中继间

青草沙南汇支线工程C10标

顶管工程中继间情况

1、本标段顶管概况

蒸汽减压减温装置

2、总顶力估计及中继间布置数量

3、中继间设计：

中继间的密封采用双道径向可调的橡胶密封，双道径向可调的橡胶密封用于中继间伸缩时密封装置。密封配合面应经过立车的精加工，并经过抛光处理，涂抹润滑脂。

每套中继间安装18只400KN双作用油缸，总推力7200KN（实际控制顶力为4000KN），油缸行程为300mm。

三排键为提高工程的可靠性，在每套中继间处设一台三柱式液压动力机组，该液压泵具有耐高压的特性，尤其适用于中继间使用，启用时一名操作人员就可控制。中继间主要技术参数：

雨水管理系统

油缸数量：18只油缸尺寸：D×L＝Ф250×1000mm

油缸行程：S=300mm

限定油压：P额=20Mpa 限定推力：F额=4000KN

最高油压：Pmax=31.5Mpa 最高推力：Fmax=7200KN

顶进速度：V=0~50mm/min

油泵型号：JB-30高压油泵 Q=30L/min

截瘫支具电机型号：Y185M-4 N=18.5KW n=1450r/min

4、确定顶力控制：

本工程顶管主顶顶力控制值设为400T，以便能及时调整施工参数保证施工能连续安全进行。软纱门

5、施工阶段中继间详图：

详见附图一、中继间布置图一

附图二、中继间布置图二

6、施工结束后中继间闭合处理方案

1）顶管机头进入接收井后，对中继间前后管道压注双液浆，以防止外侧泥浆通过中继间渗漏。注浆材料水泥水玻璃双液浆，配比为水泥：水玻璃=1：1。注浆压力0.5mpa。

2)浆液压注完成，割除多余中继间筋板，保留与钢管内壁紧贴的一圈环向钢板，端部割除钢板后进行焊接。

3）中继间闭合焊接措施：中继间闭合焊接采用与钢管组对焊接相同的焊丝。

●焊接前将钢板表面用磨光机打磨干净，不得有锈蚀、油渍及其他污迹，对焊接剖口角度不符合要求的用手提沙轮机修磨。

●氧乙炔切割后的坡口必须除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影响街头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。

●点焊时应对称施焊，其焊缝高度应与第一层焊接厚度一致。点焊时发现裂纹等缺陷，应及时处理。

●焊接质量控制实行三检制度，即自检，互检，专检，并作好记录。

●焊接检验

●根据焊接次序对焊缝分层进行质量检验。

●外观质量检查具体要求：焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、断弧、弧坑和灰渣等缺陷；表面要光顺、均匀、焊道与母体应平稳过度；焊缝余高：0.5mm~3.0mm；咬边：深度≦0.5mm，且长度≦100mm；无未焊满现象。

中继间闭合焊接示意图

青草沙南汇支线工程C10标项目部

paas系统

2011.11

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标签：焊接控制密封工程焊缝顶管施工

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