1目的
规范使用和保养等离子切割机，避免发生安全事故，并确保其正常运转和良好性能，延长切割机使用寿命
2 范围
本规程适用于公司等离子切割机的使用指导。
3定义
无
无机抗菌剂4职责
等离子切割机使用者应根据作业指导书要求,确保操作过程正确；并负责设备的维护和保养。 5操作规范内容
5.1工作前：
5.1.1查验”点检”（日期、点检时间、点检人、设备运行情况等）。
5.1.2检查气路是否正常，将前面板上的K1拨至“气检”位置，机内气阀开通，预通气1分钟，根据板厚调节空气过滤器，然后将K1拨至“切割”位置。
5.1.3禁止在潮湿处作业，并确保身体与线材之间的绝缘。
5.1.4应放在无阳光直射、防雨、防潮、防尘的地方。
5.1.5切割工位不应有风，如有应遮挡。
5.2现场工作环境：
5.2.1气割场所不得放置可燃物，切割地缆与母材要连接坚固，以防发生火灾。
5.2.2切割现场应备灭火器，以防万一。
5.3使用注意事项：
5.3.1进行切割时，应将切割喷嘴离开工件3-5mm进行引弧，切割时不能让喷嘴接触工件。 5.3.2一般应在工件的边缘处开始切割，亦可在工件的任意点开始切割，在切割厚板时割应稍向一侧倾斜，以便吹掉熔化的金属。
5.3.3严禁在可燃气体中或在盛有可燃性物质的容器上切割，以防引起爆炸。
5.3.4在切割过程中，切割应始终匀速移动，不能过快移动割，以免割不透工件引起弧焰，也应避免割速过慢影响切口质量。
5.3.5切割过程中发现割缝异常、断弧等问题时，应检查喷嘴是否完好，坏掉时应及时更换。
6.1工作中人员要求：
6.1.1工作中须戴护目镜，以免弧光引起眼部发炎
6.1.2须使用切割用的皮质手套，穿长袖衣服（且扎紧衣边及领口）等保护用品，以免弧光、飞溅物和铁渣灼伤、烫伤皮肤。
6.1.3严禁将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇等旋转部件。
7.1工作后：
7.1.1不用时，须关闭电源。
7.1.2停止切割时，应在等离子弧熄灭后，才可以将割移离工件，否则将有可能损坏工件。
6流程图
无
7相关文件
xxxxx06《设备点检表》
8记录
沉砂池
无
1目的
规范使用和保养冲床，避免发生安全事故，并确保其正常运转和良好性能，延长行车使用
寿命。
2 范围
本规程适用于公司行车的使用指导。
3定义
无
4职责
行车使用者应根据作业指导书要求,确保操作过程正确；并负责设备的维护和保养。
5操作规范内容
液压增压阀5.1工作前：
5.1.1行车工须经培训考试，并持操作证的方能独立操作，不懂行车性能、不熟悉操作规程的，不得单独操作。吊装前应根据吊装物件的形状重量，选用合适的吊具。吊装作业前必 须对各种吊装工具钢丝绳等进行检查，发现钢丝绳断丝、断股、卸扣、钩具有断裂、变形等应停止使用，要急时报告主管领导核定，予以维修或更换。吊装前必须先观察周围环境和行车情况，确认安全后再试吊。一般吊装前必须试吊，确认无误，方可作业。应进行试吊（离地面约300至500毫米）吊运过程中，应运行平稳，做到轻吊、轻放。吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷运行。
5.1.2两人以上作业时，应听从一人协调指挥。
5.1.3重物下方严禁站人、通行和工作。
5.1.4作业中，有下列情况之一者不准吊装：
5.1.5指挥信号不明；
5.1.6超负荷或物体质量不明；
雷锋帽
5.1.7斜拉歪吊重物；
5.1.8光线不足、看不清重物；
5.1.9重物下站人，或重物越过人头；
5.2.0重物埋在地下。
5.2.1重物紧固不牢、绳打结、绳不齐；
5.2.2棱刃物体没有衬垫措施；
5.2.3 安全装置失灵。
5.2.4任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
5.2.5吊装作业现场的吊具绳索，应避免同带电的线路接触，并保持安全距离。
5.2.6 严禁行车与行车相互撞击，如须推动必须观察被推动的行车是否吊有重物和周围是否有人或有障碍物。
6流程图
导电铝浆
无
7相关文件
xxxxx06《设备点检表》
8记录
无
剪板机操作规程
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议