一种化工厂污水池除污除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工污水池除污技术领域，具体为一种化工厂污水池除污除杂装置。

背景技术：

2.由于大型工程及工厂的影响，对环境造成了破坏和污染，保护环境是我们每个人的责任和义务，水污染是化工厂的主要污染源之一，化工厂排放的污水必须达到排放标准，污水处理的方式很多，目前化工厂主要采用化学法处理污水，采用絮凝剂等净水剂，利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质，但是此方法处理后的污水杂质及胶体沉淀物处理麻烦，耗费人力，影响污水处理效率。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工厂污水池除污除杂装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工厂污水池除污除杂装置，包括污水池以及围绕在污水池外表面的地板，所述地板的上表面设置有支撑架，所述支撑架的顶部内壁焊接有电动滑台，所述电动滑台滑座的下表面焊接有移动板，所述移动板的上表面对称焊接有两组移动柱，所述移动柱的内部滑动连接有限制杆，所述限制杆的两端均焊接有限制板，所述移动板的下表面通过螺栓紧固连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆焊接有承载板，所述承载板的内侧面对称焊接有两组侧板，所述移动板的下表面对称焊接有两组限位筒，所述限位筒的内部滑动连接有限位杆，所述限位筒和限位杆的外表面均焊接有稳定板。
7.优选的，所述地板的上表面开设有供支撑架插入的方形槽，所述方形槽的高度为四十毫米。
8.优选的，所述限制板的外侧面与支撑架的内壁焊接，所述限制板的厚度与支撑架的厚度相同。
9.优选的，所述承载板为l形板，所述承载板的左侧面开设有圆形槽，所述承载板的右侧面做切角处理。
10.优选的，所述限位杆插入限位筒的一端焊接有直径两倍于限位杆直径的限位圆板，所述限位杆伸出限位筒的一端与承载板的上表面焊接。
11.优选的，位于底部稳定板的上表面与电动推杆活塞杆的垂直对应处开设有供电动推杆活塞杆插入的柱形槽。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工厂污水池除污除杂装置，具备以下
有益效果：
14.1、该化工厂污水池除污除杂装置，通过电动滑台、电动推杆、承载板和侧板之前相互配合，实现了该装置的除杂效果，使得该装置能够对采用化学法处理污水产生的杂质和胶体沉淀物进行收集，避免污水池堆积过多杂质，导致污水处理效果降低的情况发生，提高了该装置的实用性，通过设置的支撑架和地板，使得该装置便于组装和拼接，无需工作人员组装较长时间，提高了该装置的实用性。
15.2、该化工厂污水池除污除杂装置，通过设置的限位筒和限位杆，能够提高移动板和承载板之间连接的牢固性，使得承载板承载较多杂物的时候不会折断，提高了该装置运行的稳定性，通过设置的两组稳定板，提高了两组限位筒和限位杆之间连接的牢固性，使得电动推杆与承载板之间连接的更为稳定，提高了承载板取出污水池内杂物的稳定性。
16.3、该化工厂污水池除污除杂装置，通过移动柱、限制杆和限制板之间相互配合，实现了该装置的限制功能，使得移动板保持水平状态移动，使得承载板承载重量较重杂质的时候不易乱晃，提高了该装置运行的稳定性，通过移动柱在限制杆外移动，同时移动柱还与移动板焊接，能够提高该装置结构之间拼接的牢固性，使得电动推杆更稳定的运行，提高了该装置收集污水池内杂质的收集效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型污水池剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑架剖面结构示意图。
20.图中：1、污水池；2、地板；3、支撑架；4、电动滑台；5、移动板；6、移动柱；7、限制杆；8、限制板；9、电动推杆；10、承载板；11、侧板；12、限位筒；13、限位杆；14、稳定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工厂污水池除污除杂装置，包括污水池1以及围绕在污水池1外表面的地板2，地板2的上表面设置有支撑架3，通过设置的支撑架3和地板2，使得该装置便于组装和拼接，无需工作人员组装较长时间，提高了该装置的实用性，支撑架3的顶部内壁焊接有电动滑台4，电动滑台4滑座的下表面焊接有移动板5。
23.移动板5的上表面对称焊接有两组移动柱6，移动柱6的内部滑动连接有限制杆7，通过移动柱6在限制杆7外移动，同时移动柱6还与移动板5焊接，能够提高该装置结构之间拼接的牢固性，使得电动推杆9更稳定的运行，提高了该装置收集污水池1内杂质的收集效果，限制杆7的两端均焊接有限制板8，通过移动柱6、限制杆7和限制板8之间相互配合，实现了该装置的限制功能，使得移动板5保持水平状态移动，使得承载板10承载重量较重杂质的时候不易乱晃，提高了该装置运行的稳定性。
24.在本实用新型中为了提高该装置的拼接效果，因此在地板2的上表面开设有供支撑架3插入的方形槽，便于支撑架3插设在污水池1的上方，便于后续承载板10清理污水池1内部的杂物，方形槽的高度为四十毫米，使得支撑架3与方形槽的拼接较为牢固。
25.在本实用新型中为了提高该装置结构之间连接的牢固性，因此在限制板8的外侧面与支撑架3的内壁焊接，使得限制杆7和限制板8的固定稳定，使得限制杆7便于对移动柱6进行限制，限制板8的厚度与支撑架3的厚度相同，提高了限制板8对限制杆7的承载能力，使得移动板5运行的更为稳定。
26.请参阅图1-3，移动板5的下表面通过螺栓紧固连接有电动推杆9，电动推杆9的活塞杆焊接有承载板10，承载板10的内侧面对称焊接有两组侧板11，通过电动滑台4、电动推杆9、承载板10和侧板11之间相互配合，实现了该装置的除杂效果，使得该装置能够对采用化学法处理污水产生的杂质和胶体沉淀物进行收集，避免污水池1堆积过多杂质，导致污水处理效果降低的情况发生，提高了该装置的实用性。
27.移动板5的下表面对称焊接有两组限位筒12，限位筒12的内部滑动连接有限位杆13，通过设置的限位筒12和限位杆13，能够提高移动板5和承载板10之间连接的牢固性，使得承载板10承载较多杂物的时候不会折断，提高了该装置运行的稳定性，限位筒12和限位杆13的外表面均焊接有稳定板14，通过设置的两组稳定板14，提高了两组限位筒12和限位杆13之间连接的牢固性，使得电动推杆9与承载板10之间连接的更为稳定，提高了承载板10取出污水池1内杂物的稳定性。
28.在本实用新型中为了提高该装置的实用性，因此设置承载板10为l形板，承载板10的左侧面开设有圆形槽，使承载板10在污水池1内移动的时候较为流畅，便于污水池内的水从圆形槽流过承载板10，使承载板10截留固体杂物，承载板10的右侧面做切角处理，使承载板10能铲起污水池1底部的杂物进行收集。
29.在本实用新型中为了提高该装置运行的稳定性，因此设置限位杆13插入限位筒12的一端焊接有直径两倍于限位杆13直径的限位圆板，且限位圆板的外表面与限位筒12的内壁接触，能够避免限位杆13脱离限位筒12的情况发生，同时还能提高限位杆13在限位筒12内移动的稳定性，限位杆13伸出限位筒12的一端与承载板10的上表面焊接，能够提高该装置结构之间连接的牢固性，使得电动推杆9运行的更为稳定。
30.在本实用新型中为了提高该装置运行的稳定性，因此设置位于底部稳定板14的上表面与电动推杆9活塞杆的垂直对应处开设有供电动推杆9活塞杆插入的柱形槽，使电动推杆9活塞杆在位于底部稳定板14的内部滑动，保持电动推杆9运行的流畅度。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.在使用时，当需要清理污水池1内部的杂物时，将支撑架3安置在地板2内，启动电动推杆9，电动推杆9的活塞杆带动承载板10向下移动，承载板10带动侧板11向下移动，使承载板10的下表面与污水池的底部接触，使侧板11的外侧面与污水池1的池壁接触，承载板10向下移动的同时还会带动限位杆13向下移动，限位杆13在限位筒12的内部移动，启动电动滑台4，电动滑台4的滑座带动限位筒12移动，限位筒12带动限位杆13移动，限位杆13带动承载板10移动对污水池1内部的杂物进行收集，当承载板10横向移动至不能移动处，启动电动推杆9，电动推杆9带动承载板10向上移动，从而取出污水池1内部的杂物。
33.综上所述，该化工厂污水池除污除杂装置，通过电动滑台4、电动推杆9、承载板10和侧板11之前相互配合，实现了该装置的除杂效果，使得该装置能够对采用化学法处理污水产生的杂质和胶体沉淀物进行收集，避免污水池1堆积过多杂质，导致污水处理效果降低的情况发生，提高了该装置的实用性，通过设置的支撑架3和地板2，使得该装置便于组装和拼接，无需工作人员组装较长时间，提高了该装置的实用性。
34.该化工厂污水池除污除杂装置，通过设置的限位筒12和限位杆13，能够提高移动板5和承载板10之间连接的牢固性，使得承载板10承载较多杂物的时候不会折断，提高了该装置运行的稳定性，通过设置的两组稳定板14，提高了两组限位筒12和限位杆13之间连接的牢固性，使得电动推杆9与承载板10之间连接的更为稳定，提高了承载板10取出污水池1内杂物的稳定性。
35.该化工厂污水池除污除杂装置，通过移动柱6、限制杆7和限制板8之间相互配合，实现了该装置的限制功能，使得移动板5保持水平状态移动，使得承载板10承载重量较重杂质的时候不易乱晃，提高了该装置运行的稳定性，通过移动柱6在限制杆7外移动，同时移动柱6还与移动板5焊接，能够提高该装置结构之间拼接的牢固性，使得电动推杆9更稳定的运行，提高了该装置收集污水池1内杂质的收集效果。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种化工厂污水池除污除杂装置，包括污水池(1)以及围绕在污水池(1)外表面的地板(2)，其特征在于：所述地板(2)的上表面设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部内壁焊接有电动滑台(4)，所述电动滑台(4)滑座的下表面焊接有移动板(5)，所述移动板(5)的上表面对称焊接有两组移动柱(6)，所述移动柱(6)的内部滑动连接有限制杆(7)，所述限制杆(7)的两端均焊接有限制板(8)，所述移动板(5)的下表面通过螺栓紧固连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的活塞杆焊接有承载板(10)，所述承载板(10)的内侧面对称焊接有两组侧板(11)，所述移动板(5)的下表面对称焊接有两组限位筒(12)，所述限位筒(12)的内部滑动连接有限位杆(13)，所述限位筒(12)和限位杆(13)的外表面均焊接有稳定板(14)。2.根据权利要求1所述的一种化工厂污水池除污除杂装置，其特征在于：所述地板(2)的上表面开设有供支撑架(3)插入的方形槽，所述方形槽的高度为四十毫米。3.根据权利要求1所述的一种化工厂污水池除污除杂装置，其特征在于：所述限制板(8)的外侧面与支撑架(3)的内壁焊接，所述限制板(8)的厚度与支撑架(3)的厚度相同。4.根据权利要求1所述的一种化工厂污水池除污除杂装置，其特征在于：所述承载板(10)为l形板，所述承载板(10)的左侧面开设有圆形槽，所述承载板(10)的右侧面做切角处理。5.根据权利要求1所述的一种化工厂污水池除污除杂装置，其特征在于：所述限位杆(13)插入限位筒(12)的一端焊接有直径两倍于限位杆(13)直径的限位圆板，所述限位杆(13)伸出限位筒(12)的一端与承载板(10)的上表面焊接。6.根据权利要求1所述的一种化工厂污水池除污除杂装置，其特征在于：位于底部稳定板(14)的上表面与电动推杆(9)活塞杆的垂直对应处开设有供电动推杆(9)活塞杆插入的柱形槽。

技术总结

本实用新型涉及化工污水池除污技术领域，且公开了一种化工厂污水池除污除杂装置，包括污水池以及围绕在污水池外表面的地板，所述地板的上表面设置有支撑架，所述支撑架的顶部内壁焊接有电动滑台，所述电动滑台滑座的下表面焊接有移动板。该化工厂污水池除污除杂装置，通过电动滑台、电动推杆、承载板和侧板之前相互配合，实现了该装置的除杂效果，使得该装置能够对采用化学法处理污水产生的杂质和胶体沉淀物进行收集，避免污水池堆积过多杂质，导致污水处理效果降低的情况发生，提高了该装置的实用性，通过设置的支撑架和地板，使得该装置便于组装和拼接，无需工作人员组装较长时间，提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。