工艺步骤：
1：升温
调浆桶
每班操作人员必须必须提前对退葫炉进行升温，对照后面的温度要求，打开电源开关，检查设定温度，如果不符合要求将设置温度调节按钮调整到要求的位置，开始升温。水泥砖制砖机 （1） 升到设置的温度后，记录下此时各区的温度，根据生产工艺流程卡上的产品，规格，数量核对产品，如有数量不符，记录下缺失的数量，核对完毕后，将产品按规格顺序放入退火炉中，每排产品之间有3-8mm宽的间距，防止产品磕碰，划伤，及蹭釉，在放入的过程中，要一个一个顺序放入，禁止一手拿几个造成蹭釉。
（2）产品退火后退火工进行应力检查并记录在《退火炉工艺记录》上，如出现应力不合格应立即报告管理人元，质量部对退火产品进行抽检并记录，肯鲍产品做耐碱实验
3：对退火的各种产品必须了解料性，根据不同的料性，采取不同的控制方法，避免盲目操作造成火大影响产品质量。
各种退火炉的工作要求：
（1） 室式电退火炉：
（2） 板带电退火炉：
1：操作人员必须熟悉设备的结构性能和严格遵守操作规程。
2：退火产品按产品大小，壁厚程度搭配交替放入板带退火，产品隔离带两边要有80mm的距离。
2000ml以上球瓶，锥分和5000ml以上溶液瓶退火时与板带接触部位水泥浆比重检测垫石棉垫。
宁波溲疏3：四个区间设置温度为：
4：设置温度和实际温度的偏差为：
5：板带退火炉的无级变速箱，需根据退火产品和工艺要求进行调整，禁止开快车。
肯包产品速度设定在14 HZ，国内产品设置在15HZ,国内产品和肯鲍产品分开退火，当国内产品和肯鲍产品交接的时候，需等肯鲍产品过了三区之后才能调整速度
6：板带退火炉需停止运转时，应采取石材背栓阶梯式降温，各区间温度降100度，当1-3区实际温度低于200时，即可拉闸断电，防止网代过火损伤
7：记录要清晰完整，每小时记录各区温度及转速一次
The record should be clear,and the temperature for each zone and rotation speed should be recorded once per hour.
当温度超出规定温度时立即向当班之间人员报告，防止大批不合格产品。
产品退火应力检查要求
1：按产品技术标准对产品进行退火应力检查，手持应力检测仪：紫红为合格。
2：应力抽检：对每炉产品进行抽检，合格，不合格
船用倾斜仪
3：做好应力检测记录
退火产品未达到质量标准，需要返工需要做出标示，批量不合格时由检查员填写《产品返工单》，执行《不合格品控制程序》
停电应急预案
板带退火炉突然停电时，应采取以下步骤：
1：停电后立即拉下电闸；
2：快速摇动电机手盘车让产品走过5米的距离，让产品过火区；
3：从停电开始，4区的产品，摇出来后可以直接包装，其它区检验合格后可以包装，不合格的要重新退火。
4：告知管理人员。
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