中华人民共和国国家标准
卤代烷灭火系统
GB 14104—93
Halon fire extinguishing systems
Performance requirements and
Test methods for check valves
1 主题内容与适用范围
本标准规定了卤代烷灭火系统单向阀的性能要求和试验方法。
本标准适用于卤代烷1301和卤代烷1211灭火系统所用的单向阀。
2 引用标准
GB 795 卤代烷灭火系统容器阀性能要求和试验方法
3 术语
3.2 最大工作压力：将容器充装灭火剂、充压，并置于下述三种温度中的较高者，此时容器中的平衡压力。
a．50℃；
b．最高使用温度；
c．制造厂推荐（或规定）的最高工作温度。
4 技术要求
4.1 总则
单向阀安装在卤代烷灭火系统管道中，它的作用是防止管道中灭火剂反向流动。
单向阀启闭动作是由灭火系统工作时灭火剂流动有能量来驱动的。
单向阀的设计应符合卤代烷灭火系统的实际需要，使其能长期可靠的工作。
4.2 工作温度界限
单向阀的工作温度界限为—20℃到50℃，当设计工作温度超过这个界限时，应标记其工作温度界限。氟塑料离心泵结构图
4.3 材料
阀体及其内部的零件用金属材料制造。
4.4 强度和密封要求
4.4.1 密封要求
单向阀应按5.2.1条的试验方法用水进行密封试验，水压试验压力应为单向阀最大工作压力的1.5 倍，试验时不得有渗漏和肉眼可见的变形等影响强度的缺陷。
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4.4.2 强度要求
单向阀按5.2.2条的试验方法以3倍的最大工作压力进行水压强度试验，不得有破裂现象。
4.5 反向泄漏要求
单向阀按5.3条试验方法进行试验时，其进口处液体泄漏量不得超过0.5ml/s。
4.6 开启压力要求
单向阀的开启压力不得超过设计要求值，在开启压力下阀的动作应准确无误。
4.7 工作可靠性要求
单向阀按5.5条的试验方法进行可靠性试验时，应能够经受500次的开启一次闭试验，其动作应灵活、准确，不得出现任何故障和结构破坏。
4.8 单向阀的局部阻力损失
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介质流经单向阀时产生的局部阻力损失采用等效长度来表示，该值由生产厂或产品质量检测单位经测定后提出，井经计量部门认定。
4.9 耐腐蚀要求
单向阀按5.7条的试验方法进行试验后，各部位不应出现影响其性能要求的腐蚀损坏，本试验结束后，需再进行5.3条和5.5条的试验，并满足4.5条和4.7条的要求。
5 试验方法
制造单位应将设计图纸、工艺文件及本标准规定数量的产品一起提交检测部门。
5.1 外观检测
5.1.3 对照设计图纸、工艺文件对被试阀进行检查，检查结果应符合设计、加工的技术要求。
5.1.2 目测被试阀，其外露的非加工表面涂层要求泽均匀，外观光滑平整，不应有伤痕等缺陷。
5.1.8 产品外表不得有明显磕碰痕迹。
5.2 强度和密封试验
5.2.1 密封试验
将被试阀的入口与液压供给系统相连接，打开出口处的排气阀，排除单向阀内的空气，缓慢打开液压供给系统。当出口处有液体流出时，关闭排气阀门，继续加压至最大工作压力的1.5倍，保持5min后泄压，其结果应符合4.1.1条的要求。
5.2.2 强度试验
密封试验符合要求后，将单向阀的试验压力加至最大工作压力的3倍，保持5min后泄压，其结果应符合4.4.2条的要求。
5.3 反向泄漏试验
试验方法见附录 A(补充件)，试验结果应符合4.5条的要求。
5.4 开启压力试验
将被试阀的进口与液压控制系统相联，使控制系统慢慢加压，当压力增高到被试阀出口有液体流出时，用O.4级压力表测量其压力，此压力即为被试阀的开启压力。反复试验不少于三次，每次的试验结果均应符合4.6条要求。
超级电容器充电5.5 工作可靠性试验
在20+5℃的温度下，将单向阀的入口用氮气或压缩空气充压到工作压力，在其试验管路中安装一个换向阀，使其以每分钟60次的频率连续换向，试验结果应符合4.7条要求。
5.6 阀门等效长度测定
采用GB795容器阀等效长度的测定方法。
仿真溜冰场5.7 盐雾腐蚀试验
a.盐雾腐蚀试验应在盐雾腐蚀试验箱内进行，箱内温度为35+2℃，喷雾速率为 l一2mL ／h(有效面积为80m2的收集器放入试验箱内24h所测得的平均喷雾速率)。
b.试验溶液由白氯化钠溶于蒸馏水中或去离子水中制成，浓度为50士5g／L， pH 值在25℃时为6.7—7.2，喷淋后的溶液不能再次使用。
c．试件经清洗、去油污后悬挂于试验箱内的专用支架上，每次试验只作一个试件，试验周期为240h。
d．试验结束后，在干燥箱内先干燥0.5~1h，在40℃的清不清洗，最后在空气中干燥。
试验结果应符合4.9条的要求。
6 检验规则
6.1 产品应经制造厂家技术检验部门检验，保证每批产品质量均符合本标准的要求。
6.2 检验分类
6.2.1 产品的型式试验应按本标准规定的方法进行全部项目的检验。
6.2.2 产品出厂试验应按本标准规定的方法进行试验，其中5.1条、5.2.1条、5.3条、5.4条等4项试验为出厂检项目，5.2.2条、5.5条为出厂抽检项目。
6.3 采取取随机抽样方法，其试验程序及取样数量，按附录B（补充件）的规定进行。
6.4 检验结果判定
6.4.1 型式检验
本标准所规定的试验全部合格，该批产品为合格品。
本标准中5.2条、5.3条、5.4条、5.5条各项中有一项不合格，该批产品为不合格品。其余各条不合格时允许加倍抽样检验，如仍有不合格者，则该批产品为不合格品。
6.4.2 出厂检验
本标准规定的5.1、5.2、5.3、5.5条各项试验全部合格，该批产品为合格品。
本标准规定的5.3条、5.5条试验有一条不合格时，允许加倍抽样检验，仍不合格，该批产
品为不合格。
6.5 标志和包装
6.5.1 标志
单向阀体表面应有永久性的标志牌和灭火剂流动方向箭头，标志牌内容应注明工作压力，公称通径、制造日期以及制造厂的厂名或厂标。
6.5.2 包装
a．包装箱内应有装箱清单，合格证书和使用说明书；
b．包装箱应有随机备件；
c．产品外露口应用塑料或其他软质材料塞住，防止污物进入阀体包装应符合运输和贮存的要求；
1 产品型号（名称）及规格；
2 内装数量；
3 包装箱外形尺寸；
4 整体重量；
5 产品出厂时间或序号；
6 制造厂名称、地址；
7 “轻放”、“防潮”、“防碰”、“防颠倒”等字样或标记。
附录 A
单向阀的反向泄漏试验
手动注油器（补充件）
A1 装置
A1.1 试验组件
单向阀及两端带有管子的长度应不大于750mm。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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