机加工车间安全操作规程
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1、操作者必须熟知所操作机床的结构、性能、原理和故障处理方法；必须持有工种操作证..
2、工作前；应按规定正确穿戴好防护用品；袖口要扎紧；不准围围巾、戴手套工作；女工发辫必须挽在工作帽内.. 3、开车前必须检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好；确认无误方可开车..
4、开车时应先盘车或低速空转试车；检查机床运转和各转动部位；确认正常后方准工作..
5、上、落工件要稳妥；尤其是笨重、异型工件；要与其配重工件配合好.. 6、加工旧工件前；必须将有害物质清除干净..
7、操作时；应戴防护眼镜；并采取防止金属屑飞溅伤人措施；加工铸铁、铸铜等材料时应戴好防尘口罩..
8、机床开动后；刀具应慢慢接近工件；操作者应站在安全操作位置；避开机床运动部位和金属屑飞出方
玻璃加工工艺向..清除金属屑禁止嘴吹、手拨..
9、机床运转中；不准反向制动刹车；不准手触工件或刀具；不准越过运转部位传送物件..调整机床速度、运程；调整工、夹、刀具；测量工件；机床润滑及擦拭车床；均必须停车进行..
10、机床运行中；发现异常情况应立即停车；切断电源；然后进行检查；如属电气故障；应由电工处理..
11、机床开动后；不准擅离工作岗位；工作中途停止加工工件；因故离开工作岗位或中途停电；都必须停车、切断电源..
12、大型机床两人以上操作；必须明确主操作人统一指挥；互相配合..非主操作人不得下令开车..
13、原材料、半成品和成品摆放要稳固；对容易滚动的工件要垫稳；地面油污要及时清除；保持工作场地清洁畅通..
14、机床照明必须使用36V以下安全灯..
15、工作结束后；手柄、手轮放置空挡；切断电源..交接班时；必须把本班机床运转及安全等情况交代清楚；交接记录双方签字为据..
车工安全操作规程
1、严禁戴围巾、手套；高速切削时要戴好防护眼镜..
2、装卸卡盘及大的工、夹具时；床面要垫木板；不准开车装卸卡盘..装卸工件后应立即取下扳手；禁止用手刹车..
3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他东西..
4、装卸工件要牢固；夹紧时可用接长套筒；禁止用榔头敲打；滑丝的卡爪不准使用..
5、加工细长工件要用顶针；跟刀架车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍；车头后伸出超过300mm时；必须加托架..必要时装设防护栏杆..
6、用锉刀光工件时；应右手在前左手在后；身体离开卡盘..禁止用砂布裹在工件上磨光；应对照用锉刀的方法；成直条状压在工件上..
7、车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时；不准将手指或手臂伸进去打磨..
8、加工偏心工件时；必须加平衡铁并要坚固牢靠；刹车不要过猛..
食用油抗氧化剂9、攻丝或套丝必须用专用工具；不准一手扶攻丝架或扳牙架一手开车..
10、切大料时；应留有足够余量；卸下砸断；以免切断时料掉下伤人..小料切断时；不准用手接..
镗床工安全操作规程
1、工作前检查机床各系统安全装置电气、电机、各开关及机床运转部分是否完好和灵活好用；各手轮摇把的位置是否正确适当；快速退刀是否无障碍..
2、每次开车及开动各移动部件时；要注意刀具及各手柄是否在需要的位置上；搬快速移动手柄时；要先放松一下；看移动部位及方向是否相符；严禁突然开动快速移动手柄..
3、机床开动前；检查镗刀是否压牢固；工作物是否卡压牢固；压板必须平稳；支撑压板的垫铁不宜过高和块数过多..
4、机床开动时；不准量尺寸；对样板或用手摸加工面；不得擦拭和加油..镗孔、扩孔时不准将头伸进加工孔观察吃刀情况；更不准隔着转动的镗杆取东西..pet铝膜
5、切削下来的铁屑不得用嘴吹；在加工过程中必须清扫铁屑时；要使用专用工具和毛刷..
6、使用平旋盘或自制刀架进行切削时；不准站在对面或伸头察看；以防刀架螺丝和斜铁甩出伤人；特别要防止绞住衣服造成事故..停车后没有刹车装置的严禁用手握刀杆刀盘或其他强制停车..
7、两人以上操作一台镗床时；应密切联系；相互配合；并由主手统一指挥；启动工作台自动回转时；必须将钻镗刀具缩回；工作台上禁止上人..
8、搬抬工件时；两人动作要协调；吊工作物和夹具时；所用的绳索、链勾应随时进行检查；并认真遵守吊车操作规程..
9、工作结束时；关闭各开关；把机床各手柄扳回空位..
坐标镗床工安全操作规程
1、要有完整的安全装置；一切操纵系统要保证灵敏可靠；镗床外壳要有良好的接地线并不得有裸露的导电部分..
2、装长工件时工作物必须卡紧；卡工作物、搬螺丝要用力适当；不可过猛..
3、开车切削时不准用手摸刀杆、刀头和加工部件的加工部分；手不可接近转动的刀架和制止转动部分或行程之内..
4、操作时；要注意刀杆起刀变速；起落手柄要放在所用的适当位置..
5、床面各滑动部分；禁止乱放任何工具和物品..
6、机床走刀时操作者不准离开工作岗位..更换调整刀具、胎具、装卸或调整工件、夹具及机床上的螺丝附件；擦洗润滑机床和检查测量工件时必须停车..
7、加工内孔时；严禁不停车将手伸入孔内摸刀头和工作物；并不准将头部靠近转动的镗头、刀杆或低头视看孔内的切削情况..
8、扳子必须适合螺帽尺寸；不准用不合适的扳子代替..
风控系统方案9、扫除铁末时必须用刷子或在停车后用棉纱擦去..
10、工作结束后；机床各部手柄搬到原位；切断电源；清理机床；打扫工作地；摆好工件；做好交接班工作..
铣车工安全操作规程
1、操作前检查机床各部手轮；摇把位置是否适当；各处运转是否正常；工作物是否卡压牢固..
2、紧螺丝、擦机器、测量、换刀时要停车..支承卡板的垫铁要平稳；工作台和各导轨面、滑动面上不能放东西..
3、自动走刀时必须拉开工作台上的手轮；手轮内的保险弹簧不准擅自
拆卸；运行中不准突然改变进刀速度有保险挡铁的按好；自动走刀时不准脱离工作岗位..
4、用较细刀杆时应尽量将刀杆缩短；铣削毛坯工件；应从最高部分慢慢切削；手不得接触转动部分；装卸工件时必须停车..
5、高速切削时；要加防护罩；铁屑不准用嘴吹；更不准用手摸；清扫铁屑应使用专用工具；加工过程中要清扫时必须使用毛刷..
6、在龙门铣床上使用磨头时；砂轮应有良好的防护罩；加工大型工件时；要注意不能超过龙门的宽度与高度..由多铣头工作变为单一铣头工作时；应及时将不用的电机关闭..
7、齿轮、皮带传动部分要有防护罩；较锐利工具及工作物要放置牢固；装铣刀时螺丝要拧紧；并要防止割伤..
8、使用天车吊运工件、分度头、圆盘或较重的工夹具时；要遵守吊车安全操作规程；工作物要捆绑牢固；棱角处要垫好缓冲物防止磕断钢丝绳造成事故..玻璃钢电除雾器
立铣、卧铣、万能铣工安全操作规程
1、操作前检查机床安全防护装置；要齐全可靠；各部手轮、摇把位置是否合适；运转是否正常；工作物是否卡压牢固；并要有良好的接地线..开车前要空转三分钟；没有故障方准工作..
2、机床运转时；严禁做其他无关工作；工作中不准垂头直视工作物或用嘴吹铁屑；铣刀运转时；不得用手或棉纱直接清除刀刃上的铁屑；消除工件毛刺要用锉刀；不得用手直接清除..
3、测量工件尺寸和分度盘挂轮时；必须停车；挂完轮；要上好防护罩..
4、铣铸铁和铜料时；不能使用油泵和冷却液..
5、铣面积较大工作物时；应把床面销铁紧好..
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