纯低温余热发电工艺流程、主机设备和工作原理简介
直接利用水泥窑窑头窑尾排放的中低温废气进行余热回收 发电，无需消太阳能沼气
耗燃料，发电过程不产生任何污染，是一种经济效 益可观、清洁环保、符合国家清洁节能产业政策的绿发电技术， 具有十分广阔的发展空间与前景。 工艺流程: 凝汽器热水井内的凝结水经凝结水泵泵入 No.2 闪蒸器出水集箱，与出水汇集 ,然后通过锅炉给水泵升压泵入 AQC 锅炉省煤器进行加热 ,经省煤器加热后的水(223℃)分三路 分别送到 AQC 炉汽包,PH 炉汽包和 No.1 闪蒸器内。进入两炉 汽包内的水在锅炉内循环受热 ,最终产生一定压力下的过热蒸汽 作为主蒸汽送入汽轮机做功 .进入 No.1 闪蒸器内的高温水通过 闪蒸技术产生一定压力下的饱和蒸汽送入汽轮机第三级后做功， 而№.1 闪蒸器的出水作为№ .2 闪蒸器闪蒸饱和蒸汽的热源， №.2 闪蒸器闪蒸出的饱和蒸汽送入汽轮机第五级后做功，做过 功后的乏汽经过凝汽器冷凝后形成凝结水重新参预热力循环。 生 产过程中消耗掉的水由纯水装置制取出的纯水经补给水泵打入 热水井。 主机设备性能特点：
一、余热锅炉: AQC 炉和 PH 炉
AQC 锅炉的设计特点如下: 锅炉型式为立式,锅炉由省煤器、
蒸发器、过热智能营销客户管理系统器、汽包及热力管道等构成。锅炉前设置一预除尘 器(沉降室)，降低入炉粉尘。废气流动方向为自上而下,换热管 采用螺旋翅片管 ,以增大换热面积、减少粉尘磨损的作用。锅炉 内不易积灰，由烟气带走，故未设置除灰装置，工质循环方式为 足球加工自然循环方式。
过热器作用：将饱和蒸汽变成过热蒸汽的加热设备，通过对 蒸汽的再加热，提高其过热度(温度之差) ，提高其单位工质的 做功能力。
蒸发器作用：通过与烟气的热交换，产生饱和蒸汽。
基础桩省煤器作用：设置这样一组受热面，对锅炉给水进行预热， 提高给水温度，避免给水进入汽包，冷热温差过大，产生过大热 应力对汽包安全形成威胁，同时也避免汽包水位波动过大，造成 自动控制艰难。一方面最大限度地利用余热，降低排烟温度，另 一方面，给水预热后形成高温高压水，作为闪蒸器产生饱和蒸汽 的热源。
沉降室作用：利用重力除尘的原理将烟气中的大颗粒熟料粉 尘采集，避免粉尘对锅炉受热面的冲刷、磨损。
PH 锅炉的设计特点如下 : 锅炉型式为卧式 ,锅炉由蒸发器、 过热器、汽包及热力管道构成，废气流动方向为水平流动 ,换热 管采用蛇形光管 ,以防止积灰。因生料具有粘附性，故锅炉设置 振打装置进行除灰,工质循环为采用循环泵进行强制循环方式。
二 、汽轮机
汽轮机是用具有一定温度和压力的蒸汽来做功的回转式原
动机。 依其做功原理的不同，可分为冲动式汽轮机和反动式汽轮 机两种类型。两种型式汽轮机各具特点，各有其发展的空间。
冲动式汽轮机：蒸汽的热能转变为动能的过程，仅在喷嘴中 发生，而工作叶片只是把蒸汽的动能转变成机械能的汽轮机。 即 蒸汽仅在喷嘴中产生压力降，而在叶片中不产生压力降。
反动式汽轮机：蒸汽的热能转变为动能的过程，不仅在喷嘴 中发生，而且在叶片中也同样发生的汽轮机。 即蒸汽不仅在喷嘴 中进行膨胀，产生压力降，而且在叶片中也进行膨胀，产生压力 降。
冲动式与反动式在构造上的主要区别在于：
冲动式：动叶片出、入口侧的横截面相对照较匀称，汽流通 道从入口到出口其面积基本不变。
反动式：动叶片出、入口侧的横截面不对称，叶型入口较肥 大，而出口侧较薄，汽流通道从入口到出口呈渐缩状。
最简单的汽轮机单级汽轮机结构如下图，工作原理为：
具有一定压力和温度的蒸汽通入喷嘴膨胀加速，此时蒸汽压 力、温度降低，速度增加，蒸汽热能转变为动能，然后，具有较 高速度的蒸汽由喷嘴流出，进入动叶片流道，在弯曲的动叶片流 道内，改变汽流2硅酸铝纤维毡方向，给动叶片以冲动力，产生了使叶轮旋转的 力矩，带动主轴旋转，输出机械功，完成动能到机械能的转换。
塑料围嘴
热能→动能→机械能，这样一个能量转换的过程，便构成为了 汽轮机做功的基本单元，通常称这个做功单元为汽轮机的级，它
是由一列喷嘴叶栅和其后紧邻的一列动叶栅所构成。
由于单级汽轮机的功率较小，且损失大，故使汽轮机发出更 大功率，需要将许多级串联起来，制成多级汽轮机。
汽轮机分类按热力过程可分为：
1、凝汽式汽轮机：进入汽轮机做功的蒸汽， 除少量漏汽外， 全部或者大部份排入凝汽器，形成凝结水。
2、背压式汽轮机：蒸汽在汽轮机内做功后，以高于大气压 力被排入排汽室，以供热用户采暖和工业用汽。
3、调整抽汽式汽轮机：将部份做过功的蒸汽以某种压力下 抽出，供工业用或者采暖用。
4、中间再热式汽轮机：将在汽轮机高压缸做完功的蒸汽， 再送回锅炉过热器加热到新蒸汽温度，回中、低压缸继续做功。
按蒸汽初蒸汽分类：
1、 低压汽轮机：新汽压力为 1.2 ~ 1.5MPa；
2、 中压汽轮机：新汽压力为 2.0~4.0MPa；
3、 次高压汽轮机：新汽压力为 5.0~6.0MPa；
4、 高压汽轮机：新汽压力为 6.0 ~ 10.0MPa； 还有超高压、亚临界压力、超临界压力汽轮机等等。
三、发机电
余热发电所用汽轮发机电为三相交流同步发机电，型式为卧 式，无刷励磁全封闭式。通风冷却 ,全封闭水冷热交换器型,通过 安装在转子的冷却风机,采用空气冷却方式。发机电额定参数:额 定输出容量:8100KVA ，额定电压:6300V ，额定电流:742A ，额
定频率:50HZ ，极数 4P ，功率因数:80%滞后，励磁方式:旋转整 流器式无刷励磁方式，绝缘等级:F 级，润滑方式:强制润滑。
四、闪蒸器
所谓闪蒸，是指高温高压水经节流蓦地进入一个压力较低的 空间， 由于该压力低于该热水温度相对应的饱和压力，部份热水 迅速汽化，因为汽化反应几乎是在瞬间完成，形象地称之为“闪 蒸”。闪蒸器就是这样一个完成闪蒸功能的设备。为了充分利用 余热热能,本厂装备两台闪蒸器,它的作用是使锅炉给水保持一定 温度,并回收热水所附带的热量产生蒸汽做功；其次 ,它还起到闪 蒸除氧作用。
五、冷却水系统
冷却水系统的作用主要是为凝汽器及其他冷却设备提供冷 却循环用水。 包括两台冷却水泵和一套强制通风冷却塔及相应的 冷却水管道等。 两台冷却水泵日常一台备用，采用强制通风冷却 塔在场地受到限制的情况下可以大大减少占地面积，此外还可以 减少初期投资；
但因采用风扇强制通风，故厂用电量增加，同时 增加了日常维护工作量。
组成主要有冷却水泵、 冷却风扇、 集水槽、 散水嘴、 散水管、 填料、分离器和相应的连接管道等。
冷却风扇：对冷却塔内进行强制通风，对冷却水进行强制换 热。
散水嘴与散水管：将循环冷却水呈水滴状均匀地洒向填料 层。
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