玻璃杯通用质量标准

玻璃产品通用标准
1.范围
1.1本标准规定了xxx公司玻璃杯产品技术要求、试验方法、标志、 包装、 运输、 贮存、检验规则等;
1.2本标准未尽事宜参照玻璃杯标准QB/T4162-2011;
2.产品缺陷及检测项目定义
转底炉
类别
序号 
检验项目
缺陷描述和检测要求 
检测工具
缺陷分类
2.1
2.1.01 
  气泡 
破皮气泡不应有. 
目测
卡尺
放大镜
主要
用指甲或大头针挤压破裂的薄皮气泡不应存在.             
直径<0.8mm的小气泡,在20mm×20mm范围内不超过3个, 且间距大于50mm,每个产品上不多于5处,必须时进行封样
次要
直径≥0.8mm的圆形或椭圆形的气体夹杂物,详见下表:
位置 
气泡直径mm 
0.8-1.0
1.0-1.5 
1.5-2.5 
 累计
壁部 
正主面 
0
0
0
气泡总数不超过6
其它面
4
1
0
手柄处
2
1
卡带处
2
1
底部 
2
1
1
注:气泡直径=(长+宽)/ 2 
2.1.02
 结石 
玻璃中未熔化或难熔的不透明的夹杂物。
目测
卡尺
放大镜
主要
凸出表面,且锋利划指甲的结石不应有。
四周有裂纹的结石不应有。 
 埋入或嵌入玻璃内的结石见下表:
直径
壁部
手柄处 
卡带处 
底部 
≤1 
0
1
1
1
2.1.03
节瘤 
以透明瘤状存于玻璃中的不均匀物质。 
直径
壁部
 手柄处 
 卡带处 
底部 
 ≤2
2
1
1
1
目测
卡尺
次要
2.1.04
条纹 
与周围玻璃有明显的不同的折射的细条纹,是由于玻璃不均匀产生的。 
目测
次要
明显的、多结的和绳状的不应存在;其它的可以进行封样。 
2.1.05
裂纹 
一种延伸的可贯穿于产品厚度的裂纹,不应存在。 
泊车系统
目测
主要
  在检查灯下,可目测到裂纹亮点,不应存在。
2.1.06 
划伤
用锋利物品用力划出,在玻璃表面形成的一种线形磨损。
目测
主要
在 检查灯下可目测到发光的划痕,不应存在。 
 2.1.07 
擦伤   
由玻璃之间磨损而引起的玻璃表面一种浅的磨损,呈白。
在检查灯下目测时其不发光。
目测
次要
正主面:不应有擦伤。 
其它面:宽度不超过1mm,长度≤5mm的允许有1条。
 底面:宽度不超过1mm,长度≤8mm的允许有1条。
目测
次要
2.1.08 
磕伤 
由于撞击面在玻璃表面形成的磨损。若不发亮可视为擦伤;若发亮,可视为裂纹。 
目测
次要
2.1.09 
粘玻璃 
附着在玻璃表面不能被去除的玻璃颗粒,且在玻璃表面不能产生剥落和裂纹。 
目测
次要
产品外表面不应有粘玻璃存在。 
产品内表面可去除,且无裂纹的可以存在,必要时封样。
2.1.10
夹杂物 
从成型设备进入玻璃中的有杂质,不应存在。
目测
主要
2.1.11
污染物 
玻璃内外表面存在的能被清洗或清除的各种外来物质。
目测
次要
退火炉印:由于与退火板带的摩擦而产生的铁锈印。见封样。 
材料印:由于与夹子、手套等相接触而在玻璃表面留下的无法去除的白或灰的污迹。见封样。
油印:在成型设备上因加油而在玻璃表面形成的油污迹。见封样。 
白霜:玻璃二次加热后在玻璃表面形成的一层白霜。见封样。 
氧气污:不应存在。
玻屑:不能去除的玻屑不应存在。
2.1.12
底不平
产品放在平台上,用手摁住口部,用0.5mm塞规不能塞入 
目测
次要
2.1.13
不应有严重的嘴歪、嘴麻、嘴变形、不对称出现,必要时封样。 
目测
次要
指纹读取器2.1.14 
 口边 
口不平:因爆口缺陷而形成口倾斜,口边高度差不应超过1mm。见封样。 
高度尺
次要
口边缺陷:口边不能划手,不应有口粘玻丝等缺陷存在。
目测
次要
 次要 玻滴不能大于0.5mm,一般放在嘴部,特殊要求的产品可放在图纸要求的位置。 
口边厚度:不能因超标而影响手柄的安装。 
配件
次要
2.1.15
透水混凝土施工工艺模具印 
因模具表面或模具保护层的缺陷,而在产品表面形成的环状条纹 
目测
次要
可摸出的模具印不应存在。轻微的可存在,必要时封样。 
2.1.16 
水激印 
因蒸气不能从模具中排出在玻璃表面形成的不规则的凹陷,见封样。 
目测
次要
2.1.17 
夹模印 
因料形太长或太大而在玻璃表面产生的丝状物或凹槽,见封样。 
目测
次要
2.1.18
剪刀印 
因切割的冷作用而在玻璃表面产生的痕迹,见封样。 
目测
次要
2.1.19
吹不足 
因吹不足或设计缺陷而产生的变形不应有。 
目测
次要
2.1.20
工艺缺陷
产品满足所有文字的标准,但是有明显的质量问题。 
目测
次要
2.1.21
印版
不应有蹭版、洇版等现象存在,并满足釉牢固度试验。
目测
次要
2.2
2.2.01
全高
产品尺寸满足图纸的要求,详见产品图 
高度尺
2.2.02
身外径
产品尺寸满足图纸的要求,详见产品图
卡尺
主要
2.2.03
杯口径
产品尺寸满足图纸的要求,详见产品图
卡尺
2.2.04
壁厚
产品尺寸满足图纸的要求,详见产品图(产品最薄处≥0.8mm)
测厚仪
2.2.05
嘴尺寸
隧道烘箱验证方案产品尺寸满足图纸的要求,详见产品图
卡尺等
2.2.06
其它尺寸
产品尺寸满足图纸的要求,详见产品图
卡尺等
2.3
2.3.01
耐热冲击
将玻璃杯放置烘箱中加热至170℃并保持30分钟;然后放入20℃的水中,若产品裂纹和破碎为不合格。(温差≥150℃)
烘箱
主要
2.3.02
倾倒实验
倾倒实验~用自来水充满容器,倾倒45°使水连续从嘴倒出倾倒时,水必须呈柱状流出,不充许从嘴宽度之外流出,不充许流到产品外表面或产品底部
玻璃杯
主要
2.3.03
退火应力
经退火处理后,产品中的残余应力≤180nm/cm
应力仪
主要
2.3.04
印制牢固
度试验
对退火后的产品,用3M胶带粘住印制,取下胶带后,
印制不掉为合格。
胶带
主要
2.3.05
耐机械冲
出实验
将产品口下放在平台上,将35g的钢球放在距离产品底部500mm的位置上,使球自由落下,若产品不破裂为合格。
钢球
次要
3.标志、 包装、 运物、贮存
3.1 标志
3.1.1 每套产品或其包装上应有明显的标志。详细参考标准样板。
3.1.2 运输包装应按客户要求进行标明标明公司名、货号、等级、 数量、 包装箱尺寸、 体积、重量、装箱日期、防潮、轻放及不准倒置等标志等箱唛。
3 .2 包装
3.2.1 包装方式及包装材质按恒福其他相关要求执行(含相关文件和包装签样板)。
3.3 运输
3.3.1 运输时应避免受潮、 雨淋和剧烈震动。
3.3.2 运输时应轻搬轻放,不得任意坐,踏,不得倒置,严禁抛掷。
3.4 贮存
3.4.1 贮存处应干燥通风,无雨雪侵袭,防止受潮。
3.4.2 堆放高度不得超过3000mm,存放中避免与化学品等物质混放。
4.检验规则
4 .1 成品检验
4.1.1 产品必须经过逐批检查合格后方可出厂。出厂检验的抽样方案应符合GB2828 中有关规定, 也可由供货双方另定抽样方案。
4. 1. 2 成品抽样检查的项目、类型、检查水平、AQL值应不低于下表规定。
成品抽样检查表轮胎翻新技术
序号
检验项目
抽样方案类型
检查水平
AQL
1
次要缺陷
一次抽样
4.0
2
主要缺陷
一次抽样
1.0
3
尺寸、性能
3~5pcs
3~5pcs
0
4
包装、储运
--
--
--
4.1.3 经检验不合格的批, 应由生产部门整改后重新交验。
4.2 型式检验
4.2.1 当设计改进及原材料或生产技术条件有较大改变时, 须进行型式检验。在生产一定的时间或形成一定的产量后亦须进行型式检验。
4.2.2 型式检验时,应从最初批量生产的产品中随机抽取二个以上产品作为样本, 针对所有部件及组装件全部项目逐项检验,全部项目均合格视为合格。

本文发布于:2024-09-24 09:24:15,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/1/135643.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:产品   玻璃   表面   要求   不能
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议