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来源：《理论与创新》2020年第18期
【摘 ;要】近些年，伴随我国工业体系的不断发展与完善，铜电解精炼已经成为体系内部重要环节之一。在铜电解精炼过程中，如果不能采取良好的成本控制手段，很容易在复杂外界因素的影响下造成精炼成本上升。在本文中，笔者将会针对影响铜电解精炼成本的主要因素进行分析与探讨，并以这些要素为根基，寻更为有效的铜电解精炼成本控制手段，希望借此可对相关从业人员起到一定借鉴价值。 【关键词】铜冶炼;铜电解精炼;精炼成本;铜产量
引言uc3907
在当前铜冶炼工业体系中，电解模式是铜精炼过程的主流模式，而在实际生产过程中，阴极铜质量决定着整个精炼过程的成败，同时，其实际的产能与加工成本更是影响铜冶炼企
业效益的首要因素。随着我国市场经济的飞速发展，铜精炼过程的单位加工成本已经成为决定企业生存潜力的根本，而企业想要在激烈市场竞争中寻更为广阔的发展空间，就必须针对铜电解精炼过程进行全面管理，针对影响铜精炼成本的各类因素进行全面分析，实现精细化管理，全面提升每一个环节的工作效率，进而实现效益最大化。
口环 1.影响铜电解精炼成本的主要因素
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从生产过程角度分析，铜电解精炼过程中，影响其成本的因素可分为两个层面，分别为电解过程各个环节实际支出与实际的铜产量，其中，单位成本=所有支出/铜产量。防水按键
电解过程各个环节实际支出可分为：安全措施支出、人员差旅支出、车辆消耗支出、生产电能支出、人工费用支出、化验检测费用、仪器检测维护费用、物料消耗非信用以及职工福利、咨询服务费用、网络费用等等。
铜产量是指电解过程中每月合格阴极铜的具体产量，同时，电解过程的各项支出也同样影响铜常量，因此，影响铜电解精炼单位成本的主要因素可分为铜产量、生产电能消耗、生产物料消耗、员工成本以及生产仪器维护设备等等。mp3制作
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