏移量。
77.需要说明的是,本发明实施例提供的用于清洗设备的水箱组件的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的,均可以参照现有技术中相关装置的结构,在此不再详细描述。
78.本技术实施例还提供了一种清洗设备,其包括本技术上述实施例提供的水箱组件。该清洗设备可以为现有技术中各种结构和用途的清洗设备,优选为洗地机。
79.如图17所示,所述清洗设备包括水箱组件、滚筒8、通道9和吸气装置10,水箱组件包括第一水箱1和第二水箱2,所述第一水箱1的顶部凹陷形成第一安装位3,使得所述第一水箱1的上部形成凸起部101,所述第二水箱2安装于所述第一安装位3。所述第二水箱2用于向所述滚筒8供水,所述通道9的一端位于所述滚筒8处,所述通道9的另一端与所述第一水
箱1内的容置空间连通,所述吸气装置10的吸气端与所述第一水箱1内的容置空间连通。其中吸气装置10优选为风机。
80.图17中带有箭头的曲线表示污水和气流的流动方向。本发明实施例提供的清洗设备还包括其他的必要结构,例如供水管路、水泵、驱动机构和控制系统,清洗设备的水泵将第二水箱2中的清水通过供水管路的输送后均匀喷在滚筒8上,滚筒8上的清洁部分的材质可以为布料、海绵等,同时滚筒8在驱动机构的驱动下以一定的转速旋转,被清水润湿的滚筒8会按照拖地或擦洗方式来清洁地板,实现对地面的清洁,一方面可以利用离心力将滚筒8材料上吸附的污水甩出,另一方面可以通过设置挤水板将滚筒8上吸附的水分挤出,并同时启动吸气装置10同步工作,在第一水箱1和通道9内会形成负压,将滚筒8上的一部分污水以及离开滚筒8的大部分污水抽吸到第一水箱1中,完成对清洁后产生的污水的回收。进入第一水箱1中的混合气流中的气体通过吸气装置10排出,而被抽吸的和被夹带的污水则存在污水箱中,本公开实施例中的第二开口5设置相对较高的水汽分离区域,可以限制水分进入吸气装置10中造成其故障或者损毁,安全系数高。
81.上述实施例中清洗设备的具体工作场景如下所述:清洗设备在清洗之前,在第二水箱2内储存有较多的清水,第一水箱1内没有水或者含有较少量的水,由于第二水箱2安装在第一安装位3,其处于第一水箱1的主体部102的上方,第一水箱1的主体部102在最下面,开始清洁前清洗设备的重心更靠近第二水箱2,位于相对较高的位置;随着清洁过程的进行,清洗设备的水泵将第二水箱2中的清水通过供水管路的输送后均匀喷在滚筒8上,同时滚筒8在驱动机构的驱动下以一定的转速旋转,被清水润湿的滚筒8实现对地面的清洁,利用离心力将滚筒8材料上吸附的污水甩出或通过设置挤水板将滚筒8上吸附的水分挤出,并同时启动吸气装置10同步工作,在第一水箱1和通道9内会形成负压,将滚筒8上的一部分污水以及离开滚筒8的大部分污水抽吸到第一水箱1中,完成对清洁后产生的污水的回收,第二水箱2内的水位随着消耗会逐渐下降,第一水箱1的主体部102内的水位随着污水的回收逐渐上升,在竖直方向上,清洁设备的重心在清洁过程中会逐渐降低,并且由于凸起部101凸出于所述主体部102的顶面,使得主体部102相对于凸起部101而言具有较大的横截面积,在保证一定的污水容量的同时,随着主体部102内污水的积累,水箱组件整体的重心会逐渐向具有较大横截面积主体部102下移,可以使得水箱组件整体的重心相对稳定,当水箱组件的结构设计为对称结构时,可以使得水箱组件在使用过程中的重心在水平方向上只有较小的偏移或者不偏移。从而可以看出,在清洗设备的不同阶段,整体的重心在竖直方向会随着清洗进程持续发生偏移,整体的重心在水平方向基本不变或仅在预设的范围内发生一定的偏移,从而实现了整体结构在使用过程中的稳定性。
82.本技术实施例所公开的清洗设备由于包括上述实施例提供的水箱组件,因此具有该水箱组件的清洗设备也具有上述所有的技术效果,在此不再一一赘述。清洗设备的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的,在此不再详细描述。
83.本说明书中部分实施例采用递进或并列的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
84.以上所述仅是本发明的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明
将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征:


1.一种清洗设备,其特征在于,包括水箱组件、滚筒和吸气装置,所述水箱组件包括第一水箱和第二水箱,所述第一水箱的顶部凹陷形成第一安装位,使得所述第一水箱的上部形成凸起部,所述第二水箱安装于所述第一安装位,所述第二水箱用于向所述滚筒供水,所述吸气装置的吸气端与所述第一水箱内的容置空间连通,所述第一水箱和所述第二水箱均采用对称结构;所述凸起部部分包围所述第一安装位,所述凸起部呈u型,且所述凸起部围绕所述第一安装位的三侧设置;在所述清洗设备的清洗过程中,所述第二水箱内液面下降且所述第一水箱内液面上升,所述清洗设备在水平方向上的重心位置不发生偏移。2.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,所述第一水箱与所述第二水箱之间的连接方式为粘接、过盈配合、卡接或一体连接。3.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,所述第一安装位贯通所述第一水箱的一侧壁,以形成u形的所述凸起部,所述第二水箱嵌入u型结构的所述凸起部内,在第一方向上,所述第一安装位和第二水箱居中设置,所述第二水箱的第一方向的两侧均为凸起部的一部分。4.根据权利要求3所述的清洗设备,其特征在于,所述第一水箱和所述第二水箱具有共同的竖直对称面,所述竖直对称面垂直于所述第一方向。5.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,所述第一水箱上开设有第一开口和第二开口,所述第一水箱上形成有第二安装位,所述第一开口连通所述第二安装位和所述第一水箱内的容置空间,所述第二安装位被配置为用于安装所述清洗设备的通道,通过所述通道与所述第一开口连通,将污水和气流引导至所述第一水箱内。6.根据权利要求5所述的清洗设备,其特征在于,所述第一水箱上形成有第三安装位,所述第三安装位被配置为用于安装吸气装置,通过所述吸气装置与所述第二开口连通,所述吸气装置的抽吸作用将所述通道端部附近的污水和灰尘通过所述通道吸入所述第一水箱内。7.根据权利要求6所述的清洗设备,其特征在于,所述第二安装位通过所述第一水箱的一个竖直端面凹陷形成;和/或所述第三安装位通过所述第一水箱的底面凹陷形成。8.根据权利要求5所述的清洗设备,其特征在于,所述第一开口的设置位置靠近所述第一水箱的第一端,所述第二开口的位置靠近所述第一水箱的与第一端相对的第二端。9.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,所述第一水箱包括主体部和位于主体部上方的所述凸起部,所述主体部相对于所述凸起部具有较大的横截面积,用于降低所述第一水箱的最高水位线的高度,使得所述第一水箱在空间上具有更大比例的水汽分离高度。10.一种清洗设备,其特征在于,包括水箱组件、滚筒和吸气装置,所述水箱组件包括第一水箱和第二水箱,所述第一水箱的顶部凹陷形成第一安装位,使得所述第一水箱的上部形成凸起部,所述第二水箱安装于所述第一安装位,所述第二水箱用于向所述滚筒供水,所述吸气装置的吸气端与所述第一水箱内的容置空间连通,所述第一水箱和所述第二水箱均采用对称结构;
所述凸起部包围所述第一安装位,所述凸起部呈“回”字形,且所述第二水箱被所述凸起部环绕设置,在水平方向上,所述第一安装位及所述第二水箱居中设置,所述第二水箱的周向均为所述凸起部;在所述清洗设备的清洗过程中,所述第二水箱内液面下降且所述第一水箱内液面的上升,所述清洗设备在水平方向上的重心位置不发生偏移。11.根据权利要求10所述的清洗设备,其特征在于,所述第一水箱与所述第二水箱之间的连接方式为粘接、过盈配合、卡接或一体连接。12.一种用于清洗设备的水箱组件,其特征在于,包括第一水箱和第二水箱,所述第二水箱用于存储清水,所述第一水箱用于回收污水,所述第一水箱的顶部凹陷形成第一安装位,使得所述第一水箱的上部形成凸起部,所述第二水箱安装于所述第一安装位,所述第一水箱和所述第二水箱均采用对称结构;所述凸起部部分包围所述第一安装位,所述凸起部呈u型,且所述凸起部围绕所述第一安装位的三侧设置;在所述清洗设备的清洗过程中,所述第二水箱内液面下降且所述第一水箱内液面上升,所述清洗设备在水平方向上的重心位置不发生偏移。13.一种用于清洗设备的水箱组件,其特征在于,包括第一水箱和第二水箱,所述第二水箱用于存储清水,所述第一水箱用于回收污水,所述第一水箱的顶部凹陷形成第一安装位,使得所述第一水箱的上部形成凸起部,所述第二水箱安装于所述第一安装位,所述第一水箱和所述第二水箱均采用对称结构;所述凸起部包围所述第一安装位,所述凸起部呈“回”字形,且所述第二水箱被所述凸起部环绕设置,在水平方向上,所述第一安装位及所述第二水箱居中设置,所述第二水箱的周向均为所述凸起部;在所述清洗设备的清洗过程中,所述第二水箱内液面下降且所述第一水箱内液面上升,所述清洗设备在水平方向上的重心位置不发生偏移。

技术总结


本申请涉及清洁装置技术领域,具体而言,涉及一种清洗设备,还涉及一种用于清洗设备的水箱组件。清洗设备包括水箱组件、滚筒和吸气装置,所述水箱组件包括第一水箱和第二水箱,第一水箱的顶部凹陷形成第一安装位,使得第一水箱的上部形成凸起部,第二水箱安装于第一安装位,第二水箱用于向滚筒供水,吸气装置的吸气端与第一水箱内的容置空间连通。清洗设备中,水箱组件包括凸起部和第一安装位,所述凸起部设置于所述第一水箱的上部,使得第一水箱的下部具有较大的横截面积,在使用过程中随着第一水箱内污水的积累,可以使得整体的重心相对稳定,通过凸出设置的凸起部可以提供足够的水汽分离高度,第二水箱安装在第一安装位不会增加整体的高度。增加整体的高度。增加整体的高度。


技术研发人员:

黄竹生 王箭 毕金廷 班永

受保护的技术使用者:

科沃斯机器人股份有限公司

技术研发日:

2021.05.14

技术公布日:

2022/11/15

本文发布于:2024-09-25 18:32:51,感谢您对本站的认可!

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