排屑装置工艺过程卡片
工艺过程卡片
工艺过程卡片XXX 管件有限公司 材料牌号 工序 工序 号 1 名称 下料 20#钢 毛坯种类 产品型号 产品名称 钢管 工序内容 (1)将所下钢管放在切割机的钳口内，并保持平 行，调整好限位挡板 (2)将砂轮安装并紧固在切割机主轴上 (3)拧紧虎钳压紧丝杠，握紧切割机手柄并按下 启动按钮，砂轮片快速转动，用力慢慢向下压，接 触工件切割开始，并保证下料尺寸：350±2.0 (4)当切割到下死点时，松开按钮，回到上死点， 完成一次切割过程 (5)经检验合格后转下道工序 钢直尺、 游标卡尺 90E(L) 长半径弯头 毛坯外形尺寸 零(部)件图号 零(部)件名称 76× 4.5 每毛坏可制件数 车工间段 断料 设备 每台件数 工艺装备 2101-03 共 页 第 页 备注 工时 准终 单件 砂轮切割机 钢直尺、 游标卡尺
水下助推器verticalsync 编制 (日期)标记 处数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签字 日 期
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工艺过程卡片XXX 管件有限公司 材料牌号 工序 工序 号 1 名称 下料 20#钢 毛坯种类 产品型号 产品名称 钢管 工序内容 (1)将所下钢管放在砂轮机的钳口内，并保持平 行，调整好限位挡板 (2)将砂轮安装并紧固在切割机主轴上 (3)拧紧虎钳压紧丝杠，握紧切割机手柄并按下 启动按钮，砂轮片快速转动，用力慢慢向下压，接 触工件切割开始，并保证下料尺寸：370±2.0 (4)当切割到下死点时，松开按钮，回到上死点， 完成一次切割过程 (5)经检验合格后转下道工序 钢直尺、 游标卡尺 90E(L) 长半径弯头 毛坯外形尺寸 零(部)件图号 零(
部)件名称 76× 5 每毛坏可制件数 设备 2101-04 90E(L)114× 5 每台件数 工艺装备 共 页 第 页 备注 工时 准终 单件
车工间段 断料
砂轮切割机 钢直尺、 游标卡尺
编制 (日期)标记 处数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签字 日 期
审核 (日期)
会签(日期)
会签(日 期)
标准化 (日期)
汽车安全带卡扣 工艺过程卡片XXX 管件有限公司 材料牌号 工序 工序 号 1 名称 下料 20#钢 毛坯种类 产品型号 产品名称 钢管 工序内容 (1)将所下钢管放在砂轮机的钳口内，并保持平 行，调整好限位挡板 (2)将砂轮安装并紧固在切割机主轴上 (3)拧紧虎钳压紧丝杠，握紧切割机手柄并按下 启动按钮，砂轮片快速转动，用力慢慢向下压，接 触工件切割开始，并保证下料尺寸：440±2.0 (4)当切割到下死点时，松开按钮，回到上死点， 完成一次切割过程 (5)经检验合格后转下道工序 钢直尺、 游标卡尺 90E(L) 长半径弯头 毛坯外形尺寸 零(部)件图号
钢丝生产零(部)件名称 89× 5 每毛坏可制件数 设备 2101-05 90E(L)133× 5 每台件数 工艺装备 共 页 第 页 备注 工时 准终 单件
车工间段 断料
砂轮切割机 钢直尺、 游标卡尺
编制 (日期)标记 处数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签字 日 期
审核 (日期)
毛刷制作 会签(日期)
会签(日 期)
标准化 (日期)
工艺过程卡片XXX 管件有限公司 材料牌号 工序 号 1 20#钢 毛坯种类 产品型号 产品名称 钢管 工序内容 (1)将所下钢管放在砂轮机的钳口内，并保持 平行，调整好限位挡板 (2)
将砂轮安装并紧固在切割机主轴上 (3)拧紧虎钳压紧丝杠，握紧切割机手柄并按 下启动按钮， 砂轮片快速转动， 用力慢慢向下压， 接触工件切割开始，并保证下料尺寸：440±2.0 (4)当切割到下死点时，松开按钮，回到上死 点，完成一次切割过程 (5)经检验合格后转下道工序 钢直尺、 游标卡尺 90E(L) 长半径弯头 毛坯外形尺寸 零(部)件图号 零(部)件名称 101.6× 6.3 每毛坏可制件数 车工间段 断料 设备 2101-06 90E(L)140× 6 每台件数 工艺装备 共 页 第 页 备注 工时 准终 单件
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