摘要：“科教兴烟”战略的实施，使我国的卷烟产品品质得到了显著的提高，同时也反映出了烟草制丝的发展过程。烟草制丝的生产工艺中，各个环节的生产和加工都会对产品的品质产生一定的影响。要使卷烟原料的价值得到最大程度的发挥，使其具有良好的风味，就必须对其进行精确的加工工艺控制。因此，掌握烟草制丝技术的特征和主要影响因素，对准确地控制烟草制丝过程具有重要意义。本文旨在探讨如何准确地控制烟草制丝过程。 关键词：烟草制丝；生产工艺；精准控制措施
引言
为了使卷烟原料的功能价值得到最大限度的发挥，提高产品的品质，必须加强对烟丝加工的技术研究，以达到对烟草制丝过程的精确控制。本文从人员操作角度、设备角度、工艺技术等方面，结合烟草制丝工艺的特点，对如何准确地控制烟草制丝过程进行了研究。最后，本文提出了对烟叶制丝过程的精确控制应从以下几个方面着手：一是要严格控制切片机流速；二是强化对散叶回潮机械湿度的精确控制；三是要强化对香料的精确控制；四是要强化烘干机湿量的精确控制；五是有利于多丝混合体系的均匀性。
逆变器制作1烟草制丝生产工艺的主要影响因素
1.1烟草制丝生产工艺的主要影响因素
烟草制丝的工艺流程复杂多样，要掌握好各工序，就必须充分考虑对制丝工艺的影响，从根本上杜绝单一因素对制丝工艺的影响；从而达到对烟草制丝过程的精确控制。影响卷烟制丝的主要因素有：人员操作因素、设备因素和工艺技术因素。
1.2人员操作因素的影响
在烟草制丝工艺中，员工要有较强的责任心，主动学习各种工序的知识，以提高员工对卷烟制丝的各个工序的重视；从而防止由于人员操作失误、人员责任意识不强等因素造成的烟草制丝过程中出现的质量问题。
1.3加工设备因素的影响
在烟草制丝的生产过程中，为了生产出卷烟制品，必须采用各种加工设备。在这种情况下，生产设备的性能、先进程度、维护和维护的能力将直接关系到烟草制品的生产过程的
顺利进行和质量的提高。因此，要实现对烟草制丝过程的精确控制，必须充分利用现代先进的机械设备，加强对烟草制丝机械的维护和管理。
1.4工艺技术因素的影响
从技术上讲，要实现对烟草制丝过程的精确控制，必须采用先进的工艺技术，将智能控制技术和 MES系统结合起来，形成一个完整的控制体系；全面控制和集中监测各个生产过程。该流程还可根据各品牌的要求，制定出一条统一的制丝生产线，从温度、湿度等方面对制丝的精确度进行精确的控制。
2加强烟草制丝生产工艺精准控制的方法
要实现对烟草制丝工艺的精确控制，就必须从多个角度对烟草制丝工艺进行优化、控制，并与其品牌要求相适应。具体而言，要从以下方面着手，加大对烟草制丝过程的精确控制：
2.1加强叶片松散回潮机水分的精准控制
在对烟草制丝工艺进行精确控制时，必须对叶片松散式回潮机湿量进行精确控制。在散装式回潮设备的前端安装调速器，并配备有控制式的电子皮带秤，在出口处安装一个温度传感器和一个红外湿度计。叶片松弛回潮系统是一种多变量的控制系统，由于受控对象具有大的滞后、非线性、强耦合等特点，所以在使用常规的复潮器时，不能充分反映出烟草制丝过程中的热点问题，而通过调节进、出部位的叶片松弛、回潮，可以实现自动增温、增湿；用于搭建湿度调节平台。要准确地控制叶片散失回潮湿度，关键在于：物料流动要平稳，测试设备要可靠，要对控制模式进行持续的优化；四是要有一套可靠、灵敏的执行器。
2.2加强切片机流量的精准控制
在精确控制卷烟制丝过程中，要准确地控制切片机的流量。通常，在烟草加工中，通常会使用三到四、五片的切割机，而片烟盒的长度一般为102-115 cm，此时，切机分切的重点是要保证切得均匀。可以优选地选用能够测量片烟盒长度的切割机，根据片烟盒的长度调整切割机的位置，从而使切割机的操作流程得到最优化，以保证切片机分切厚时，每个刀片的厚度都相同；同时，两块板子之间的间距是相同的，而且分布均匀，便于后期的精确
水焊机
控制。另外，精确控制切片机的流量时，关键在于对片烟盒的长度进行精确的测量和等间距分切。
2.3促进多丝掺配系统的均匀混配
准确地控制卷烟生产过程，必须使多根纤维混合体系均匀混合。在多丝混合体系中，通过加入梗丝、模块叶丝、薄片丝、膨胀丝等不同的配比，可以保证各配料成分的一致性。可配置混丝预配箱，将整组配方放入混丝预配箱中进行加香，通过仓储式供料器，确保精确的加香和均匀的香味。在混纺体系中，为了使混纺丝的均匀混合，必须保证原料的温度和流速的稳定性，从而达到均匀的混纺效果。
2.4加强加香加料的精准控制
在精确控制烟草制丝过程中，要特别注意加香和加料的精确控制。烟叶制丝的制作，严格按照配方和技术要求，按规定的比例加入香精和配料。在加入调味品时，不仅要保证配比的恒定，还要确保调料的使用均匀。在加香阶段，通过加入多丝的瞬间流量，对加香工艺进行了优化和调节。通常，采用流动平均法对加香的流速进行控制，从而减小了混合丝的
流速变化，从而使加香过程的稳定性得到很好的改善。在加香器流量大的情况下，可以在加香区和出料区增设两个喷嘴，以实现加香、加料的同时，还可以大大改善加香均匀度。精确控制加香和加料的关键在于：一是要配备高精度的皮带秤，二是要利用料流运动平均数，三是要确保无味流量信号的稳定性；四是要配备喷雾效果好的喷雾嘴，以达到精确喷洒香味的目的。
2.5加强烘丝机水分的精准控制
准确地控制卷烟生产过程，要求对烘干机湿量进行精确的控制。在烘干机湿量的控制上，要根据进料流量，出口湿度设定，进料湿度；根据出口湿气的真实值和烘干系数，计算出炉膛内壁面的设定温度。实际操作中，使用薄板式烘丝机来进行烘干机湿量的控制，但其精度的控制因子常常与系统的先进程度、进料流量、干燥系数经验值有关；来料的水份均匀性、水分仪和进料水蒸气的品质等都是相关的。因此，要想提高干丝机湿度的精确控制，就必须对控制模式和程序进行优化，适时调节热风流量；根据系统操作条件，调节烘干因子，方便设备进行湿度调节。准确地控制干燥机湿度，一要确保进料含水量和流量的稳定，二要采用先进的控制模式，三是确保传动装置的可靠性和灵敏度；同时，还可以增加烘干机的湿度控制反应速率。
结语
总之，通过对烟草制丝过程的精确控制，可以使卷烟原料的价值得到最大程度的发挥，并形成一个标准化、成熟的生产流程；并能生产出品质优良的香烟。掌握了烟草制丝技术的特征和主要影响因素，可以从多个方面对烟草制丝过程进行精确的控制。
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