塔式起重机安装后的检查和验收

塔式起重机安装后的检查和验收
  为了保证塔式起重机的使用安全,塔式起重机安装完成以后,都要进行检查和试验要求达到使用性能后才能投入使用。特别是委托专业安装队伍安装的塔机,是否达到要求,甲乙双方应有验收记录和签字。这样可以防止很多潜在事故危险。
一、一般技术检查:
一般技术检查主要内容有:
1、检查塔机的金属结构,包括底架、塔身、起重臂、平衡臂、塔帽、回转支座、回转塔身等结构件的焊缝是否可靠、饱满、有无锈蚀、开裂等情况。连接螺栓是否拧紧,是否加背帽,有无脱扣窜牙现象。销铀是否插好,开口销张开否。发现问题及时排除。
    2、检查各传动机构,要求运转灵活,齿轮啮合状况良好,运转正常,不发生过大的噪声。制动器可靠灵活.轴承间隙适中。
    3、检查钢丝绳和滑轮系统。钢丝绳是否断股,滑轮的润滑是否良好,钢丝绳是否都入槽,有无跳出现象,护绳挡板是否起作用。各连接部位是否可靠。
    4、检查电气元件是否良好。接线是否正确,导线的绝缘是否可靠,对地绝缘有没有达到要求。操作指令发出后各触点是否正常工作。有没有虚脱的连接点。
    5、检查各安全装置。包括力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器是否起作用,是否调整好,灵敏度和重复度能不能达到要求。
6、行走式塔机,要检查有没有限位开关,有无阻车设施,行走轮与轨道接触是否正常,夹轨器是否可靠等。
二、运行试验:
十字花封控    1、空载运行
    起升吊钩在全高范围内上下2~3次;变幅小车,全幅度范围来回跑2~3次;回转左右共3圈范围运行,观察运转是否平稳,有无冲击现象,有无不正常声响。各限位开关是否起作用。减速机有没有漏油、渗漏现象。起升制动是否正常。如有异常,应立即采取措施解决。
    2、负载试验
  (1)先按最大幅度额定负载吊重,吊起来后。从内向外变幅。直到最大幅度,观察臂架和塔身变位情况,有无不正常现象。
  (2)按最大起重量的70%吊重,吊起来后,上、下几次,同时在相应幅度范围内来回几次,左右回转几次。看运行是否正常,结构变形正常否。起升机构减速机温升是否过快。
  (3)吊最大额定起重量在容许范围内运行,看运行情况。再略微超幅度,看力矩限制器是否起保护作用。再在5%范围内超载,看起重量限制器是否动作、报警断电。如一切正常,证明安全装置已调试好。如安全机构不起作用,必须出原因,排除故障。
高温闸板阀(4)静态超负荷试验。小车开到最大超重量的最大幅度范围内,将起重量限制器短路,不起作用。将载荷加到1.25倍额定最大负荷值。提起约0.5~0.8m高,静态在空中停20分钟。测量是否有下溜现象。观察结构件是否有永久变形现象。此试验一般在新产品型式试验时才作,老塔机安装后可以不作。因为老塔机结构承载能力早已接受过考验,不会突变。eoo
三、型式试验
新产品试制成功后,要进行型式试验。型式试验的内容较多。要证明产品性能是否达到设计要求,必须测很多数据。比如最大起重能力、最大工作幅度,独力式起升高度,各种运行速度、额定起重力矩下臂根铰点的变位.各种工况下结构应力测试等等。型式试验,一般应请有检测能力和资格的检测机构来做,企业自己没有这么多仪器。测量数据也没有权威性。所以,一般产品安装后不一定要作型式试验。新产品试制出来后,最好先在厂内做完型式试验后,再去工地进行工业使用考核。
四、可靠性试验
    对塔式起重机最严格的考核是可靠性试验。可靠性试验就是将塔机反复去吊重,循环运行,最后衡量有效作业率和平均无故障作业时间。
    1、对建筑用塔机,其可靠性试验的基本循环次数如下:
    对起升机构、回转机构,基本循环次数为5000次;对起重小车、牵引机构,基本循环次数为3000次;对动臂变幅机构,基本循环次数为500次;对行走机构,基本循环次数为1200次。
2、在循环考核过程中,会出现各种故障失效,分为A、B、C三级:
A级失效:在规定的作业期间内,发生人身安全或对产品基本功能有影响的零部件出现重大损坏,致使被测样机发生停车故障。
B级失效:产品零部件失效而导致功能降低的故障。
C级失效:产品零部件出现对其实用性能有轻微影响,或几乎没有影响的轻微缺陷,不会造成被检样机的停车。或者虽然暂时停车,但比较容易修复的故障,如熔断器烧断或脱落,继电器、接触器或碳刷接触不良等,也可以归为C类失效处理。
3、考核结果指标:
(1)有效作业率:
    A1=T0/(T0+Tl+T2)水泥增强剂配方×100%
式中A1——有效作业率;
T0——总的累计作业时间
Tl——总的修理时间,h;
T2——维护保养时间,h。
(2)平均A级无故障工作时间(M7BFA):
    对于可修复的产品,A级无故障工作时间为:
    MTBFA=T0/NA
式中NApfc电感>喷雾面膜——在试验作业周期内发生A级故障次数。
(3)判别合格要求应达到的指标:
    Al>85%    MTBFA ≥200(h)
可靠性试验,要花费大量的人力、物力,是种高耗费试验,不是轻易可作得起的。一台塔机,成本几十万元,作了可靠性试验后。你说是新品还是旧品,说不清了。为企业考虑,最好还是工业使用考核.到工地去用,连续使用一段时间,也可计算出上面两个指标,而且很符合实用原则。尽量减少无益的损耗,这是检测部门也应当考虑的问题。

本文发布于:2024-09-21 15:48:52,感谢您对本站的认可!

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