架,工作阻力均为6600KN。5、顺槽主运输胶带机:9#层、10层采煤工作面共配置3套顺槽主运输胶带机(两用一备),装机功率3×400kW两套、2×630 kW一套,驱动装置全部采用进口CST软启动器,输送能力均为2500t/h。(二)、掘进系统设备概况1、掘进机:全矿4个掘进工作面,全部使用综掘机掘> - 1 -进,其中一个掘进面配置的是沈阳三一重装公司产的EBZ-200型综掘机,总装机功率为310kW, 最大截割宽度6.5m;其余3个掘进面配置的都是佳木斯产S150J 型掘进机,其总装机功率为216kW,最大截割宽度5m。2、掘进工作面运输机:4个掘进面配置的运输设备为SSJ-800/2*90型可伸缩带式输送机,额定运输能力均为450t/h。(三)主通风机和局部通风机:我矿通风方式是集中抽出式通风,主风机是山西运城安瑞节能风机有限公司生产的BDK54-8-№26型通风机2台,风量:5580-12420立方米/分,风压:500-3900帕,电机功率:每台2*315千瓦。掘进工作面局部通风机使用的是:DBKJ№-6/3*22型的风机,风量:250-500立方米/分,全风压:630-8400帕。实现了“三专两闭锁”和双风机、双电源自动切换功能,满足矿井生产要求。(四)、主运输系统设备概况矿井主运输系统为皮带机运输主要配置情况是:1、10集中主运胶带输送机:是山东山矿生产的#- 2 -SDJ1400/2*560型固定式胶带输送机,装机功率为2×630kW,额定运输能力2500t/h,配置2台CST-630KS 型软启动装置2、9集中主运与转载胶带输送机:是煤炭科学研究总院上海分院生产的DSJ140/250/2×560型可伸缩带式输送机驱动装置为2台CST-630KS型软启动器和转载DTL140/250/200型带式输送机各一部,额定运输能力均为:2500t/h,胶带宽度均为:1400mm,3、
主平硐胶带输送机:是山东山矿生产的STJ1400/3*710型固定胶带输送机,总装机功率为3×710kW,驱动装置为3台进口CST-750KV型软启动器,额定运输能力为2500t/h。(五)、辅助运输系统设备概况矿井的辅助运输系统主要以防爆型无轨胶轮车为主。主要配置的是:WLC40T型支架搬运车2台、912X型进口重型搬运车2台,ED7型进口多功能运输车3台,5500E型进口多功能运输车2台,其余(运人和运货的)配置的全部是国产防爆胶轮车。(六)、矿井主要供电系统设备概况矿井的供电核心是场区内35KV变电所,供电线路是由# - 3 -河曲县巡镇110kv变电所经两路架空线进入我矿35kv变电所,
通过2台SZ9-16000/35/10.5型变压器输出10KV电源,经入井电缆向井下中央变电所及地面各变、配电点供电,实现了矿井双回路供电。(七)、“六大系统”建设情况2011年矿井将原有百兆改造成瓦斯监控独立专网,进一步提升瓦斯监控系统的可靠性;新组建了矿井千兆网,为下一步信息化建设的扩展创造了条件。完成了调度室电视墙及大屏幕改造工作,为今后增设视频监视点位预留了空间。在保持和完善压风自救系统、供水施救系统、人员定位系统、安全监控系统的同时,下大力气对通讯联络系统进行了补套建设。将128门调度交换机改造扩容为256门,安装井下制高点固定电话5部;在建设千兆环网的同时,安装了有线广播系统,井下安装扩音电话42台处;新装了井下3G通讯设备一套,井下设置移动通讯31台,开通了3G手机200部。紧急避险系统井下巷道已施工完毕,其余部分正在组织施工中。二、基础管理工作- 4 -1、组织建设管理方面建立了严谨高效的机电设备管理体系,是机
电设备管理的可靠保证。上榆泉煤矿建立了以矿长负总责、分管领导具体负责、其他部门(单位)领导分级负责的机电工作管理体系,落实上级部门的机电设备管理文件精神和有关的法律法规。机电副矿长是矿井机电设备管理的主要负责人,落实上级领导指示和组织制定并不断完善机电设备管理的各种制度;矿机电副总是全矿机电设备管理工作的总体技术负责人;矿机电科是全矿机电设备的
监督管理部门,负责全矿机电系统的安全技术管理工作,对全矿设备定期检查和不定期抽查,对检查出来的问题进行分析、总结,按“四定”原则落实整改,协助制定切实可行的安全技术措施;基层下设六个队组,分别配备有机电副队长和机电专业技术员,负责本队组管辖范围内的机电设备日常管理工作。同时建立了机电设备管理组、防爆电气检查组、小型电器管理组、电缆管理组、油脂管理组、配件管理组、检测试验组、设备技术档案管理组、质量标准化检查组、胶带管理组等组织机构,满足了矿井机电管理和安全生产的需要。2、制度建设方面上榆泉煤矿在机电设备的选型配套、安装调试、使用维- 5 -护、安全防护、检查检修、备件准备、更新改造等各个方面,都建立健全了科学严谨、切实可行的管理制度,使机电装备及管理有章可循、有法可依。3、现场管理为充分发挥机电装备的效能,保证大型固定设备完好率100%、设备待修率5%以下、事故率控制在1%以下,实现安全生产、高产稳产,狠抓了机电设备的现场使用、保养、维修的管理,实行了包机管理(包正确使用、包精心维护、包科学检修、保设备完好),根据不同设备编制了不同的班检、日检、旬检、月检内容;依据设备状态,编制了一般检修和大修计划,编制了检修周期及具体内容,强化了设备的正常检修、保证合理使用;在电气设备定期试验、井下远方漏电定期试验、检漏继电器试验、继电保护定期试验调定、