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卤素灯制造工艺流程

工序

一、泡壳制造mp3复读机
1锯管
1.1锯玻璃管
1.1.1调剂好定位块的地位
1.1.2平推玻璃管到砂轮上锯断
1.1.3锯管职员对首件产品测量尺寸
矫姿带 1.1.4锯管职员全检锯管外不雅质量
1.1.5巡检按期检测锯管长度
1.1.6用水清洗锯好的玻璃管
1.1.7清洗好的玻璃管放入洪炉烘干
1.2锯排气管
1.2.1调剂好锯管机定位 dds信号源

1.2.2将长排气管平压到机台锯断
1.2.3锯管职员自检锯管长度及外不雅质量

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2.接收
2.1将锯好的排气管.玻璃管放入主动上聊机构
2.2火焰将玻璃管的一端烧熔,扩口.
2.3烧软排气管后拉细
2.4接好的泡壳冷却后,主动考查剔除漏气的泡壳
2.5烧排气管毛口
2.6接收职员对首件进行检测,负责设备的调剂
2.7巡检员按期检测接泡长度.接泡同轴度.

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临盆过程:

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二.灯丝制造
1.1灯丝职员将钨丝考查分类,确信钨丝规格直径,用电解溶液清洗.
1.2将饶丝用的钼丝直径分类,选择与钨丝饶丝匹配的钼丝,退火处理.
1.3将钨丝和钼丝绕制,用化学剂去油, 然后将绕后的灯丝定型
1.4将定型后的灯丝再次绕制,化学去油,然后湿氢定型.
1.5定型后的灯丝在切割机上切割成所需长度的灯丝,送入烧氢退火炉定型
1.6用化学剂化掉落钨丝中的钼丝
1.7将化丝后的灯丝清洗,考查储存.

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临盆过程：

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三.灯芯制造
1.1将钼片,灯脚,灯丝放入点焊模具中
1.2将三种材料地位调剂好,轻轻踩动点焊机使焊头将焊点焊牢
1.3点焊人员考查首件产品,确保灯芯个焊点稳固,无氧化,无变形.

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ecall测试临盆过程：

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四.灯胆制造
1夹封
1.1手工或机械手主动上灯芯和泡壳.钢手轮X图
1.2通入爱护N2
1.3火焰将泡壳烧熔,与灯芯的钼片部位形成气密封接
1.4冷却后主动下料到流水线上
1.5夹封职员负责对首件检测及设备调剂.
1.6巡检员按期检测夹板耐压强度,泡壳长度,光中间.

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2.排气
2.1手工或机械手主动将夹封后的半成品上到排气工位并锁紧
2.2排气机对灯抽真空并检测,对真空达不到设定值的灯封闭抽真空,主动下料
2.3真空度达到要求的灯冲入N2冲刷.
2.4冲入H2点氢
2.5火焰洪烤泡壳除气
2.6在冲入N2 冲刷2次.
2.7冲卤气前再次检测真空度,对达到设定值的灯冲入卤气.
2.8冲卤气的灯浸液氮冷却后,烧尖封离.
2.9排气职员负责首件产品的检测
2.10巡检员按期检测冲气压力.

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临盆过程：

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接线排

3.老炼
3.1按要求设定好老炼机的电压
3.2手工或机械主动上料老炼灯胆,分检亮与不亮的灯
3.3老炼人员负责考查首件产品的质量

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