技术方案
1、设备名称：高精密气密性测试机
2、设备型号：ITC-QC8-2（根据工位所定型号）
3、工装数量： 8工位（根据设备机型号所定型号）
5、测试压力范围：0.6-2.6MPa
6、检测内容：按照检测工艺流程设备检测压力可调节，检测球阀体在<0.3MPa条件下对球阀 内漏及外漏（阀杆、阀体、平面）的密封性检测。
7、差压传感器量程：0-5KPa
8、直压传感器量程：0-3.0MPa
9、差压传感器精度：0.5‰
汽化炉10、综合测试精度：0.65‰
12、检测标准的设定范围：依据客户的标准而定
13、充气、平衡环节的时间设定范围：0-9999S
14、检测环节的时间设定范围：0-9999S
15、排气环节的时间设定范围：0-9999S
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本设备主要用于阀门行业中各产品的密封性测试，采用差压检测测试方法。该设备能智能测试并判断产品的密封性质量，测试参数及泄漏部位均可以方便的读取。如测试产品不合格，可以直接在触摸屏方便读取。本产品测试方法简单，避免了以前老式直接水测方法所带来的水试之后测试不出来及需要
擦试的不利影响。
二、设备结构及测试步骤
2.1 根据产品要求设计球阀测试设备（如下图）来电显示电话机
标准机型
2.2 测试工艺步骤如下
进气
手柄（阀杆）
序
号
测试步骤（1.76Mpa可调节） 时间（S）
1 球阀关闭状态（90º带手柄），安装在夹具上。 2
塑料切粒机2 手柄打开45º，测试阀杆、阀体是否有泄漏。 65
3 手柄关闭90º，球内保气，阀体两端排气，检测球内两端是否有泄漏。(可测
出球体单边或两边泄漏)
10
环己胺氢溴酸盐4 手柄打开45º，两端检测球内是否有气压。(可测出球内是否有保气) 10
5 两端进气，手柄关闭90º，球内保气。复位（可选） 5
2.3测试步骤
① 从上图可知，把要测试的球阀带柄安装在夹具上：
一路则按下启动按钮1；
二路则按下启动按钮2；
三路则按下启动按钮3；
四路则按下启动按钮4；
五路则按下启动按钮5；
六路则按下启动按钮6；
采摘网七路则按下启动按钮7；
八路则按下启动按钮8；
②则测试机开始进气检测阀体两端是否有泄漏、自动打开阀芯检测阀体是否有泄漏。
③如泄漏，则报警响，排气，气缸复位，显示哪个腔体泄漏、不合格。
④如合格，则排气，气缸复位，显示合格。
2.4气路原理图，如下
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测试一种压力（参考）
2.5案例实物图，如下
测试燃气阀门设备
测试夹具
三、设备参数和技术规格
3-1技术规格要求：
使用条件Using Condition 参数
供电电压Power supply voltage 220V交流AC
设备功率Equipment power 350W
压缩空气源Compressed air supply ≥0.8Mpa
最大压紧力Max compaction power 560N
辅助压力Supplementary pressure 480N 测试气体压力Pressure for testing air 0.6MPa～2.6Mpa
单通道测试时间Single channel test time 10-45s
标准测试通道Standard test channel number 2+2+2+2+2+2+2+2
3-2设备参数设定：
球阀参数设定 设定值（单位Pa）
1 阀前最大泄漏压差 800
2 阀后最大泄漏压差 800
3 球体排气后取值 800
4 最低工作压力 100000
5 关闭时，进气时间 40(4s)
6 关闭时，压力稳压时间 50(5s)
7 关闭时，检测时间 30(3s)
8 打开时，进气时间 40(4s)
9 打开时，压力稳压时间 50(5s)
10 打开时，检测时间 30(3s)
11 排气时间 20(2s)
12 球体排气后取值时间 20(2s)
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