输电线路监测
大数据背景下粘贴波音软片中常见的质量问题分析及预防措施摘要 本文分析了大板方舱舱体内表面粘贴波音软片中常见的质量问题及其产生原因，提出了相应的工艺措施，并总结出了一种手工粘贴波音软片的施工工艺。
关键词 舱体；粘贴；波音软片；工艺
前言
近几年来大板方舱舱体内壁的涂饰设计，由喷漆改为粘贴波音软片后，不仅提高了舱体内部的外观质量，而且改善了舱体内部环境，深受用户欢迎。但是，我厂近几年在粘贴波音软片的施工和交付用户使用过程中出现过不少质量问题。在贴上波音软片且安装了设备后出现质量问题，修复起来极不方便，还会造成浪费。本文收集了我厂近几年来粘贴波音软片常见的质量问题，对这些问题进行了分析，提出了预防措施，并总结出了一种粘贴波音软片的施工工艺。营养米
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1 舱体内表面粘贴波音软片常见的质量问题
地震的模拟实验
（1）表面出现麻点和凸凹不平；
（2）内包角上有铆钉钉头印；
（3）脱粘、鼓包；
（4）舱内各棱边内包角处搭接接缝边缘翘起，如图1所示。它是一种局部出现的脱粘现象，即粘接內包角的波音软片边缘与粘贴底层大板的波音软片的边缘搭接时没有粘牢，在使用过程中脱粘； 以上所列出的质量问题有些是在波音软片的粘贴施工中出现的，有些是方舱交付用户使用的过程中出现的。
2 原因分析
蚀刻刀模2.1 麻点和凸凹不平
这类问题是经常出现的，原因也比较简单。出现麻点和凸凹不平的原因有：贴波音软片前底面没有打磨平整；清理得不干净；在粘贴的过程中掉入杂物。
2.2 内包角上有铆钉头印
l型密封圈
内包角粘贴波音软片的表面出现铆钉头印的原因比较复杂，这种现象大部分是在贴波音软片后使用过程中出现的。本来贴波音软片前已经将铆钉眼封堵，并将铆钉头边缘与包角上沉孔边缘形成的缝隙也刮平了，处理后光滑平整，铆钉头与内包角成为一个整体。但在波音软片粘贴后，舱体在使用中，由于运动，环境温度改变等原因，沉头铆钉头边缘与包角上沉孔边缘形成的缝隙又重新出现了，表现在波音软片表面的，就是一个个沉头铆钉头痕迹。
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