田拥军
【摘 要】本文针对长治市襄垣国际大酒店工程,提出了应用倒立三角形钢管相贯桁架结构的施工方法,对施工过程中的下料方法、拼装工艺以及安装工艺等作了详细的分析,并介绍了各个过程的施工流程,该施工方法可作为类似工程的参考实例。%In this paper,the construction methods of inverted triangular steel pipe intersecting tridimensional truss structure is proposed for Changzhi Xiangyuan international hotel project.The cutting method,assembling and installing techniques are discussed in detail.In addition,the construction processes for each step are introduced.It can be served as a good example for similar projects. 【期刊名称】《山西建筑》
地能空调
【年(卷),期】2012(038)011
【总页数】2页(P96-97)
【关键词】倒立三角形;钢管相贯立体桁架结构;下料方法;拼装;安装
【作 者】田拥军
【作者单位】山西省第三建筑工程公司,山西长治046011
【正文语种】中 文
【中图分类】TU758.11
0 引言
小型自动胶带封箱机钢管相贯桁架结构是钢结构行业近年来发展起来的一种新型结构形式，该结构由于用料经济，易于构成各种外形，结构形式新颖而优美，因而在许多大跨度的公共建筑中得到了广泛应用，如游泳馆、体育场馆和会展中心等。
相贯节点是目前钢管结构工程中使用较好的节点形式。在相贯的节点处，只需要对同一轴线上的两个最粗的相邻杆件作贯通，其余杆件则通过端部相贯线加工后，直接焊接在贯通杆件的外表面，而非贯通杆件在节点部位可能互相分离，或者部分重叠。相贯线切割技术
智能婴儿床
曾一度被视为难度较大的制造工艺，随着数控技术的快速发展，计算机辅助加工使得该工艺变得相对简单，因此，相贯节点技术也体现出其独特的优越性。
本文在某国际大酒店游泳馆屋面工程背景下，对倒立三角形钢管相贯桁架结构的施工方法进行探讨，对施工过程中的下料方法、拼装工艺以及安装工艺等做出详细的分析，以便为今后类似的工程实践提供有价值的参考。 1 工程概况
某国际大酒店游泳馆屋面工程，平面尺寸为36 m×90 m，屋面形式为波浪曲线形，采用钢管相贯桁架结构，其中主桁架结构为倒立三角形，桁架高度2.6 m，上弦平面轴线尺寸为2.5 m，跨度36 m，次桁架为弧形钢管桁架结构，高度为2.6 m，跨度为9 m。主桁架上设天沟，主次檩条，屋面采用钛锌金属板。
2 下料方法
为保证拼装过程的顺利进行，在保证焊接接口拼装工艺要求的前提下，针对不同的构件选择合理的下料方法不仅可以提高工作效率，也可以节省成本。本工程针对钢管相贯桁架结
构的拼装要求分别选用相贯线切割机和管道切割机对不同的构件进行下料。
对于桁架腹杆，为了得到其相贯线接口，采用相贯线切割机进行下料。
其具体操作步骤为:
1)在预先考虑主桁架起拱量的前提下，采用AutoCAD软件建立桁架结构的三维线框模型，要求建模必须100%准确;
2)将线框模型转换为DXF格式标准图形转换文件，并将其输入到WIN3D设计软件中进行计算，生成切割数据单;
3)PIPE-COAST接受切割数据单后，生成单个管件的加工指令，然后再根据材料规格进行合理的套料，最后将加工程序发到车间，分批实施切割。
注意:为了以防万一，如果每批切割的数量较大时，可先切割一根，进行外形尺寸检查，确认无误后再进行大批量的切割。图1给出了相贯线切割下料的现场施工图。
与相贯线切割下料方法相比，采用管道切割机下料不仅操作方便，而且可以节省大量的运
输成本和加工成本。因此，对于接口为直口的上下弦主管，没必要采用相贯线切割机下料，本工程对此采用了如图2所示的管道切割机下料方法。
3 拼装工艺
3.1 拼装平台及拼装门架制作
由于桁架结构体积较大，主桁架长达36 m，为了保证桁架的整体性拼装，故采用现场制作拼装方法。经过技术人员多次对图纸和施工现场进行分析考察，排除各种可能的施工障碍后，确立了安全、方便且高效的施工工艺。为了便于拼装，专门在施工现场构建了拼装平台以及拼装架。
拼装平台采用五根12 m长的热轧H型钢(型号H400×200×8×13)按8 m的间距排列，两边各外伸2 m，便于端部球节点的拼装，最后利用H型钢对称排列便于主桁架拼装起拱。同时，根据主桁架的外形尺寸每榀设置4个拼装门架，每个门架由3根H型钢制作成宽3 m、高4.5 m的门形结构，且在其两端各挂一个3 t以上的手拉葫芦，便于主桁架的制作和拼装。拼装平台及拼装门架的现场如图3所示。
3.2 拼装施工步骤
兔毛纱线
为了保证倒立三角形钢管相贯立体桁架结构拼装施工过程安全有序地进行，工程技术人员针对主桁架结构的拼装制定了严格的施工步骤:
1)首先拼装主桁架的上弦平面;将2根φ12×180的无缝钢管，以2.5 m的间距平放到拼装平台上，两管中间用腹杆连接而成;
2)上弦平面拼装完成后，利用门架上的两个手拉葫芦同时向上提拉，将其升至门架标志线;
3)将上弦平面固定在门架标志线处，在拼装平台5根H型钢的正上方出上弦平面的横向中点，利用线锤将中点投射到拼装平台的每根H型钢上，做出标记并拉线，以此作为主桁架下弦管的中心线;
4)下弦管采用一根φ14×219的无缝钢管，就位拼接完成后，按编号从中间向两端依次安装主桁架腹杆，直至安装完成，这样可以减小拼装过程中的累积误差。
快装脚手架对于次桁架的上下弦，均采用φ4.0×89的钢管，由于其结构为弧形，且弧线半径较大、种
类较多，现场不具备为放样搭设平台的条件，因而采用计算机放样，将弧线分为五等分点，放出弦高，再利用火焰进行现场煨弧，成型后安装腹杆，进行整体弧线定型，以满足次桁架的图纸弧线要求。
3.3 拼装技术要求
数字均衡器在拼装施工的实施过程中，为了提高工程质量，特别提出了以下技术要求:
1)由于主桁架较长，上下弦主管需要将几根钢管纵向焊接在一起才能满足长度要求，这就需要对钢管的接口位置进行准确定位，以防其与腹杆节点位置重合;施工过程中要求:主管的接口位置与节点必须错开600 mm以上;主桁架主管拼接时，钢管存在原有的和焊接后的变形，在焊接完成后必须对其进行矫正。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议