一种渣浆泵用内衬护板的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体为一种渣浆泵用内衬护板。

背景技术：

2.渣浆泵的内衬护板作为一种渣浆泵防护部件，属于渣浆泵的过流部件之一，对渣浆泵的正常运转有着重要作用，其主要作用是与蜗壳配合形成浆体流动封闭空间，以此实现对于流体的虹吸，渣浆泵的内侧护板分为前护板和后护板大部分情况下前护板的设计留有进水口，而后护板留有轴孔。
3.现有的技术方案中，渣浆泵护板磨损到一定程度因达不到功能要求就要更换或者修复，而渣浆泵的护板大多为一体成型结构，这就使得在长期的使用过后，需要及时的对渣浆泵进行及时的更换处理，以此保证渣浆泵流动密封空间的密封性，而一体成型结构的渣浆泵护板使得在更换时，护板的经济性大大降低。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种渣浆泵用内衬护板，包括安装护板，所述安装护板的一侧可拆卸安装有固定护板，所述固定护板固定安装于渣浆泵的内腔，所述安装护板的外侧卡接有密封圈带，所述密封圈带的外侧与渣浆泵的内侧相互抵接，所述固定护板具有内腔，且其内腔安装有连接机构，所述固定护板和安装护板通过连接机构连接。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接机构包括内腔顶面开口的安装筒、固定安装于所述安装筒内腔底面的压缩弹簧、滑动连接于所述安装筒内侧的压力盘、转动连接于压力盘顶面的活动卡接球以及滑动连接于压力盘和卡接在所述安装筒顶面开口处的限位卡针，所述压缩弹簧与所述压力盘抵触，所述限位卡针贯穿所述压力盘并延伸至所述压缩弹簧内，所述活动卡接球的外侧与限位卡针的外侧转动连接，所述安装护板的内侧开设有若干安装孔，所述限位卡针的一侧位于安装孔的内侧。
7.通过采用上述技术方案，利用连接机构的设置，在进行固定护板和安装护板之间的拆装固定的过程中，相较于传统的螺钉固定的方式而言，安装过程只需将限位卡针插接至压力盘的内腔即可固定，拆卸时想、只需将磁铁贴附于固定护板的一侧，提高了拆装的简洁性。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动卡接球的底面固定连接有密封盘，所述密封盘的底面与安装筒的顶面相互抵接。
9.通过采用上述技术方案，利用密封盘的设置，密封盘与安装筒之间为相互抵接的状态，使得在使用时，密封盘能够将安装筒的开口处起到密封的作用，保证安装筒内部元件的稳定工作。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装筒的外侧设有固定螺
旋，所述固定螺旋的外侧与固定护板的内侧转动连接。
11.通过采用上述技术方案，利用固定螺旋的设置，固定螺旋布置于安装筒的外侧，使得安装筒与固定护板之间为可拆装的状态，在连接机构出现损坏时可以直接的进行更换，便于提高固定护板和安装护板之间的连接稳定性。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封圈带的内侧固定连接有膨胀圈带，所述安装护板的外侧开设有卡接槽，所述膨胀圈带卡接于卡接槽的内侧。
13.通过采用上述技术方案，将膨胀圈带置于卡接槽的内侧，膨胀圈带在自身的弹力作用下膨胀开来，膨胀圈带能够稳定的卡接于卡接槽的内侧，进而保证密封圈带的安装稳定，避免密封圈带脱落。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装护板的外侧设有若干凸块，若干所述凸块的外侧与安装孔之间设有间隙。
15.通过采用上述技术方案，设置于安装护板一侧的若干凸块使得在使用的过程中，若渣浆泵内腔中的物料碰撞至安装护板的外侧，可以将大体积固体介质进行破碎处理，防止将渣浆泵的出料口堵塞。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装护板分为耐磨层和弹性层双层结构，弹性层与固定护板之间的间距大小大于耐磨层与固定护板之间的间距大小。
17.通过采用上述技术方案，由耐磨层和弹性层组合而成的安装护板不仅能够显著的提高耐磨性，同时，在使用时，收到流体冲击时，能够通过弹性层进行缓冲处理，从而达到降噪效果。
18.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
19.1.本实用新型中，利用所述固定护板和安装护板的相互配合，在使用的过程中，固定护板和安装护板为分体式结构，在安装护板受到过大的磨损之后，可以及时的将安装护板进行更换，无需将护板进行整体的更换提高了使用的经济性，而密封圈带的设置则保证了安装护板与渣浆泵内侧抵接的密封性，且固定护板始终固定于渣浆泵的内腔中，只需进行固定护板和安装护板的安装，提高了安装效率。
20.2.本实用新型中，利用所述连接机构的设置，通过连接机构来将固定护板和安装护板进行连接固定，相对于传统的螺钉连接的方式而言，连接机构的拆卸只需将磁铁靠近固定护板的一侧即可实现对于限位卡针的快速拆卸，从而将固定护板和安装护板分离，拆装简便且拆卸效率高。
附图说明
21.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
22.图2为本实用新型一个实施例的密封圈带示意图；
23.图3为本实用新型一个实施例的连接机构示意图；
24.图4为本实用新型一个实施例的限位卡针示意图；
25.图5为本实用新型一个实施例的安装护板示意图。
26.附图标记：
27.100、固定护板；
28.200、安装护板；
29.300、密封圈带；310、膨胀圈带；
30.400、连接机构；410、安装筒；420、压缩弹簧；430、压力盘；440、限位卡针；441、密封盘；450、活动卡接球；460、固定螺旋。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
33.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种渣浆泵用内衬护板，包括安装护板200，安装护板200的一侧可拆卸安装有固定护板100，固定护板100固定安装于渣浆泵的内腔，安装护板200的外侧卡接有密封圈带300，密封圈带300的外侧与渣浆泵的内侧相互抵接，固定护板100具有内腔，且其内腔安装有连接机构400，固定护板100和安装护板200通过连接机构400连接。
34.如图1所示，进一步的，安装护板200的外侧设有若干凸块，若干凸块的外侧与安装孔之间设有间隙，安装护板200分为耐磨层和弹性层双层结构，弹性层与固定护板100之间的间距大小大于耐磨层与固定护板100之间的间距大小。
35.具体的，设置于安装护板200一侧的若干凸块使得在使用的过程中，若渣浆泵内腔中的物料碰撞至安装护板200的外侧，可以将大体积固体介质进行破碎处理，防止将渣浆泵的出料口堵塞，由耐磨层和弹性层组合而成的安装护板200不仅能够显著的提高耐磨性，同时，在使用时，收到流体冲击时，能够通过弹性层进行缓冲处理，从而达到降噪效果。
36.如图2所示，进一步的，密封圈带300的内侧固定连接有膨胀圈带310，安装护板200的外侧开设有卡接槽，膨胀圈带310卡接于卡接槽的内侧。
37.具体的，将膨胀圈带310置于卡接槽的内侧，膨胀圈带310在自身的弹力作用下膨胀开来，膨胀圈带310能够稳定的卡接于卡接槽的内侧，进而保证密封圈带300的安装稳定，避免密封圈带300脱落。
38.如图3-4所示，进一步的，连接机构400包括内腔顶面开口的安装筒410、固定安装于安装筒410内腔底面的压缩弹簧420、滑动连接于安装筒410内侧的压力盘430、转动连接于压力盘430顶面的活动卡接球450以及滑动连接于压力盘430和卡接在安装筒410顶面开口处的限位卡针440，压缩弹簧420与压力盘430抵触，限位卡针440贯穿压力盘430并延伸至压缩弹簧420内，活动卡接球450的外侧与限位卡针440的外侧转动连接，安装护板200的内侧开设有若干安装孔，限位卡针440的一侧位于安装孔的内侧。
39.具体的，利用连接机构400的设置，在进行固定护板100和安装护板200之间的拆装固定的过程中，相较于传统的螺钉固定的方式而言，安装过程只需将限位卡针440插接至压力盘430的内腔即可固定，拆卸时想、只需将磁铁贴附于固定护板100的一侧，提高了拆装的简洁性，利用固定螺旋460的设置，固定螺旋460布置于安装筒410的外侧，使得安装筒410与固定护板100之间为可拆装的状态，在连接机构400出现损坏时可以直接的进行更换，便于提高固定护板100和安装护板200之间的连接稳定性，利用密封盘441的设置，密封盘441与安装筒410之间为相互抵接的状态，使得在使用时，密封盘441能够将安装筒410的开口处起
到密封的作用，保证安装筒410内部元件的稳定工作。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：
41.将固定护板100固定安装于渣浆泵的内腔中，在安装护板200受到过多的磨损之后，在固定护板100的一侧设置磁铁，磁铁将活动卡接球450吸引，活动卡接球450在磁铁的磁力作用下抵压压力盘430使得压缩弹簧420收缩，将限位卡针440抽出即可将固定护板100和安装护板200分离，需要进行安装时，将限位卡针440直接插接于安装筒410的内腔中，活动卡接球450卡接于限位卡针440外侧的凹槽内侧，压缩弹簧420弹起抵压压力盘430，将活动卡接球450进行抵接限位，限位卡针440无法抽出。
42.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
44.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种渣浆泵用内衬护板，包括安装护板（200），其特征在于，所述安装护板（200）的一侧可拆卸安装有固定护板（100），所述固定护板（100）固定安装于渣浆泵的内腔，所述安装护板（200）的外侧卡接有密封圈带（300），所述密封圈带（300）的外侧与渣浆泵的内侧相互抵接，所述固定护板（100）具有内腔，且其内腔安装有连接机构（400），所述固定护板（100）和安装护板（200）通过连接机构（400）连接。2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵用内衬护板，其特征在于，所述连接机构（400）包括内腔顶面开口的安装筒（410）、固定安装于所述安装筒（410）内腔底面的压缩弹簧（420）、滑动连接于所述安装筒（410）内侧的压力盘（430）、转动连接于压力盘（430）顶面的活动卡接球（450）以及滑动连接于压力盘（430）和卡接在所述安装筒（410）顶面开口处的限位卡针（440），所述压缩弹簧（420）与所述压力盘（430）抵触，所述限位卡针（440）贯穿所述压力盘（430）并延伸至所述压缩弹簧（420）内，所述活动卡接球（450）的外侧与限位卡针（440）的外侧转动连接，所述安装护板（200）的内侧开设有若干安装孔，所述限位卡针（440）的一侧位于安装孔的内侧。3.根据权利要求2所述的一种渣浆泵用内衬护板，其特征在于，所述活动卡接球（450）的底面固定连接有密封盘（441），所述密封盘（441）的底面与安装筒（410）的顶面相互抵接。4.根据权利要求2所述的一种渣浆泵用内衬护板，其特征在于，所述安装筒（410）的外侧设有固定螺旋（460），所述固定螺旋（460）的外侧与固定护板（100）的内侧转动连接。5.根据权利要求1所述的一种渣浆泵用内衬护板，其特征在于，所述密封圈带（300）的内侧固定连接有膨胀圈带（310），所述安装护板（200）的外侧开设有卡接槽，所述膨胀圈带（310）卡接于卡接槽的内侧。6.根据权利要求1所述的一种渣浆泵用内衬护板，其特征在于，所述安装护板（200）的外侧设有若干凸块，若干所述凸块的外侧与安装孔之间设有间隙。7.根据权利要求1所述的一种渣浆泵用内衬护板，其特征在于，所述安装护板（200）分为耐磨层和弹性层双层结构，弹性层与固定护板（100）之间的间距大小大于耐磨层与固定护板（100）之间的间距大小。

技术总结

本实用新型公开了一种渣浆泵用内衬护板，包括安装护板，安装护板的一侧可拆卸安装有固定护板，固定护板固定安装于渣浆泵的内腔，安装护板的外侧卡接有密封圈带，密封圈带的外侧与渣浆泵的内侧相互抵接，固定护板具有内腔，且其内腔安装有连接机构，固定护板和安装护板通过连接机构连接，连接机构包括内腔顶面开口的安装筒；上述方案中，利用固定护板和安装护板的相互配合，在使用的过程中，固定护板和安装护板为分体式结构，在安装护板受到过大的磨损之后，可以及时的将安装护板进行更换，无需将护板进行整体的更换提高了使用的经济性，且固定护板始终固定于渣浆泵的内腔中，只需进行固定护板和安装护板的安装，提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。