这是典型变压器的外形图，其上所用主要组件（配套件）为： 2. 气体继电器
4. 套管
6. 散热器（冷却器）
7. 净油器
8. 阀门、放气塞、油样活门
9. 开关
10. 人工智能垃圾桶控制柜（端子箱）
11.其它（充氮灭火装置、各种类型的在线监测仪）
储油柜
变压器运行时由于温度变化，其内部变压器油也因此产生体积上的变化，为了保证变压器在最低温度时其绝缘、电气部分依然被油浸泡(保护)，最高温度时油又不溢出，因此设置
一个与油箱想通的可容纳此种体积变化的容器就是储油柜。
储油柜的分类：
储油柜按其内部变压器油是否与空气接触分为敞开式和密封式；
密封式储油柜按其内部隔离空气和变压器的材料分为胶囊式、隔膜式和波纹管式；
波纹管式储油柜按其波纹管与变压器油的相对位置分为外油式和内油式
储油柜的发展简史
下面我们就以储油柜的发展为线索来看看储油柜结构及其配件（油位表、胶囊）等的变化和发展： 第一代：最早我们使用的就是敞开式储油柜，其结构最为简单，就是储油柜本体（一个圆柱体的铁质桶装容器）、油位表（一般为玻璃管式）；有些加装了吸湿器。具体结构见下图。
优点：结构简单、便宜，不考虑玻璃管的损毁与变压器同寿命
缺点：不能抽真空、变压器油与空气直接接触，易分解老化；变压器油受阳光照射，也易老化分解。
第二代：密封式储油柜
密封式储油柜就是针对敞开式的缺点做了如下改进：1.增加胶囊或隔膜防止变压器油与空气直接接触；2.将玻璃管式油位计更换为磁铁式油位,避免了变压器油受阳光照射分解；3.
增加抽真空系统。
此三种改动可分别实施，户不影响。
第三代：波纹管式储油柜，其分为外油式和内油式。
外油式以沈阳天工为代表，其结构如下附图：
内油式以沈阳海为为代表，其结构如下附图
由上两图我们看出，该种储油柜主要有柜体，波纹软管、油位计、排气管等部分组成，
不锈钢波纹管作为容积补偿元件和隔离密封元件，在彻底隔绝空气及湿气的条件下，实现对变压器绝缘油的体积补偿。
特点：
1. 无需采用吸湿器。
2. 工作寿命长、无老化、抗破损、免维护
注意事项：
健慰器具为防止运输中内部波纹管颠簸受损，在出厂运输前必须向储油柜内充气将波纹压合固定或抽真空使波纹管处于压合状态
相关标准：JB/T6484-2005 变压器用储油柜
检验项目：
外购储油柜主要有沈阳东电的双密封隔膜式储油柜和沈阳海为和天工的波纹管式储油柜。
波纹式储油柜还应检查波纹管是否处于压合固定状态。检查是否压合，主要是看油位指示是否在充气压合状态或最低位置。
胶囊式储油柜外购的配套件：
1.油位表：表头、摆杆、浮球组成，有时浮球和摆杆固定成一体。负责指示油位的高低。主要检查安装尺寸,(法兰中心距、孔的大小是否与公司要求一致)。机械结构是否灵活。开关是否动作。
2.胶囊：橡胶材质的袋子。主要检查外形尺寸和安装尺寸。另厂内不允许安装。
密封试验压力为20kPa，30min。
3. 吸湿器.
结构如右图所示：
其主要结构为装有变硅胶（浸渍氯化钴的硅胶）的玻璃筒。
应注意
变硅胶干燥状态下呈兰，吸收水分后变为
粉红，当全部硅胶都变为粉红时，应更换
干燥的变硅胶。（可使用原硅胶再生）
气体继电器：
气体继电器是油浸式变压器一种主要保护装置。
变压器因内部故障而使油分解产生气体或造成油流冲动，从而使气体继电器接点动作，以接通指定的控制回路，并及时发出信号或自动切除变压器。
气体继电器内部结构简图
工作原理：
变压器正常工作时，继电器内充满变压器油，变压器在运行中出现轻微故障时，因变压器油分解而产生的气体将聚集在继电器容器的上部，迫使继电器浮子下降，当降至预定高度时，接通轻瓦斯报警接点发出报警信号。若变压器因为内部渗漏等原因使油面下降，同样会发出报警信号。如果变压器内部发生严重故障，将会出现油的涌浪，在管路内产生油流，冲击继电器的挡板运动，如果油流速超过预设值，会使重瓦斯跳闸接点接通，发出跳闸信号，将变压器从线路中切除。
报警信号：气体聚集250~300ml
跳闸信号：0.8m/s（出厂整定值，可调）
相关标准：JB/T9647-1999 气体继电器
压力释放阀：
压力释放阀是用来保护变压器设备过压力的安全装置，他的使用可避免油箱变形或爆炸。
当变压器内部发生故障时，油箱内的变压器油被汽化，产生大量气体，使油箱内压力急剧升高。如果压力不及时释放，将会造成油箱箱壁的变形、引起变压器爆炸和火灾。 压力释放阀的主要结构：
5. 螺杆
6. 阀座
7. 密封圈
8. 胶套
9. 接线盒
安装压力释放阀就是在油箱内压力升高到压力释放阀的开启压力时，压力释放阀在2ms内迅速开启，使油箱内的压力很快降低。当压力降到压力释放阀的关闭压力值时，压力释放阀又可靠关闭，使油箱内永远保持正压，有效地防止外部空气、水气及其他杂质进入油箱。
在压力释放阀开启同时，有一颜鲜明的标志杆向上动作且明显伸出顶盖，表示压力释放阀已动作过。在压力释放阀关闭时，标志杆仍然滞留在开启的位置上，必须手动才能复位。
相关标准：JB/T7065-2004 变压器用压力释放阀
套管
为将变压器内部线圈（及其引线）引出变压器箱体外部，需使用套管作为出线的装置。
套管按其住绝缘分为电容式套管和非电容式套管；
电容式套管又可分为：胶粘纸式、胶浸纸式、油浸纸式、浇注树脂式、其它气体或液体绝缘式；
非电容式套管可分为：气体绝缘、液体绝缘、浇注树脂绝缘、复合绝缘。
电容式套管结构如下：
1. 接线头
2. 均压罩
3. 压圈
4. 螺栓（弹簧）
5. 储油柜
6. 上节瓷套
7. 电容芯子
8. 变压器油
9. 密封垫圈
10. 测量端子
11. 密封垫圈
12. 下节瓷套
13. 均圧罩
14. 吊环
15. 放油塞
此为示意图
仅供参考
安装：绕组引线连接的电缆放入在电缆接线头的沉
孔内，用钎焊将电缆和电缆接头焊在一起；将连接
好的电缆接头从铜管下部穿入，从上端拉出，用销
钉固定后再连接接头的其它部分。具体结构见上图。
注意：套管起吊请严格按使用说明书中起吊方式进
行操作。主要见右图
套管如果储存时间较长，应竖直放置。
纯瓷套管结构一般比较相同，具体见下图。左为穿缆式，右为导杆式
1. 压盖 2. 放气塞 3. 瓷套
4. 密封垫圈 5. 衬垫 6. 导电杆
1. 压盖 2. 封环 3. 放气塞
4. 导电杆 5. 绝缘环 6.电缆
7. 密封垫圈
特点：以上两种结构的套管结构简单，便于维护。
注意：拆卸时注意保护外瓷套。电机转速传感器>校园一卡通设备
相关标准：GB/T 3969 35kV及以下变压器瓷套
温度控制器
因为变压器的使用寿命同运行时的温度有极大的关系，因此需要使用温度计来监视变压器的运行温度，变压器所用温度计不仅要有监视温度的功能，还带有电器接点用于控制变压器冷却系统及发出报警、跳闸信号，因此称为温度控制器。
从原理上说变压器所使用的温度控制器都属于压力式温度计，我们此次所用的温度控制器是复合式的，不仅能测量（监视）变压器油顶层或绕组温度，带有电器接点用于控制变压器冷却系统及发出报警、跳闸信号，还能输出一路4~20mA有一个t形工件信号提供给远方控制屏上的数显使用。
油面温度控制器
油面温度控制器主要由指示仪表（表头）、温包和毛细管三部分组成，这三部分组成一个密闭的系统。温包内充有感温液体，当被测温度发生变化时，由于“热胀冷缩”效应，温包内的感温液体的体积也随之变化，这一体积的变化量通过毛细管传递至表头内的弹性原件内，使得弹性原件发生一相应的位移，该位移通过机构放大后，即可带动表头指针指示为被测温度。(原理图见右)。
弹性原件位移时可触发微动开关，输出电信号控制变压器冷却系统以控制变压器温升或发
出报警、跳闸信号。绕组温度计指示的温度是变压器顶层油温与线圈对油的温升之和，反映了被测变压器温度。
同时表头内的4~20mA 信号远传至控制室二次仪表，提供给远方控制室或控制屏上的数显使用，同步显示变压器顶层油温。
进口AKM油面温度控制器的型号组成含义如下：
AKM 34 4 蚀刻工艺01 12 X — 6.0
毛细管长度
选用配件
温包固定方式
测量范围
温度设定开关
油面温度控制器
厂标
选用配件：TD111：输出4~20mA（需配合电源使用）
TD119-5：输出4~20mA和0~5V（需配合电源使用）
TD66：Pt100输出
电源型号：AKM48450-1或48510
远方显示仪：AKM47877（模拟显示，开孔尺寸92×92，必须配套使用电源）或
AKM47875（数字显示，开孔尺寸92×44）（原使用47878-3）
进口Messko 油面温度控制器型号
COMPACT紧凑型：
MT-ST160SK/TT（有开关接点和4~20mA输出）
配套电源型号：PSLC242
远方显示仪： D1272（数字显示，开孔尺寸93×45）
MT-ST160F（只有开关接点输出）
绕组温度控制器
绕组温度控制器是采用附加温升的原理而设计，它是在温度指示控制器的基础上，加装对应铜油温差的电热元件，模拟显示变压器线圈的温度。
由于增加铜油温差的方式略有不同，我将其分为两大类
第一类，以AKM为代表的（以下简称A系）：变压器绕组温度计的温包插在变压器油箱顶层的油孔内，当变压器负荷为零时，绕组温度计的读数为变压器油的温度。当变压器带上负荷后，通过变压器电流互感器取出的与负荷成正比的电流，经变流器调整后流经嵌装在波纹管内的电热元件。电热元件产生的热量，使弹性元件的位移量增大。因此在变压器带上负荷后，弹性元件的位移量是由变压器顶层油温和变压器负荷电流二者所决定。绕组温度计指示的温度是变压器顶层油温与线圈对油的温升之和，反映了被测变压器绕组的温度。（原理图见下）
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