一种太阳能导光膜的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能技术领域，具体为一种太阳能导光膜。

背景技术：

2.太阳能，是一种可再生能源，是指太阳的热辐射能，主要表现就是常说的太阳光线，太阳能是由太阳内部氢原子发生氢氦聚变释放出巨大核能而产生的，来自太阳的辐射能量，人类所需能量的绝大部分都直接或间接地来自太阳，太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，当光线照射太阳电池表面时，一部分光子被硅材料吸收；光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了跃迁，成为自由电子在p-n结两侧集聚形成了电位差，当外部接通电路时，在该电压的作用下，将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的实质是：光子能量转换成电能的过程，现有的太阳能电池板在光线较弱的情况下发电效率不够理想，而且使用不够安全，为此，我们提出了一种太阳能导光膜。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种太阳能导光膜，方便光线的折射和分散，能够增大太阳能电池板的光照面积，提高太阳能电池板的发电效率，安全性更高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能导光膜，包括基材和导光层；
5.基材：其下表面设置有散光层，散光层的下表面设置有双面胶，双面胶的下表面粘接有第一离型膜；
6.导光层：设置于基材的上表面，导光层的上表面设置有高透玻璃防护层，方便光线的折射和分散，能够增大太阳能电池板的光照面积，提高太阳能电池板的发电效率，安全性更高。
7.进一步的，所述导光层包括第一导光膜、胶粘层和第二导光膜，所述第二导光膜设置于基材的上表面，第二导光膜的上表面通过胶粘层粘接有第一导光膜，第一导光膜的上表面与高透玻璃防护层固定连接，提高太阳能电池板的发电效率。
8.进一步的，所述胶粘层为eva胶粘层，胶粘层的内部均匀填充有环氧树脂固化剂，粘接更加牢固。
9.进一步的，所述第一导光膜和第二导光膜均为pc导光膜，第一导光膜和第二导光膜的相对内侧面均等间距分布有四棱锥形凸起，四棱锥形凸起均与胶粘层接触，透光效果更好。
10.进一步的，所述四棱锥形凸起相对的两个棱线夹角为90
°
方便对光线进行折射分散。
11.进一步的，所述高透玻璃防护层的上表面粘贴有防爆玻璃层，防爆玻璃层的上表
面粘接有第二离型膜，避免导光膜的侧面漏光。
12.进一步的，所述基材、导光层、散光层、双面胶、高透玻璃防护层和防爆玻璃层的外侧面均与遮光胶带的内壁固定粘接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本太阳能导光膜，具有以下好处：
14.1、防爆玻璃层能够防止内部结构由于长期光照温度升高而爆裂，高透玻璃防护层能够避免防爆玻璃层破损时对内部结构造成破坏，使用更加安全。
15.2、外部太阳光的光线透过防爆玻璃层和高透玻璃防护层射入第一导光膜，第一导光膜和第二导光膜均为pc导光膜，具有高透光性，当光线穿过第一导光膜并与四棱锥形凸起接触时，四棱锥形凸起相对的两个棱线夹角为90
°
，能够使光线发生折射，并使光线向外扩散，扩散后的光线穿过第二导光膜和基材并射入散光层的内部，光线再次经过散光层扩散后照射在太阳能电池板上，从而增大太阳能电池板的光照面积，提高太阳能电池板的发电效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图中：1基材、2导光层、21第一导光膜、22胶粘层、23第二导光膜、3散光层、4双面胶、5第一离型膜、6高透玻璃防护层、7防爆玻璃层、8第二离型膜、9四棱锥形凸起、10遮光胶带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种太阳能导光膜，包括基材1和导光层2；
21.基材1：其下表面设置有散光层3，增大光照面积，散光层3的下表面设置有双面胶4，双面胶4的下表面粘接有第一离型膜5，对内部结构起到防护效果；
22.导光层2：设置于基材1的上表面，导光层2的上表面设置有高透玻璃防护层6，高透玻璃防护层6的上表面粘贴有防爆玻璃层7，防爆玻璃层7的上表面粘接有第二离型膜8，防止防爆玻璃层7被刮花，防爆玻璃层7能够防止内部结构由于长期光照温度升高而爆裂，高透玻璃防护层6能够避免防爆玻璃层7破损时对内部结构造成破坏，使用更加安全，导光层2包括第一导光膜21、胶粘层22和第二导光膜23，第二导光膜23设置于基材1的上表面，第二导光膜23的上表面通过胶粘层22粘接有第一导光膜21，第一导光膜21的上表面与高透玻璃防护层6固定连接，胶粘层22为eva胶粘层，胶粘层22的内部均匀填充有环氧树脂固化剂，粘接效果更好，第一导光膜21和第二导光膜23均为pc导光膜，第一导光膜21和第二导光膜23的相对内侧面均等间距分布有四棱锥形凸起9，四棱锥形凸起9均与胶粘层22接触，四棱锥形凸起9相对的两个棱线夹角为90
°
，第一导光膜21和第二导光膜23均为pc导光膜具有高透
光性，当光线穿过第一导光膜21并与四棱锥形凸起9接触时，四棱锥形凸起9相对的两个棱线夹角为90
°
，能够使光线发生折射，并使光线向外扩散，能够增大太阳能电池板的光照面积，提高太阳能电池板的发电效率。
23.其中：基材1、导光层2、散光层3、双面胶4、高透玻璃防护层6和防爆玻璃层7的外侧面均与遮光胶带10的内壁固定粘接，避免导光膜的侧面漏光。
24.本实用新型提供的一种太阳能导光膜的工作原理如下：揭下双面胶4下表面的第一离型膜5，通过双面胶4将基材1下端的散光层3与太阳能电池板固定粘接，然后揭下防爆玻璃层7上表面的第二离型膜8，使用时，外部太阳光的光线透过防爆玻璃层7和高透玻璃防护层6射入第一导光膜21，第一导光膜21和第二导光膜23均为pc导光膜，具有高透光性，当光线穿过第一导光膜21并与四棱锥形凸起9接触时，四棱锥形凸起9相对的两个棱线夹角为90
°
，能够使光线发生折射，并使光线向外扩散，扩散后的光线穿过第二导光膜23和基材1并射入散光层3的内部，光线再次经过散光层3扩散后照射在太阳能电池板上，遮光胶带10能够避免导光膜的侧面漏光，从而增大太阳能电池板的光照面积，提高太阳能电池板的发电效率，防爆玻璃层7能够防止内部结构由于长期光照温度升高而爆裂，高透玻璃防护层6能够避免防爆玻璃层7破损时对内部结构造成破坏，使用更加安全。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种太阳能导光膜，其特征在于：包括基材(1)和导光层(2)；基材(1)：其下表面设置有散光层(3)，散光层(3)的下表面设置有双面胶(4)，双面胶(4)的下表面粘接有第一离型膜(5)；导光层(2)：设置于基材(1)的上表面，导光层(2)的上表面设置有高透玻璃防护层(6)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能导光膜，其特征在于：所述导光层(2)包括第一导光膜(21)、胶粘层(22)和第二导光膜(23)，所述第二导光膜(23)设置于基材(1)的上表面，第二导光膜(23)的上表面通过胶粘层(22)粘接有第一导光膜(21)，第一导光膜(21)的上表面与高透玻璃防护层(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种太阳能导光膜，其特征在于：所述胶粘层(22)为eva胶粘层。4.根据权利要求2所述的一种太阳能导光膜，其特征在于：所述第一导光膜(21)和第二导光膜(23)均为pc导光膜，第一导光膜(21)和第二导光膜(23)的相对内侧面均等间距分布有四棱锥形凸起(9)，四棱锥形凸起(9)均与胶粘层(22)接触。5.根据权利要求4所述的一种太阳能导光膜，其特征在于：所述四棱锥形凸起(9)相对的两个棱线夹角为90
°
。6.根据权利要求1所述的一种太阳能导光膜，其特征在于：所述高透玻璃防护层(6)的上表面粘贴有防爆玻璃层(7)，防爆玻璃层(7)的上表面粘接有第二离型膜(8)。7.根据权利要求6所述的一种太阳能导光膜，其特征在于：所述基材(1)、导光层(2)、散光层(3)、双面胶(4)、高透玻璃防护层(6)和防爆玻璃层(7)的外侧面均与遮光胶带(10)的内壁固定粘接。

技术总结

本实用新型公开了一种太阳能导光膜，包括基材和导光层；基材：其下表面设置有散光层，散光层的下表面设置有双面胶，双面胶的下表面粘接有第一离型膜；导光层：设置于基材的上表面，导光层的上表面设置有高透玻璃防护层，所述导光层包括第一导光膜、胶粘层和第二导光膜，所述第二导光膜设置于基材的上表面，第二导光膜的上表面通过胶粘层粘接有第一导光膜，第一导光膜的上表面与高透玻璃防护层固定连接，所述胶粘层为EVA胶粘层，胶粘层的内部均匀填充有环氧树脂固化剂，该太阳能导光膜，方便光线的折射和分散，能够增大太阳能电池板的光照面积，提高太阳能电池板的发电效率，安全性更高。安全性更高。安全性更高。