金工车间车床安全操作过程（金工车间，60*90，6块）
1、 开动机床前，必须认真检查机床的操作系统，工件安装情况，确认安全可靠后方可开车。 2、 超高压汞灯
上班第一次开车，必须先开慢车运转1-2分钟。检查机床润滑系统，是否正常，转动系统是否有杂音，确认正常后在开快车，改变车速必须停车变换排挡，以防齿轮打坏。 3、 蚊子网工件扎紧后应将扳手拿掉，用扳手扳紧螺母时，要注意扳手的开口选用适当，以防止打滑。
4、 工作时，要经常保持扎头脚螺纹的清洁，防止扎头脚螺纹咬刹，使工作物扎得不紧等情况而导致工件飞出。
5、 加工偏心零件时，转速不可开得太快，要注意卡盘的重心平衡。偏心重量块、压板是否压紧。搭压板时要注意压板的受力情况。以免压板平衡铁飞出伤人。 6、 加工细长工件时，要注意：算牌器aMKD-S78、顶针不能过紧；b、要有跟力架；c切削时吃刀力量不能过 大；d长度不能超过伸出车头后的车由端面工件的直径20-25倍。不能用钝刀继续切削，应及时磨刀，以至损坏车床，除车螺纹外，不允许自动走刀，以长期保持丝杆的精度。
7、 用锉刀锉光工件时，锉刀须装木柄，右手在前，左手在后，并将衣袖扎紧，床面上许放置工具、工件或其它物件，防止被工件卷进。
8、 用砂皮砂光工作物，去螺栓、螺母的丝毛尖时，切不可用手拿着砂皮砂光。外园、外螺纺应用锉刀压着砂皮进行砂光；内孔、内螺纺应用木棒压着砂皮进行砂光。 9、 机床转动后，严禁带手套进行操作。
10、 肥皂生产设备车未停妥，切不可用回丝去擦工件或量具测量工件。
11、 文明操作工夹具、工件、坯件分别堆放，整齐有序，工具处应分类布置，图样、工艺流程卡等应妥善保管，待加工件和已加工件应分开并堆放整齐，以便于堆放和质量检查，此外要正确使用工具和量具等，保持量具的清洁。
12、 装卸较重的工件时，应垫上木板，保护床面，下班时工件不卸下应用千斤顶支撑，以保持车床主轴的精度，工作完毕，必须切断电源，清扫机床及周围场地。
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