一种胶状物料搅拌机构的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种胶状物料搅拌机构。

背景技术：

2.随着科技的发展，搅拌装置的使用越来越多，在制作行业中使用搅拌装置越来越频繁，其中在进行环氧树脂与固化剂混合制胶时，需要运用到搅拌桶对其进行混合搅拌，目前，现有的搅拌机构已经能够实现环氧树脂与固化剂的混合搅拌均匀，但是，在对搅拌混合后的胶体进行取料输送进行后续的加工时，出料一般需要工作人员进行辅助取料，便于后续胶体的加工，但人工取料时速度较慢，效率降低；鉴于此，我们提出了一种胶状物料搅拌机构。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种胶状物料搅拌机构，能够解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的胶状物料搅拌机构，包括架体，所述架体的外壁上固定连接有搅拌桶及安装板，所述安装板的上侧外壁上固定连接有第一电机，所述搅拌桶的下方设置有出料组件，所述出料组件的下方设置有取料装置，所述取料装置包括：
5.活塞泵，所述活塞泵的设置在出料组件的下方；
6.活塞杆，所述活塞杆与活塞泵活塞连接；
7.安装架，所述安装架固定连接在架体上；
8.及传动装置，所述传动装置设置在安装架上。
9.优选的，所述安装架的外壁上固定连接有电机固定板，所述电机固定板上固定连接有第二电机。
10.优选的，所述安装架的外壁上固定连接有导轨，所述导轨贯穿提升座且与提升座滑动连接，所述提升座与活塞杆固定连接。
11.优选的，所述出料组件包括三通阀，所述三通阀的外壁上设置有开关气缸，所述三通阀连通有输送管。
12.优选的，所述第一电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿支撑环且与支撑环固定连接，所述搅拌杆贯穿棘轮且与棘轮转动连接，所述支撑环与棘轮转动连接。
13.优选的，所述棘轮卡接有弹性伸缩卡杆，且弹性伸缩卡杆固定连接在搅拌杆的外壁上，所述棘轮的外壁上固定连接有清理刮板。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种胶状物料搅拌机构。具备以下有益效果：
16.(1)、该胶状物料搅拌机构通过出料组件与取料装置的配合使用，使该装置在完成物料的搅拌混合后，能够对混合后的物料进行自动取料并完成自动输送，不需要人工进行辅助取料，提高取料送料的速度，进而提高工作效率。
17.(2)、该胶状物料搅拌机构通过清理刮板的使用，使第一电机在进行逆时针转动时，能够带动清理刮板转动，对附着在搅拌桶内壁的混合料进行清理，同时在对搅拌桶内的物料进行搅拌时，清理刮板不会进行转动，减少对搅拌桶内壁的磨损。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型部分立体结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中部分结构示意图；
22.图4为本实用新型搅拌桶剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型图4中a结构示意图；
24.图6为本实用新型棘轮与弹性伸缩卡杆卡接俯视剖视结构示意图。
25.附图标号说明：1、架体；2、搅拌桶；3、安装板；4、第一电机；5、出料组件；6、取料装置；21、搅拌杆；22、支撑环；23、弹性伸缩卡杆；24、棘轮；25、清理刮板；51、三通阀；52、开关气缸；53、输送管；61、活塞泵；62、活塞杆；63、安装架；64、电机固定板；65、第二电机；66、传动装置；67、提升座；68、导轨。
26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.请参阅图1-图6，本实用新型提出一种胶状物料搅拌机构，包括架体1，架体1的外壁上固定连接有搅拌桶2及安装板3，安装板3的上侧外壁上固定连接有第一电机4，通过安装板3的使用能够对第一电机4进行支撑固定，搅拌桶2的下方设置有出料组件5，通过出料组件5的使用，能够对搅拌桶2底部的出料口进行打开与关闭，便于后续对搅拌桶2中的混合
物料进行取料与输送，出料组件5的下方设置有取料装置6，通过取料装置6的使用，能够将搅拌桶2的物料进行取出与输送，取料装置6包括活塞泵61，且活塞泵61的设置在出料组件5的下方，活塞泵61活塞连接有活塞杆62，架体1的外壁上固定连接有安装架63，安装架63上设置有传动装置66，传动装置66为现有的传动带与带轮的传动机构。
31.在本实用新型的实施例中，为了能够对搅拌桶2中的物料进行自动取料并完成自动输送，不需要人工进行辅助取料，提高取料送料的速度与工作效率，具体地，安装架63的外壁上固定连接有电机固定板64，电机固定板64上固定连接有第二电机65，第二电机65的输出轴上固定连接有带轮，且带轮与传动带进行传动连接，同时在安装架63安装有带轮，带轮与传动带传连接，传动带的外壁上固定连接有提升座67，在第二电机65的输出轴转动时，能够带动传动带进行传动，使提升座67在导轨68的作用下进行上升与下降，安装架63的外壁上固定连接有导轨68，导轨68贯穿提升座67且与提升座67滑动连接，提升座67与活塞杆62固定连接，出料组件5包括三通阀51，三通阀51的外壁上设置有开关气缸52，三通阀51的与搅拌桶2出料口、活塞泵61与输送管53进行连通，三通阀51连通有输送管53，在需要取出搅拌桶2中的物料时，能够通过启动开关气缸52，使三通阀51连通的搅拌桶2出料口的通口打开，同时三通阀51与活塞泵61连通的通口打开，输送管53与三通阀51的连通的通口关闭，再通过提升座67带动活塞杆62向下运动时，能够使活塞泵61对搅拌桶2中的物料进行吸取，再通过启动开关气缸52，使三通阀51连通搅拌桶2出料口的通口与同时三通阀51与活塞泵61连通的通口关闭，输送管53与三通阀51的连通的通口打开，再通过提升座67带动活塞杆62向上运动，达到取出的物料能够进入到输送管53中进行输送的效果。
32.进一步的，为了能够对搅拌桶2内壁上附着的物料进行清理，节省材料成本，具体地，第一电机4的输出轴上固定连接有搅拌杆21，搅拌杆21贯穿支撑环22且与支撑环22固定连接，通过支撑环22能够对棘轮24进行支撑限位，搅拌杆21贯穿棘轮24且与棘轮24转动连接，支撑环22与棘轮24转动连接，棘轮24卡接有弹性伸缩卡杆23，且弹性伸缩卡杆23固定连接在搅拌杆21的外壁上，棘轮24的外壁上固定连接有清理刮板25，在第一电机4的输出轴带动搅拌杆21进行顺时针转动时，弹性伸缩卡杆23进行顺时针转动，弹性伸缩卡杆23的伸缩端被棘轮24的棘齿挤压压缩，使弹性伸缩卡杆23能够进行转动，不会带动棘轮24转动，不会带动清理刮板25进行转动，在搅拌杆21带动弹性伸缩卡杆23进行逆时针转动时，弹性伸缩卡杆23的伸缩端被棘轮24的棘齿限位住，能够带动棘轮24转动，使清理刮板25进行转动，达到对搅拌桶2内壁上附着的物料进行清理的效果。
33.在本实用新型中，使用时，先将环氧树脂与固化剂加入到搅拌桶2中，再启动第一电机4的输出轴进行顺时针转动，使搅拌杆21能够对物料进行搅拌混合，在物料搅拌混合后，需要取出并输送物料时，通过启动开关气缸52，使三通阀51连通的搅拌桶2出料口的通口打开，同时三通阀51与活塞泵61连通的通口打开，输送管53与三通阀51的连通的通口关闭，再启动第二电机65，在传动装置66的传动作用下，带动提升座67下降，进而带动活塞杆62向下运动，能够使活塞泵61对搅拌桶2中的物料进行吸取，再通过启动开关气缸52，使三通阀51连通搅拌桶2出料口的通口与同时三通阀51与活塞泵61连通的通口关闭，输送管53与三通阀51的连通的通口打开，再通过提升座67带动活塞杆62向上运动，将物料输送至输送管53中进行输送，同时，通过搅拌杆21逆时针方向进行转动，带动弹性伸缩卡杆23逆时针转动，使棘轮24带动清理刮板25进行转动，对搅拌桶2内壁上附着的物料进行清理，节省材
料成本。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种胶状物料搅拌机构，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的外壁上固定连接有搅拌桶(2)及安装板(3)，所述安装板(3)的上侧外壁上固定连接有第一电机(4)，所述搅拌桶(2)的下方设置有出料组件(5)，所述出料组件(5)的下方设置有取料装置(6)，所述取料装置(6)包括：活塞泵(61)，所述活塞泵(61)的设置在出料组件(5)的下方；活塞杆(62)，所述活塞杆(62)与活塞泵(61)活塞连接；安装架(63)，所述安装架(63)固定连接在架体(1)上；及传动装置(66)，所述传动装置(66)设置在安装架(63)上。2.根据权利要求1所述的一种胶状物料搅拌机构，其特征在于：所述安装架(63)的外壁上固定连接有电机固定板(64)，所述电机固定板(64)上固定连接有第二电机(65)。3.根据权利要求2所述的一种胶状物料搅拌机构，其特征在于：所述安装架(63)的外壁上固定连接有导轨(68)，所述导轨(68)贯穿提升座(67)且与提升座(67)滑动连接，所述提升座(67)与活塞杆(62)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种胶状物料搅拌机构，其特征在于：所述出料组件(5)包括三通阀(51)，所述三通阀(51)的外壁上设置有开关气缸(52)，所述三通阀(51)连通有输送管(53)。5.根据权利要求1所述的一种胶状物料搅拌机构，其特征在于：所述第一电机(4)的输出轴上固定连接有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)贯穿支撑环(22)且与支撑环(22)固定连接，所述搅拌杆(21)贯穿棘轮(24)且与棘轮(24)转动连接，所述支撑环(22)与棘轮(24)转动连接。6.根据权利要求5所述的一种胶状物料搅拌机构，其特征在于：所述棘轮(24)卡接有弹性伸缩卡杆(23)，且弹性伸缩卡杆(23)固定连接在搅拌杆(21)的外壁上，所述棘轮(24)的外壁上固定连接有清理刮板(25)。

技术总结

本实用新型公开了一种胶状物料搅拌机构，包括架体，所述架体的外壁上固定连接有搅拌桶及安装板，所述安装板的上侧外壁上固定连接有第一电机，所述搅拌桶的下方设置有出料组件，所述出料组件的下方设置有取料装置，所述取料装置包括活塞泵，所述活塞泵的设置在出料组件的下方；活塞杆，所述活塞杆与活塞泵活塞连接；安装架，所述安装架固定连接在架体上；及传动装置，所述传动装置设置在安装架上。该胶状物料搅拌机构通过出料组件与取料装置的配合使用，使该装置在完成物料的搅拌混合后，能够对混合后的物料进行自动取料并完成自动输送，不需要人工进行辅助取料，提高取料送料的速度，进而提高工作效率。进而提高工作效率。进而提高工作效率。