一种塑胶地板的生产工艺及生产装置的制作方法

1.本发明涉及地板生产技术领域，具体涉及一种塑胶地板的生产工艺及生产装置。

背景技术：

2.塑胶地板是pvc地板的另一种叫法，主要成分为聚氯乙烯材料，pvc地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的，还有一种是复合式的，就是最上面一层是纯pvc透明层，下面加上印花层和发泡层，pvc地板由于其花丰富，彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面，现有技术中，一般会利用地板生产装置生产塑胶地板。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的塑胶地板的生产装置在对塑胶地板进行挤压成型的过程中，塑胶地板容易受到压力产生错位，导致成型效果较差；
5.2、现有的塑胶地板的生产装置不方便对塑胶地板进行风干，在对塑胶地板生产完毕后，需要等待塑胶地板自然风干，耗费的时间较长。

技术实现要素：

6.本发明提供一种塑胶地板的生产工艺及生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
8.第一方面，一种塑胶地板的生产工艺，包括以下步骤：
9.步骤一，粉碎木料，利用粉碎机将木材进行粉碎，粉碎后将原料进行收集；步骤二，搅拌原料，将粉碎后的木材加入搅拌机，再添加辅料，利用搅拌机搅拌40-45mi n；步骤三，挤压成板，将搅拌后的原料放置在模具中，利用地板生产装置对原料进行挤压，将模具内的原料挤压成板；步骤四，风干成型，利用地板生产装置上的风扇将挤压成型的木板进行风干30-35mi n。
10.第二方面，一种塑胶地板的生产装置，包括生产装置本体，所述生产装置本体的上方设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有风干机构，所述固定机构包括有摆放框、滑块和压板，所述摆放框固定安装在生产装置本体的顶部，所述滑块设置在摆放框的两侧，所述压板固定安装在滑块的一侧外壁上，所述风干机构包括有齿条、门形块和风扇，所述齿条设置在生产装置本体的上方，所述门形块活动安装在齿条的内壁上，所述风扇设置在门形块的下方。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述生产装置本体的一侧外壁上固定安装有l形板，所述l形板有两个，所述l形板的内壁活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端外壁与生产装置本体的内壁活动连接。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的顶端固定安装有第一锥形齿轮，所述l形板的内壁活动安装有转杆，所述生产装置本体的一侧外壁上固定安装有支撑
板，所述支撑板的顶部固定安装有第一马达，所述第一马达的输出轴与转杆的一端固定连接。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述转杆的外壁上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的外壁与第一锥形齿轮的外壁相啮合，所述l形板的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁上活动安装有限位块，所述限位块的一侧外壁与滑块的一侧外壁固定连接，所述压板的下方设置有回弹组件。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述回弹组件包括有连接板、弹性连接柱和橡胶圈，所述连接板固定安装在压板的底部，所述弹性连接柱固定安装在连接板的底部，所述橡胶圈固定安装在连接板的底部，所述连接板的底部固定安装有s形橡胶条，所述s形橡胶条的一端固定安装有海绵框，所述弹性连接柱的底端固定安装有矩形块，所述矩形块的一侧外壁与海绵框的一侧外壁固定连接，所述海绵框的顶部与橡胶圈的外壁固定连接，所述海绵框的内壁固定安装有泡棉框，所述泡棉框的内壁固定安装有挤压块，所述挤压块的一侧外壁上固定安装有弹球，所述弹球的外壁与泡棉框的内壁固定连接，所述海绵框的底部固定安装有齿形块，所述齿形块的底部固定安装有弧形橡胶凸块，所述弧形橡胶凸块的外壁上固定安装有防滑块。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述生产装置本体的一侧外壁上固定安装有安装座，所述安装座的内壁上固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁与齿条的内壁活动连接，所述滑杆的外壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有承接板，所述弹簧的另一端与齿条的一侧外壁固定连接，所述承接板的一侧外壁与安装座的一侧内壁固定连接。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述安装座的一侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有半轮，所述半轮的外壁与齿条的外壁相啮合，所述门形块的一侧外壁上固定安装有稳定板，所述稳定板的一侧外壁上固定安装有第二马达，所述第二马达的输出轴上固定安装有圆杆，所述圆杆的外壁与门形块的内壁活动连接，所述圆杆的外壁与风扇的内壁固定连接。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述齿条的内壁活动安装有移动杆，所述移动杆的一端固定安装有拉块，所述移动杆的另一端固定安装有移动板，所述移动板的一侧外壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与齿条的内壁固定连接，所述门形块的两侧外壁上固定安装有凹形块，所述移动板的一侧外壁上固定安装有卡块，所述卡块的外壁与凹形块的内壁活动连接。
18.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本发明提供一种塑胶地板的生产工艺及生产装置，通过摆放框、滑块、压板、l形板、螺纹杆、第一锥形齿轮、转杆、第二锥形齿轮、第一马达和回弹组件的相互作用下，通过启动第一马达使滑块带动压板向下移动，压板带动回弹组件向下移动，对地板进行固定，防止地板发生错位，造成挤压效果不好，具有方便固定的优点。
20.2、本发明提供一种塑胶地板的生产工艺及生产装置，通过连接板、弹性连接柱、橡胶圈、s形橡胶条、海绵框、泡棉框、挤压块、弹球、齿形块、弧形橡胶凸块和防滑块的相互作用下，通过设置在弧形橡胶凸块上的防滑块，能够增加地板与防滑组件之间的摩擦力，使地板不容易发生移动，同时，橡胶圈和弹球都能产生形变，使防滑块能够适应地板的外表面，让回弹组件能够与地板贴合更紧密。
21.3、本发明提供一种塑胶地板的生产工艺及生产装置，通过、齿条、门形块、风扇、滑杆、电机、半轮、移动杆、移动板、拉块、弹簧、凹形块和卡块的相互作用下，先启动风扇，再启动电机，通过电机的转动，使风扇来回移动，具有方便快速均匀风干的优点。
附图说明
22.图1为本发明的流程示意图；
23.图2为本发明的结构固定机构剖视示意图；
24.图3为本发明中回弹组件剖视示意图；
25.图4为本发明中a部分的放大示意图；
26.图5为本发明的结构风干机构剖视示意图；
27.图6为本发明的部分结构示意图。
28.图中：1、生产装置本体；2、固定机构；21、摆放框；22、滑块；23、压板；24、l形板；25、螺纹杆；251、第一锥形齿轮；26、转杆；261、第二锥形齿轮；27、第一马达；28、回弹组件；281、连接板；282、弹性连接柱；283、橡胶圈；284、s形橡胶条；285、海绵框；286、泡棉框；2861、挤压块；2862、弹球；287、齿形块；288、弧形橡胶凸块；289、防滑块；3、风干机构；31、齿条；32、门形块；33、风扇；34、滑杆；35、电机；36、半轮；37、移动杆；371、移动板；372、弹簧；38、凹形块；39、卡块。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-6所示，本发明提供了一种塑胶地板的生产工艺，包括以下步骤：
32.步骤一，粉碎木料，利用粉碎机将木材进行粉碎，粉碎后将原料进行收集；步骤二，搅拌原料，将粉碎后的木材加入搅拌机，再添加辅料，利用搅拌机搅拌40-45mi n；步骤三，挤压成板，将搅拌后的原料放置在模具中，利用地板生产装置对原料进行挤压，将模具内的原料挤压成板；步骤四，风干成型，利用地板生产装置上的风扇将挤压成型的木板进行风干30-35mi n，现提出一种塑胶地板的生产装置，包括生产装置本体1，生产装置本体1的上方设置有固定机构2，固定机构2的一侧设置有风干机构3，固定机构2包括有摆放框21、滑块22和压板23，摆放框21固定安装在生产装置本体1的顶部，滑块22设置在摆放框21的两侧，压板23固定安装在滑块22的一侧外壁上，风干机构3包括有齿条31、门形块32和风扇33，齿条31设置在生产装置本体1的上方，门形块32活动安装在齿条31的内壁上，风扇33设置在门形块32的下方，生产装置本体1的一侧外壁上固定安装有l形板24，l形板24有两个，l形板24的内壁活动安装有螺纹杆25，螺纹杆25的底端外壁与生产装置本体1的内壁活动连接，螺纹杆25的顶端固定安装有第一锥形齿轮251，l形板24的内壁活动安装有转杆26，生产装置本体1的一侧外壁上固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有第一马达27，第一马达27的输出轴与转杆26的一端固定连接，转杆26的外壁上固定安装有第二锥形齿轮261，第二锥形齿轮261的外壁与第一锥形齿轮251的外壁相啮合，l形板的底部固定安装有限位杆，限位杆的外壁上活动安装有限位块，限位块的一侧外壁与滑块22的一侧外壁固定连接，压板23的下方设置有回弹组件28。
33.在本实施例中，通过将地板放置在摆放框21内，启动第一马达27带动转杆26转动，转杆26带动第二锥形齿轮261转动，第二锥形齿轮261带动第一锥形齿轮251转动，第一锥形齿轮251带动螺纹杆25上的滑块22向下移动，滑块22带动压板23向下移动，压板23带动回弹组件28向下移动，对地板进行固定，防止地板发生错位，造成挤压效果不好。
34.实施例2
35.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，回弹组件28包括有连接板281、弹性连接柱282和橡胶圈283，连接板281固定安装在压板23的底部，弹性连接柱282固定安装在连接板281的底部，橡胶圈283固定安装在连接板281的底部，连接板281的底部固定安装有s形橡胶条284，s形橡胶条284的一端固定安装有海绵框285，弹性连接柱282的底端固定安装有矩形块，矩形块的一侧外壁与海绵框285的一侧外壁固定连接，海绵框285的顶部与橡胶圈283的外壁固定连接，海绵框285的内壁固定安装有泡棉框286，泡棉框286的内壁固定安装有挤压块2861，挤压块2861的一侧外壁上固定安装有弹球2862，弹球2862的外壁与泡棉框286的内壁固定连接，海绵框285的底部固定安装有齿形块287，齿形块287的底部固定安装有弧形橡胶凸块288，弧形橡胶凸块288的外壁上固定安装有防滑块289。
36.在本实施例中，通过设置在弧形橡胶凸块288上的防滑块289，能够增加地板与回弹组件28之间的摩擦力，使地板不容易发生移动，同时，当防滑块289与地板接触时，防滑块289带动弧形橡胶凸块288挤压齿形块287，齿形块287带动海绵框285挤压泡棉框286，泡棉框286带动挤压块2861挤压弹球2862，同时，海绵框285挤压橡胶圈283，橡胶圈283和弹球2862都能产生形变，使防滑块289能够适应地板的外表面，让回弹组件28能够与地板贴合更紧密。
37.实施例3
38.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，生产装置本体1的一侧外壁上固定安装有安装座，安装座的内壁上固定安装有滑杆34，滑杆34的外壁与齿条31的内壁活动连接，滑杆34的外壁上固定安装有弹簧，弹簧的一端固定连接有承接板，弹簧的另一端与齿条31的一侧外壁固定连接，承接板的一侧外壁与安装座的一侧内壁固定连接，安装座的一侧内壁上固定安装有电机35，电机35的输出轴上固定安装有半轮36，半轮36的外壁与齿条31的外壁相啮合，门形块32的一侧外壁上固定安装有稳定板，稳定板的一侧外壁上固定安装有第二马达，第二马达的输出轴上固定安装有圆杆，圆杆的外壁与门形块32的内壁活动连接，圆杆的外壁与风扇33的内壁固定连接，齿条31的内壁活动安装有移动杆37，移动杆37的一端固定安装有拉块，移动杆37的另一端固定安装有移动板371，移动板371的一侧外壁上固定安装有弹簧372，弹簧372的一端与齿条31的内壁固定连接，门形块32的两侧外壁上固定安装有凹形块38，移动板371的一侧外壁上固定安装有卡块39，卡块39的外壁与凹形块38的内壁活动连接。
39.在本实施例中，先启动风扇33，再启动电机35带动半轮36转动，半轮36带动齿条31内的门形块32移动，齿条31挤压弹簧，同时，门形块32带动圆杆上的风扇33移动，当半轮36转动到不再与齿条31相啮合时，弹簧的弹力使齿条31恢复，通过电机35的转动，使风扇33来回移动，再通过启动第二马达带动圆杆上的风扇33转动，对风扇33的风干角度进行调节，从而对地板进行快速均匀的风干，当需要对风扇33拆卸时，拉动拉块带动移动杆37上的移动
板371移动，移动板371带动卡块39远离凹形块38，此时可以将门形块32从齿条31内取出，从而对门形块32上的风扇33进行拆卸，具有快速风干的优点。
40.下面具体说一下该塑胶地板的生产工艺及生产装置的工作原理。
41.如图1-6所示，当需要对塑胶地板进行固定时，将地板放置在摆放框21内，启动第一马达27带动转杆26转动，转杆26带动第二锥形齿轮261转动，第二锥形齿轮261带动第一锥形齿轮251转动，第一锥形齿轮251带动螺纹杆25上的滑块22向下移动，滑块22带动压板23向下移动，压板23带动回弹组件28向下移动，对地板进行固定，防止地板发生错位，造成挤压效果不好，具有方便固定的优点，通过设置在弧形橡胶凸块288上的防滑块289，能够增加地板与回弹组件28之间的摩擦力，使地板不容易发生移动，同时，当防滑块289与地板接触时，防滑块289带动弧形橡胶凸块288挤压齿形块287，齿形块287带动海绵框285挤压泡棉框286，泡棉框286带动挤压块2861挤压弹球2862，同时，海绵框285挤压橡胶圈283，橡胶圈283和弹球2862都能产生形变，使防滑块289能够适应地板的外表面，让回弹组件28能够与地板贴合更紧密，当需要对生产完毕后的地板进行风干时，先启动风扇33，再启动电机35带动半轮36转动，半轮36带动齿条31内的门形块32移动，齿条31挤压弹簧，同时，门形块32带动圆杆上的风扇33移动，当半轮36转动到不再与齿条31相啮合时，弹簧的弹力使齿条31恢复，通过电机35的转动，使风扇33来回移动，再通过启动第二马达带动圆杆上的风扇33转动，对风扇33的风干角度进行调节，从而对地板进行快速均匀的风干，当需要对风扇33拆卸时，拉动拉块带动移动杆37上的移动板371移动，移动板371带动卡块39远离凹形块38，此时可以将门形块32从齿条31内取出，从而对门形块32上的风扇33进行拆卸。
42.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑胶地板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，粉碎木料，利用粉碎机将木材进行粉碎，粉碎后将原料进行收集；步骤二，搅拌原料，将粉碎后的木材加入搅拌机，再添加辅料，利用搅拌机搅拌40-45min；步骤三，挤压成板，将搅拌后的原料放置在模具中，利用地板生产装置对原料进行挤压，将模具内的原料挤压成板；步骤四，风干成型，利用地板生产装置上的风扇将挤压成型的木板进行风干30-35min。2.根据权利要求1所述的一种塑胶地板的生产工艺，现提出一种塑胶地板的生产装置，包括生产装置本体(1)，其特征在于：所述生产装置本体(1)的上方设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)的一侧设置有风干机构(3)，所述固定机构(2)包括有摆放框(21)、滑块(22)和压板(23)，所述摆放框(21)固定安装在生产装置本体(1)的顶部，所述滑块(22)设置在摆放框(21)的两侧，所述压板(23)固定安装在滑块(22)的一侧外壁上，所述风干机构(3)包括有齿条(31)、门形块(32)和风扇(33)，所述齿条(31)设置在生产装置本体(1)的上方，所述门形块(32)活动安装在齿条(31)的内壁上，所述风扇(33)设置在门形块(32)的下方。3.根据权利要求2所述的一种塑胶地板的生产装置，其特征在于：所述生产装置本体(1)的一侧外壁上固定安装有l形板(24)，所述l形板(24)有两个，所述l形板(24)的内壁活动安装有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的底端外壁与生产装置本体(1)的内壁活动连接。4.根据权利要求3所述的一种塑胶地板的生产装置，其特征在于：所述螺纹杆(25)的顶端固定安装有第一锥形齿轮(251)，所述l形板(24)的内壁活动安装有转杆(26)，所述生产装置本体(1)的一侧外壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一马达(27)，所述第一马达(27)的输出轴与转杆(26)的一端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种塑胶地板的生产装置，其特征在于：所述转杆(26)的外壁上固定安装有第二锥形齿轮(261)，所述第二锥形齿轮(261)的外壁与第一锥形齿轮(251)的外壁相啮合，所述l形板的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁上活动安装有限位块，所述限位块的一侧外壁与滑块(22)的一侧外壁固定连接，所述压板(23)的下方设置有回弹组件(28)。6.根据权利要求5所述的一种塑胶地板的生产装置，其特征在于：所述回弹组件(28)包括有连接板(281)、弹性连接柱(282)和橡胶圈(283)，所述连接板(281)固定安装在压板(23)的底部，所述弹性连接柱(282)固定安装在连接板(281)的底部，所述橡胶圈(283)固定安装在连接板(281)的底部，所述连接板(281)的底部固定安装有s形橡胶条(284)，所述s形橡胶条(284)的一端固定安装有海绵框(285)，所述弹性连接柱(282)的底端固定安装有矩形块，所述矩形块的一侧外壁与海绵框(285)的一侧外壁固定连接，所述海绵框(285)的顶部与橡胶圈(283)的外壁固定连接，所述海绵框(285)的内壁固定安装有泡棉框(286)，所述泡棉框(286)的内壁固定安装有挤压块(2861)，所述挤压块(2861)的一侧外壁上固定安装有弹球(2862)，所述弹球(2862)的外壁与泡棉框(286)的内壁固定连接，所述海绵框(285)的底部固定安装有齿形块(287)，所述齿形块(287)的底部固定安装有弧形橡胶凸块(288)，所述弧形橡胶凸块(288)的外壁上固定安装有防滑块(289)。7.根据权利要求2所述的一种塑胶地板的生产装置，其特征在于：所述生产装置本体(1)的一侧外壁上固定安装有安装座，所述安装座的内壁上固定安装有滑杆(34)，所述滑杆
(34)的外壁与齿条(31)的内壁活动连接，所述滑杆(34)的外壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有承接板，所述弹簧的另一端与齿条(31)的一侧外壁固定连接，所述承接板的一侧外壁与安装座的一侧内壁固定连接。8.根据权利要求7所述的一种塑胶地板的生产装置，其特征在于：所述安装座的一侧内壁上固定安装有电机(35)，所述电机(35)的输出轴上固定安装有半轮(36)，所述半轮(36)的外壁与齿条(31)的外壁相啮合，所述门形块(32)的一侧外壁上固定安装有稳定板，所述稳定板的一侧外壁上固定安装有第二马达，所述第二马达的输出轴上固定安装有圆杆，所述圆杆的外壁与门形块(32)的内壁活动连接，所述圆杆的外壁与风扇(33)的内壁固定连接。9.根据权利要求8所述的一种塑胶地板的生产装置，其特征在于：所述齿条(31)的内壁活动安装有移动杆(37)，所述移动杆(37)的一端固定安装有拉块，所述移动杆(37)的另一端固定安装有移动板(371)，所述移动板(371)的一侧外壁上固定安装有弹簧(372)，所述弹簧(372)的一端与齿条(31)的内壁固定连接，所述门形块(32)的两侧外壁上固定安装有凹形块(38)，所述移动板(371)的一侧外壁上固定安装有卡块(39)，所述卡块(39)的外壁与凹形块(38)的内壁活动连接。

技术总结

本发明公开了一种塑胶地板的生产工艺及生产装置，涉及地板生产技术领域，包括生产装置本体，所述生产装置本体的上方设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有风干机构，所述固定机构包括有摆放框、滑块和压板，所述摆放框固定安装在生产装置本体的顶部，所述滑块设置在摆放框的两侧，所述压板固定安装在滑块的一侧外壁上，所述风干机构包括有齿条、门形块和风扇，所述齿条设置在生产装置本体的上方，所述门形块活动安装在齿条的内壁上。本发明通过启动第一马达使滑块带动压板向下移动，压板带动回弹组件向下移动，对地板进行固定，防止地板发生错位，造成挤压效果不好，具有方便固定的优点。定的优点。定的优点。