一种建筑垃圾分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑垃圾处理领域，更具体地说是涉及一种建筑垃圾分选装置。

背景技术：

2.随着土建行业的快速发展，土建工程产生了大量的建筑垃圾，建筑垃圾经过破碎处理后能够回收利用，建筑垃圾被破碎成规定粒径的颗粒后，其能够应用到很多场合，比如修路。
3.建筑垃圾需要进而二次甚至多次破碎才能够得到规定粒径的建筑垃圾颗粒，现有的建筑垃圾处理装置中没有设置分选装置，使得建筑垃圾碎块在进行完初次破碎后，直接通过传动带传输至二次破碎装置内进行二次破碎。这就出现了一个问题，初次破碎后的建筑垃圾会存在一部分能够达到规定粒径的建筑垃圾颗粒，然后，由于未设置分选装置，混掺有符合规定粒径的建筑垃圾碎块会全部进行二次破碎，这会导致二次破碎效率低下，并且，由于符合规定粒径的建筑垃圾未被及时地分选出来，建筑垃圾碎块在进行二次破碎时，破碎效果会受到影响，给二次破碎装置增加不必要的负担。
4.因此，如何提供一种建筑垃圾分选装置，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种建筑垃圾分选装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种建筑垃圾分选装置，包括：
8.料箱，所述料箱竖直布置且其顶部和一侧壁开口；
9.筛板，所述筛板的一端与所述料箱的一内侧壁铰接，另一端在穿过所述料箱的开口侧壁后布置在所述料箱外，所述料箱与所述筛板的铰接中心水平且与所述筛板的板面平行，所述筛板设置有多个且竖向等距布置，多个所述筛板的筛孔直径由上至下依次变小；
10.活动杆，所述活动杆竖直布置且其下端开孔并竖直滑动插设有限位杆，所述限位杆上套设有减震弹簧，所述限位杆的下端固定有限位块，所述减震弹簧限位在所述限位杆和所述限位块之间，所述活动杆上安装有振动电机，多个所述筛板远离所述料箱的一端均与所述活动杆铰接，所述筛板与所述活动杆的铰接中心水平，所述筛板与所述活动杆的铰接中心和所述筛板与所述料箱的铰接中心共面，多个所述筛板的板面互相平行且相对于水平面倾斜布置，所述筛板与所述料箱的铰接中心高于所述筛板与所述活动杆的铰接中心；
11.输送带，所述输送带水平设置有多个，多个所述输送带与多个所述筛板位于所述料箱外的一端各自位置对应，多个所述输送带各自布置在多个所述筛板的下方，所述料箱与所述筛板的铰接中心与所述输送带的输送方向平行。
12.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种建筑垃圾分选装置，本实用新型通过在料箱内设置多个互相平行且相对于水平面倾斜布置的筛
板，筛板的一端与料箱内壁铰接，另一端与竖直布置的活动杆铰接，活动杆上安装有振动电机，该设置使得完成初次破碎后的建筑垃圾碎块能够进行多次分选，分选出的符合规定粒径的建筑垃圾颗粒会储存在料箱内底部，不符合规定粒径的建筑垃圾颗粒会掉落至位于筛板下方的输送带上，该分选装置分选效果好，并且由于多个筛板均与活动杆铰接，因此，一方面，多个筛板的振动频率以及振幅相同，另一方面，通过一个振动电机就能够实现多个筛板对建筑垃圾碎块的振动筛分；在建筑垃圾的初次破碎与二次破碎之间设置该分选装置，能够及时地将达到规定粒径的建筑垃圾颗粒收集，有助于提高建筑垃圾的分选效率和质量，并且能够降低二次破碎装置的破碎负担。
13.优选的，所述料箱为一矩形箱体，所述筛板为一矩形板，所述料箱的两相对的内侧壁各自与所述筛板的两相对侧壁滑动抵接。该设置确保建筑垃圾碎块不会从筛板与料箱内壁之间的缝隙处向下掉落。
14.优选的，还包括水平布置的底板，所述料箱和所述输送带均布置在所述底板上，所述限位块远离所述限位杆的一端与所述底板的上板面抵接。该设置能够保证料箱和输送带能够可靠布置。
15.优选的，所述限位杆上同轴套设有所述减震弹簧，所述限位块的截面呈圆形，所述限位块的外轮廓直径大于所述减震弹簧的外轮廓直径。该设置能够避免减震弹簧从限位杆上脱出。
16.优选的，还包括导料板，所述导料板与所述料箱的两相对侧壁固定，所述导料板相对于水平面倾斜布置，所述导料板设置有多个且各自布置在多个所述筛板下方，多个所述导料板的最下端各自布置在多个所述输送带的上方，所述筛板上的混凝土废料能够通过所述导料板掉落至所述输送带上。该设置确保筛板上的建筑垃圾颗粒能够顺利地掉落至输送带上。
17.优选的，所述料箱上与其开口侧壁相对的另一侧壁开设有通孔，所述通孔限位在筛孔直径最小的所述筛板的下方，所述通孔处可拆卸封堵有挡板。该设置便于操作者对料箱内部符合规定粒径的建筑垃圾颗粒进行转运。
18.优选的，还包括连接板，所述活动杆设置有两个，所述筛板居中限位在两个所述活动杆之间，所述连接板的两端各自与两个所述活动杆的上端固定，所述连接板的板面竖直布置，所述连接板的板面上固定有所述振动电机。通过一个振动电机就能够实现三个筛板对建筑垃圾碎块的振动筛分。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1是一种建筑垃圾分选装置的整体轴测图一；
21.图2是一种建筑垃圾分选装置的整体轴测图二；
22.图3是一种建筑垃圾分选装置的局部轴测图；
23.图4是图3中a处的局部放大图。
24.在图中：
25.01为料箱、010为通孔、02为筛板、03为活动杆、04为限位杆、05为减震弹簧、06为限位块、07为振动电机、08为输送带、09为底板、10为导料板、11为挡板、12为连接板、13为驱动机、14为安装板、15为立板。
具体实施方式
26.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型公开了一种建筑垃圾分选装置，本实用新型通过在料箱01内设置多个互相平行且相对于水平面倾斜布置的筛板02，筛板02的一端与料箱01内壁铰接，另一端与竖直布置的活动杆03铰接，活动杆03上安装有振动电机07，该设置使得完成初次破碎后的建筑垃圾碎块能够进行多次分选，分选出的符合规定粒径的建筑垃圾颗粒会储存在料箱01内底部，不符合规定粒径的建筑垃圾颗粒会掉落至位于筛板02下方的输送带08上，输送带08将其转运至二次破碎装置(图中未示出)中进行再次破碎，该分选装置分选效果好，并且由于多个筛板02均与活动杆03铰接，因此，一方面，多个筛板02的振动频率以及振幅相同，另一方面，通过一个振动电机07就能够实现多个筛板02对建筑垃圾碎块的振动筛分；在建筑垃圾的初次破碎与二次破碎之间设置该分选装置，能够及时地将达到规定粒径的建筑垃圾颗粒收集，一方面能够提高建筑垃圾的分选效率和质量，另一方面能够降低二次破碎装置的破碎负担；通过设置限位杆04、限位块06以及减震弹簧05，该设置能够确保筛板02的振动效果，并且保证活动杆03能够实现上下移动；通过设置导料板10，该设置确保筛板02上的建筑垃圾颗粒能够顺利地掉落至输送带08上。
28.实施例
29.参见附图1-4为本实用新型的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本实用新型具体公开了一种建筑垃圾分选装置，主要是对已经完成初次破碎的建筑垃圾碎块进行粒径分类，该装置主要是将达到规定粒径的建筑垃圾颗粒收集，将未达到规定粒径的建筑垃圾颗粒筛分出来，以便于后续的二次破碎施工。该装置主要包括：
30.料箱01，料箱01为一矩形箱体，料箱01竖直布置且其顶部和一侧壁开口，料箱01的顶部开口端为进料端，即初次破碎后的建筑垃圾碎块从料箱01的顶部开口端进入至料箱01内；
31.筛板02，筛板02为一矩形板，筛板02上均布开设有多个截面呈圆形的筛孔，筛板02的一端与料箱01的一内侧壁铰接，另一端在穿过料箱01的开口侧壁后布置在料箱01外，料箱01与筛板02的铰接中心水平且与筛板02的板面平行，筛板02设置有三个且竖向等距布置，三个筛板02的筛孔直径由上至下依次变小，建筑垃圾碎块依次经过三个筛板02的筛分后能够分出三种不同粒径的建筑垃圾颗粒，其中位于最下方的筛板02能够筛分出符合规定粒径的建筑垃圾颗粒；
32.活动杆03，活动杆03的截面呈矩形，活动杆03竖直布置且其下端居中开孔并竖直滑动插设有一根截面呈圆形的限位杆04，限位杆04上同轴套设有圆柱形的减震弹簧05，限
位杆04的下端固定有截面呈圆形的限位块06，减震弹簧05限位在限位杆04和限位块06之间，减震弹簧05的两端各自与限位杆04的下端和限位块06的上端抵接，活动杆03上安装有振动电机07，
33.振动电机07工作时能够同时带动三个筛板02振动，由于三个筛板02分别与料箱01和竖直布置的活动杆03铰接，因此，三个筛板02在振动电机07的带动下，筛板02振动时其具备竖直方向上的活动空间，振动电机07带动筛板02以最大振幅振动时，限位杆04不会与活动杆03脱离，即限位杆04插入至活动杆03的深度要足够深，确保筛板02振动时，限位杆04不会脱出。
34.三个筛板02远离料箱01的一端均与活动杆03铰接，筛板02与活动杆03的铰接中心水平，筛板02与活动杆03的铰接中心和筛板02与料箱01的铰接中心共面，三个筛板02的板面互相平行且相对于水平面倾斜布置，筛板02倾斜布置有助于建筑垃圾碎块向下滑动，这里注意的是，筛板02的倾斜角度不宜过大，目的是防止建筑垃圾碎块还未依次被三个筛板02筛分完成，就掉落至输送带08上；筛板02与料箱01的铰接中心高于筛板02与活动杆03的铰接中心；
35.输送带08，输送带08水平设置有三个，每个输送带08上均安装有用于对其进行驱动的驱动机13，三个输送带08的输送方向相同，三个输送带08的一端均与一个安装板14固定，该安装板14竖直布置且其下端与底板09固定，三个输送带08的另一端分别与两个立杆15固定，立杆15竖直布置且其下端与底板09固定，三个输送带08与三个筛板02位于料箱01外的一端各自位置对应，三个输送带08各自布置在多个筛板02的下方，料箱01与筛板02的铰接中心与输送带08的输送方向平行，输送带08属于非常成熟的现有技术，故本实施例不再对其具体结构以及工作原理进行具体的解释说明。
36.料箱01的两相对的内侧壁各自与筛板02的两相对侧壁滑动抵接，该设置确保建筑垃圾碎块不会从筛板02与料箱01内壁之间的缝隙处向下掉落。
37.料箱01和输送带08均布置在矩形的底板09上，限位块06远离限位杆04的一端与底板09的上板面抵接。
38.限位块06的外轮廓直径大于减震弹簧05的外轮廓直径，避免在筛板02振动的过程中，减震弹簧05不能够与限位块06抵接，减震弹簧05从限位杆04上脱落。
39.进一步具体的，还包括导料板10，导料板10与料箱01的两相对侧壁固定，导料板10相对于水平面倾斜布置，导料板10设置有三个且各自布置在多个筛板02下方，多个导料板10的最下端各自布置在多个输送带08的上方，筛板02上的混凝土废料能够通过导料板10掉落至输送带08上。
40.料箱01上与其开口侧壁相对的另一侧壁开设有截面呈矩形的通孔010，通孔010限位在筛孔直径最小的筛板02的下方，通孔010处可拆卸封堵有矩形的挡板11，筛孔直径最小的筛板02的下方用于容纳符合规定粒径的建筑垃圾颗粒，操作者可以打开挡板11对建筑垃圾颗粒进行转运。
41.进一步具体的，还包括矩形的连接板12，活动杆03设置有两个，筛板02居中限位在两个活动杆03之间，连接板12的两端各自与两个活动杆03的上端固定，连接板12的板面竖直布置，连接板12的板面上固定有振动电机07，连接板12和活动杆03均与料箱01间隔一定的距离，目的是防止活动杆03上下移动时与料箱01产生干涉。
42.该分选装置在工作时，首先开启振动电机07，振动电机07同时带动三个筛板02振动，完成初次破碎的建筑垃圾碎块从料箱01的顶部开口端掉落至最高的一个筛板02上，然后三个筛板02对建筑垃圾碎块依次进行筛分操作，三个筛板02上方的建筑垃圾碎块会随着筛板02的振动掉落至三个输送带08上，三个输送带08将上述未符合规定粒径的建筑垃圾碎块转运至二次破碎装置中进行再次破碎，由于三个筛板02均与活动杆03铰接，因此，一方面，筛板02的振动频率以及振幅相同，另一方面，通过一个振动电机07就能够实现三个筛板02对建筑垃圾碎块的振动筛分；在建筑垃圾的初次破碎与二次破碎之间设置该分选装置，能够及时地将达到规定粒径的建筑垃圾颗粒收集，一方面能够提高分选效率和质量，另一方面能够降低二次破碎的负担。
43.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
44.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种建筑垃圾分选装置，其特征在于，包括：料箱(01)，所述料箱(01)竖直布置且其顶部和一侧壁开口；筛板(02)，所述筛板(02)的一端与所述料箱(01)的一内侧壁铰接，另一端在穿过所述料箱(01)的开口侧壁后布置在所述料箱(01)外，所述料箱(01)与所述筛板(02)的铰接中心水平且与所述筛板(02)的板面平行，所述筛板(02)设置有多个且竖向等距布置，多个所述筛板(02)的筛孔直径由上至下依次变小；活动杆(03)，所述活动杆(03)竖直布置且其下端开孔并竖直滑动插设有限位杆(04)，所述限位杆(04)上套设有减震弹簧(05)，所述限位杆(04)的下端固定有限位块(06)，所述减震弹簧(05)限位在所述限位杆(04)和所述限位块(06)之间，所述活动杆(03)上安装有振动电机(07)，多个所述筛板(02)远离所述料箱(01)的一端均与所述活动杆(03)铰接，所述筛板(02)与所述活动杆(03)的铰接中心水平，所述筛板(02)与所述活动杆(03)的铰接中心和所述筛板(02)与所述料箱(01)的铰接中心共面，多个所述筛板(02)的板面互相平行且相对于水平面倾斜布置，所述筛板(02)与所述料箱(01)的铰接中心高于所述筛板(02)与所述活动杆(03)的铰接中心；输送带(08)，所述输送带(08)水平设置有多个，多个所述输送带(08)与多个所述筛板(02)位于所述料箱(01)外的一端各自位置对应，多个所述输送带(08)各自布置在多个所述筛板(02)的下方，所述料箱(01)与所述筛板(02)的铰接中心与所述输送带(08)的输送方向平行。2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分选装置，其特征在于，所述料箱(01)为一矩形箱体，所述筛板(02)为一矩形板，所述料箱(01)的两相对的内侧壁各自与所述筛板(02)的两相对侧壁滑动抵接。3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分选装置，其特征在于，还包括水平布置的底板(09)，所述料箱(01)和所述输送带(08)均布置在所述底板(09)上，所述限位块(06)远离所述限位杆(04)的一端与所述底板(09)的上板面抵接。4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分选装置，其特征在于，所述限位杆(04)上同轴套设有所述减震弹簧(05)，所述限位块(06)的截面呈圆形，所述限位块(06)的外轮廓直径大于所述减震弹簧(05)的外轮廓直径。5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分选装置，其特征在于，还包括导料板(10)，所述导料板(10)与所述料箱(01)的两相对侧壁固定，所述导料板(10)相对于水平面倾斜布置，所述导料板(10)设置有多个且各自布置在多个所述筛板(02)下方，多个所述导料板(10)的最下端各自布置在多个所述输送带(08)的上方，所述筛板(02)上的混凝土废料能够通过所述导料板(10)掉落至所述输送带(08)上。6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分选装置，其特征在于，所述料箱(01)上与其开口侧壁相对的另一侧壁开设有通孔(010)，所述通孔(010)限位在筛孔直径最小的所述筛板(02)的下方，所述通孔(010)处可拆卸封堵有挡板(11)。7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分选装置，其特征在于，还包括连接板(12)，所述活动杆(03)设置有两个，所述筛板(02)居中限位在两个所述活动杆(03)之间，所述连接板(12)的两端各自与两个所述活动杆(03)的上端固定，所述连接板(12)的板面竖直布置，所述连接板(12)的板面上固定有所述振动电机(07)。

技术总结

本实用新型公开了一种建筑垃圾分选装置，包括：料箱顶部和一侧壁开口；筛板与料箱铰接，筛板竖向等距布置；活动杆下端插设有限位杆，限位杆上套设有减震弹簧，限位杆的下端固定有限位块，活动杆上安装有振动电机，筛板远离料箱的一端与活动杆铰接，筛板相对于水平面倾斜布置；输送带与筛板位置对应，输送带布置在筛板的下方。本实用新型能够对完成初次破碎后的建筑垃圾碎块进行多次分选，分选出的符合规定粒径的建筑垃圾颗粒会储存在料箱内底部，不符合规定粒径的建筑垃圾颗粒会掉落至位于筛板下方的输送带上，该分选装置分选效果好，既能够提高建筑垃圾的分选效率和质量，又能够降低二次破碎装置的破碎负担。二次破碎装置的破碎负担。二次破碎装置的破碎负担。