氟塑料自吸泵的安装及使用

氟塑料自吸泵的安装及使用
安装使用
安装
1、在泵与电动机直联传动时,应留意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的精准明确     与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必需认真认真的安装校正。
2、泵联轴器必需用螺母坚固结实好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
磁悬浮支架图片
3、为使泵体内能够保持确定的储存液,以达到较好的自吸气力和防止机械密封的干摩擦,必需使泵的进口高于泵轴的中心线。
4、吸入管路的安装应留意:
A、吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口安装高度应尽可能地低于水池较低的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸
功能。
B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
C、应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2—3倍,过滤器应定期检查
D、吸入管路和吐出管路应有本身的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8、在机组实际运转3—4小时后,作最后检查,如无不良现象,则主为安装已妥,在试运转中应检查轴。
9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12x1.75。
10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺当地排出气体时,应在泵的出口处加接排气水管及阀
使用
一、起动前的准备有检查工作
探针天线1、本系列自吸泵,依据泵的工作运转情形,分别接受优质钙基黄油和10号机油进行润滑,假如接受黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,接受机油润滑的泵,假如油位不足,则加足之。
aaaaaaaaaaaaaaaaaa2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液,不应在储液不足的情形下启动运转,否则不能正常工作,且易损坏机械密封。
无动力风球3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必需设法排解。
7、打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口把握阀。
二、起动及操作三聚氰胺模压门板
1、点动自吸泵,留意泵轴的转向是否正确。
2、留意转动时有无不正常的声响和振动。
3、留意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业。
4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别留意泵内水温上升情形,假如这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。
5、假如泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以临时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。
6、泵在工作过程中如发生猛烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调整出口把握阀,上升压力表读数,在进口管路有堵塞时则应按时排解;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7、泵在工作过程中因故停泵,需再起动时,出口把握阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证泵在较小的负荷下起动。电源转换电路
8、留意检查管路系统有无渗漏现象。
三、停泵
1、首先必需关闭吐出管路上的闸阀。
2、使泵停止转动。
3、在寒冷季节,应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。

本文发布于:2024-09-20 21:37:20,感谢您对本站的认可!

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