焊接钢管技术交底

C013技术交底记录
iesp-144
工程名称
编号
交底日期
2015410
施工单位
分项工程名称
采暖工程
交底摘要
采暖系统管道安装
页数
5页,第1
交底内容: 
一、本工程采暖系统所有管道均采用焊接钢管,管径DN≤32为丝接,其余均为焊接,楼梯间及地库采用散热器采暖,室内为低温地面热辐射采暖系统,管道保温材质为离心玻璃棉外缠铝箔,厚度按图纸要求。
909mm
二、质量标准
施工严格依据施工图及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2008)、《低压流体输送用焊接钢管》(GB-T3091-2008);《钢制管件》(02S403)图集;《管道和设备保温、防结露及电伴热》(03S401)和相关规范图集进行施工。
三、施工准备
1、本工程采暖采用焊接钢管焊接连接。
2、地库内管道参照管道综合排布及图纸施工,室内管道安装严格按照施工图纸施工。
3、管道安装待室内墙体砌筑抹灰完毕,操作场地清理干净后进行。
4、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
5、施工前检查预留对不合适的在施工前改正。
四、主要机具材料
1、砂轮锯、台钻、电焊机、煨弯器、套丝机、切割机、坡口机、焊接钢管等。
五、工艺流程
安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
六、管道安装
1、认真熟悉图纸,按照设计图纸确定管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、管架位置等,地库施工根据管道综合排布进行。
交底人
审核人
接受交底人
蛇形线C013技术交底记录
工程名称
编号
交底日期
2015410
施工单位
分项工程名称
采暖工程
交底摘要
采暖系统管道安装
页数
5页,第2
2、干管安装:
1)、管道安装前先将管道的位置、管径等确定,按设计要求或规范确定管道支架的位置,将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移,挂线作为管道支架安装的基准线。在顶板或梁上固定膨胀螺栓,然后按照管道的安装高度安装管道支吊架。支吊架安装完毕后,将管道抬起,把管就位正,对
立式轴承座准管口使预留口方向准确;直后点焊固定(管径≤50mm以下点焊2点,管径>50mm以上点焊3点),然后施焊,焊后应保证管道正直。穿上U形卡拧上螺母,将管固定。把第一节管固定好后,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。
按照规定,壁厚>4㎜的管道在焊接前要开坡口,地库部分的管道管径都比较大,管壁较厚,焊接时要先打出管道坡口,再进行焊接操作。管道、管件本身自带的坡口不用再重新打。开坡口使用坡口机,需除净表面氧化层,坡口不得有裂纹、夹层等缺陷,坡口内外表面要清理干净。坡口型式规定见下表:
接头名称
对口型式
接头尺寸(毫米)
备注
壁厚
间隙
钝边
坡口角度(度)
δ
C
P
α
管子对接V型坡口
5/8
8/12
1.5/2.5
2/3
1/1.5
1/1.5
60/70
60/65
δ≤4㎜管子对接如能保证焊透可不开坡口
管道坡口接头尺寸
交底人
审核人
接受交底人
C013技术交底记录
工程名称
编号
交底日期
2015410
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采暖工程
交底摘要
采暖系统管道安装
页数
5页,第3
2)、室内采暖管道变径不应使用补心变径,应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径,变径位置应距分支点小于300mm。
3)、分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。
4)、采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置,自动排气阀进水端应装阀门。
5)瞬时速度中心管道安装后,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致。摆正或安装管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加临时管堵完成面定位线确定。
3、支管安装
1)、检查散热器等安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。
2)、配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻,装好油任,连接散热器,把麻头清净。
3)、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。
4)、立支管变径,不得使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。
5)、安装好的支管不得蹬踩、做支撑。
七、管道试压
1、试压分单项试压和系统试压。单项试压:干管敷设后或隐蔽部位的管道安装
完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压:采暖系统安装完毕,管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。
2、采暖系统试压程序:
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pinset
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采暖工程
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采暖系统管道安装
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5页,第4
1)、首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开,系统与外管网应隔开,打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门。
2)、将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上,并向系统内灌水,待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止),关闭放气阀。
3)、操作试压泵进行升压,升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处,如渗漏严重应停止打压,并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。
4、)系统无渗漏后,打压并升压到试验压力,停泵检查,并观察压力表,要求10min内压降不超过0.02MPa,即为合格。试验压力为0.60MPa。
八、管道冲洗
1、系统投入使用前必须冲洗,冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除,待冲洗合格后再装上。
2、热水管道供回水管用清水冲洗,冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行,直到出水口水和透明度与入水口目测一致为合格。
3、冲洗后泄水。
九、管道防腐保温
管道安装完毕后应刷防锈漆两道,再刷调和漆两道。刷漆完毕后按照设计规定进行管道保温,保温厚度为20mm,保温采用玻璃丝布缠绕,外刷两道调和漆。
十、成品保护
1、焊接钢管保温前,要掌握好土建进度不宜过早,要尽量减少工序搭接时间,减少保温层损坏。
2、管道及材料在运输过程中应轻拿轻放,防止刻划表面,剂压变形、损坏、破裂等现象发生,焊接钢管进场后需做好防锈,严禁露天堆放。
3、电、气焊,若在装修楼面后进行,一定要在下方,要有防止焊渣下落,烧毁
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2015410
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采暖工程
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采暖系统管道安装
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5页,第5
楼面的措施,工具、材料、设备,都应轻拿轻放,不损坏建筑成品
十一、安全环保措施。
1、进入现场必须遵守安全生产关规定。
2、使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻和木块。
3、各类电动机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。
4、在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固性。用管钳子装接管时,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓扳揿,不可用双手拿住钳柄,大力扳揿,防止齿口打滑失控坠落。
5、玻璃棉施工时要注意对工人的保护,做到工完料净场地清,严禁玻璃棉随意堆放,施工后对散落的玻璃棉及时清理避免污染。
6、安装好的管道不得用做支撑或做脚手板,不得踏压。
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审核人
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本文发布于:2024-09-21 04:26:26,感谢您对本站的认可!

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