开关设备试验项目及标准

开关设备试验项目及标准
一、SF6断路器和(含H-GIS)
SF6断路器和GIS(含H-GIS)的试验项目、周期和要求见表15。
表15  SF6断路器和GIS(含H-GIS)的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
SF6气体的湿度(20℃的体积分数)μL/L
1)投产后1年1次,如无异常,3年1次
2)大修后
3)必要时
1)断路器灭弧室气室
大修后:≤150
运行中:≤300
2)其他气室
大修后:≤250
运行中:≤500
必要时,如
-设备异常时
-发现设备有漏气时
2
SF6气体泄漏试验
1)大修后
2)必要时
年漏气率:≤1%或按制造厂要求
1)B1023-1989进行
2)压等级较高的断路器以及GIS,因体积大可用局部包扎法检漏,每个密封部位包扎后历时5h,测得的SF6气体含量(体积分数)不大于30μL/L
3)时,如:怀疑密封不良时
3
SF6气体成分分析
必要时
按第12。3节
必要时,如:当设备出现异常情况,需要用气体成分分析结果查原因时
4
耐压试验
1)大修后
2)必要时
交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压的0。8倍
1)试验在SF6气体额定压力下进行
2)对GIS工频耐压试验时不包括其中的电磁式电压互感器及避雷器,但在投运前应对它们进行试验电压为Um/√3 的5min耐压试验
3)罐式断路器的耐压试验方式:合闸对地;分闸状态两端轮流加压,另一端接地
4)对瓷柱式定开距型断路器只做断口间耐压试验
5)耐压试验后的绝缘电阻值不应降低
6)必要时,如:对绝缘性能有怀疑时
5
辅助回路和控制回路绝缘电阻
1)3年
2)大修后
不低于2MΩ
采用500V或1000V兆欧表
6
辅助回路和控制回路交流耐压试验
1)3年
2)大修后
试验电压为2KV
可用2500V兆欧表测量代替
7
断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tanδ
1)3年
2)大修后
3)必要时
1)对瓷柱式断路器,与断口同时测量,测得的电容值偏差应在初始值的±5%范围内
tanδ(%)值一般不大于0。5
2)罐式断路器(包括GIS中的断路器)按制造厂规定
3)单节电容器见第11。3节规定
1)大修时,对瓷柱式断路器应测量电容器和断口并联后整体的电容值和tanδ作为原始数据
2)如有明显变化时,应解开断口单独对电容器进行试验
3)对罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)必要时进行试验,试验方法按制造厂规定
4)必要时,如:对绝缘性能有怀疑时
8
合闸电阻值和合闸电阻的投入时间
1)3年
2)大修后
1)除制造厂另有规定外,阻值变化允许范围不得大于±5%
2)合闸电阻的有效接入时间按制造厂规定校核
罐式断路器的合闸电阻布置在罐体内部,只在解体大修时测量
9
断路器的速度特性
大修后
测量方法和测量结果应符合制造厂规定
制造厂无要求时不测量
10
断路器的时间参量
大修后
1)断路器的分、合闸时间,主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定
2)除制造厂另有规定外,断路器的分、合闸同期性应满足下列要求:
-相间合闸不同期不大于5ms
-相间分闸不同期不大于3ms
-同相各断口间合闸不同期不大于3ms
-同相各断口间分闸不同期不大于2ms
在额定操作电压(气压、液压)下进行
11
分、合闸电磁铁的动作电压
1)3年
2)大修后
1)并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%~110%范围或直流额定电压的80%~110%范围内可靠动作;并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%~120%范围内可靠动作,当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣
2)在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50KA时为85%)时应可靠动作
3)或按制造厂规定
12
导电回路电阻
1)3年
2)大修后
3)必要时
1)敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120%
2)对GIS中的断路器按制造厂规定
1)用直流压降法测量,电流不小于100A
2)必要时,如:怀疑接触不良时
13
分、合闸线圈直流电阻
更换线圈后
应符合制造厂规定
14
SF6气体密度继电器(包括整定值)检验
1)大修后
2)必要时
应符合制造厂规定
必要时,如:怀疑设备有异常时
15
压力表校验(或调整),机构操作压力(气压、液压)整定值校验
1)大修后
2)必要时
按制造厂规定
1)对气动机构应校验各级气压的整定值(减压阀及机械安全阀)
2)必要时,如:怀疑压力表有问题或压力值不准确时
16
操作机构在分闸、合闸、重合闸操作下的压力(气压、液压)下降值
大修后
应符合制造厂规定
17
液(气)压操作机构的泄漏试验
1)大修后
2)必要时
按制造厂规定
“应在分、合闸位置下分别试验”
必要时,如:怀疑操作机构液(气)压回路密封不良时
18
油(气)泵补压及零起打压的运转时间
1)大修后
2)必要时
应符合制造厂规定
必要时,如:怀疑操作机构液(气)压回路密封不良时
19
液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分试验
机构大修后
按制造厂规定
20
闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能
大修后
按制造厂规定
21
GIS中的连锁和闭锁性有试验
大修后
动作应准确可靠
检查GIS的电动、气动连锁和闭锁性能,以防止误动作
22
GIS中的互感器和避雷器
大修后
电流互感器见第6。2节、电压互感器见第6。4。2节、避雷器见第13。3节
23
触头磨损量测量
必要时
按制造厂规定
必要时,如:
-投切频繁时
-投切次数不清接近电寿命时
-开断故障电流次数较多时
24
运行中局部放电测试
1)投产后1年1次,如无异常,3年1次
2)必要时
应无明显局部放电信号
1)只对运行中的GIS进行测量
2)必要时,如:对绝缘性能有怀疑时
25
红外测温
500KV:1年2次
220KV及以下:1年
按DL/T664-1999执行
1)敞开式断路器在热备用状态下,应对断口并联电容器进行测量
2)用红外热像仪测量
二、多油断路器和少油断路器
多油断路器和少油断路器的试验项目、周期和要求见表16。
表16  多油断路器和少油断路器的试验项目、周期和要求
焊锡炉中央空调通风管道智慧交通管理
序号
项目
太阳能热水器清洗机
周期
要求
说明
1
绝缘电阻
1)3年
2)大修后
3)必要时
1)整体绝缘电阻自行规定
2)断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻在常温下不低于下表数值:              MΩ
1)采用2500V兆欧表
2)必要时,如:怀疑绝缘不良时
试验类别
额定电压KV
<24
24~40.5
72.5~252
大修后
1000
2500
5000
运行中
300
1000
3000
2
40.5KV及以上非纯瓷套管和多油断路器的tanδ
1)1年
2)大修后
1)20℃时多油断路器的非纯瓷套管的tanδ(%)值见表23
2)20℃时非纯瓷套管断路器的tanδ(%)值,可比表23中相应的tanδ(%)值增加下表数值:
1)在分闸状态下按每支套管进行测量。测量的tanδ(%)超过规定值或有显著增大时,必须落下油箱进行分解试验。对不能落下油箱的断路器,则应将油放出,使套管下部及灭弧室露出油面,然后进行分解试验
2)断路器大修而套管不大修时,应按套管运行中规定的相应数值增加
3)带并联电阻断路器的整体tanδ(%)可相应增加1
额定电压
KV
126
40.5(DW1-35,
DW1-35D)
tanδ(%)
值的增加数
1
3
3
40.5KV及以上少油断路器的直流泄漏电流
1)1年
2)大修后
1)每一元件试验电压如下:
252KV少油断路器提升杆(包括支持瓷套)的泄漏电流大于5μA
时,应引起注意
额定电压
KV
40.5
72.5~252
试验电压
KV
20
40
大修后泄漏电流:
252KV:不宜大于5μA
126KV及以下:不应大于10μA
预防性试验时一般不大于10μA
4
断路器对地、断口及相间交流耐压试验
1)1年(指12KV及以下)
2)大修后
3)必要时
松香酸1)断路器在分、合闸状态下分别进行
2)试验电压值按DL/T593-1996规定值的0。8倍
1)对于三相共箱式的油断路器应做相间耐压试验,其试验电压值与对地耐压值相同
2)必要时,如:对断路器绝缘性能有怀疑时
5
126KV及以上油断路器提升杆的交流耐压试验
大修后
试验电压按DL/T593-1996规定值的0。8倍
1)设备不能满足要求时分段进行,分段数不应超过6段(252KV),或3段(126KV),耐压时间为5min
2)试验电压可取整段试验电压值除以分段数所得值的1.2倍或自行规定
6
辅助回路和控制回路交流耐压试验
1)1年
2)大修后
试验电压为2KV
可用2500V兆欧表代替
7
导电回路电阻
1)1年
2)大修后
1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中根据实际情况规定(可以考虑不大于制造厂规定值的2倍)
用直流压降法测量,电流不小于100A
8
灭弧室的并联电阻值,并联电容器的电容量和tanδ
1)1年
2)大修后
1)电阻值应符合制造厂规定
2)电容器与断口同时测量,测得的电容值偏差应在初始值的±5%范围内,tanδ(%)一般不大于0。5
3)并联电电容器试验见第11。3节
1)大修时,应测量电容器和断口并联后整体的电容值和tanδ,作为该设备的原始数据
2)如有明显变化时,应解开断口单独对电容器进行试验
9
断路器的合闸时间和分闸时间
大修后
应符合制造厂规定
在额定操作电压(气压、液压)下进行
放血槽

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