钢结构成品保护方案

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钢结构成品保护方案
1.成品保护措施
在本工程实施过程中,我公司将制定详细的成品保护描施,防止变形及表面油漆 破坏等,主要的成品保护措施有:
(1)    构件合格检验后,成品堆放在公司成品堆场的指定位置;
2)    成品构件在放置时,在构件下安置一定数量的垫木,禁止构件直接与地面接 触,并采取一定的防止滑动和滚动措施,如放置止滑块等;构件与构件需要重叠放置 的时候,在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。
3)    构件放置好后,在其四周放置警示标志,防止工厂其它吊装作业时碰伤本工 程构件。
4)    针对本工程的零件、散件等,设计•专用的箱子放置,如下图
7Z
重心标记
LF
唆小头
(表明生产日期与有效期)
5)在成品的吊装作业中,捆绑点均需加软垫,以避免损伤成品表面和破坏油
漆。
2 •装车管理规定
(1)    钢结构运输时,按安装顺序进行配套发运;
2)    汽车装载不超过行驶证中核定的载质量;
3)    装载时保证均衡平稳、捆扎牢固;
4)    运输构件时,根据构件规格、重量选用汽车。大型货运汽车载物高度从地面 起控制在4米内,宽度不超出厢,长度前端不超出车身,后端不超出车身2米;
5)    钢结构长度未超出车厢后栏板时,不准将栏板平放或放下;超出时,构件、 栏板不准遮挡号牌、转向灯、制动灯和尾灯,并在构件上挂出醒LI的警示标识。
6)    钢结构的体积超过规定时,须经有关部门批准后才能装车;
7)    封车加固的铁线(或钢丝绳)与其在车底板上投影的夹角一般接近45度。
8)    对于超长构件采用支架、垫木、三角木(包括钢材制作的)、挡木、方木、铁 线、钢丝绳、钢丝绳夹头、紧线器、导链等进行加固。
9)    加固车时,钢丝绳拉牢,形式应为八字形、倒八字形,交义 捆绑或下圧式捆绑。
3.成品保护
电子保护膜
1多聚磷酸盐    构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物,防止运输过程中构件 因碰撞而损坏。
2)    散件按同类型集中堆放,并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定,杆件与 绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。
3)在整个运输过程中为避免涂层损坏,在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保
护。
1)    避免尖锐的物体碰撞、摩擦。
2)    减少现场辅助措施的焊接量,尽量采用捆绑、抱箍。
3)    现场焊接、破损的母材外露表面,在最短的时间内进行补涂装,除锈等级达到
St3级,材料采用设计要求的原材料。
4.现场成品堆放保护与补漆
1    投票箱制作构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的枕木上,并根
据构件的编号和安装顺序来分类。
2)    构件堆放场地应做好排水,防止积水对构件的腐蚀。
3)    在拼装、安装作业时,应避免碰撞、重击。
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4)    少在构件上焊接过多的辅助设施,以免对母材造成影响。
5)    吊装时,在地面铺设刚性平台,搭设刚性胎架进行拼装,拼装支撑点的设 置,要进行计算,以免造成构件的永久变形。
草坪卷6)    对于因装卸车钢丝绳划损的漆层,应严格按照现场补漆工艺进行补漆,对破
损处用磨光机进行打磨到除锈等级St3级,然后喷漆,喷漆质量应达到成品构件油漆 标准。
4、门窗成品保护
钢质防火门装入洞口临时固定后,检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶 纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施 工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏钢质防火门表面。在室内外湿作业 未完成前,不能破坏门表面的保护材料。热能去毛刺机
采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周圉的钢质防火门型材、玻璃等材料。 严禁在安
装好的钢质防火门上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口,及时保护 好门框。严禁施工人员踩踏钢质防火门,严禁施工人员碰擦钢质防火门。
交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。
4、    成品保护
钢质防火门装入洞口临时固定后,检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶 纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施 工,以防I匕水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏钢质防火门表面。在室内外湿作业 未完成前,不能破坏门表面的保护材料。

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