一种轻质碳酸钙干燥装置的制作方法

1.本发明涉及碳酸钙技术领域，尤其涉及一种轻质碳酸钙干燥装置。

背景技术：

2.轻质碳酸钙在化工、医药、食品和汽车轮胎等诸多领域得到了广泛应用。它是用化学加工方法制得的，由于它的沉降体积比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积大，因此被称为轻质碳酸钙，碳酸钙在生产时需要用到干燥装置来对其进行烘干处理，将碳酸钙中的水分蒸发出去。现有的轻质碳酸钙干燥装置由于不能对轻质碳酸钙进行翻动干燥，使干燥装置内部轻质碳酸钙的干燥时间变长和造成干燥不均匀，且不能将边缘处干燥完成的轻质碳酸钙带出，导致边缘处的轻质碳酸钙长时间待在干燥装置内干燥过度变得焦黄。
3.如何设计一种干燥均匀且能将边缘处干燥完成的轻质碳酸钙带出的轻质碳酸钙干燥装置是本专利需要解决的技术问题。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术不能对轻质碳酸钙进行翻动干燥，使干燥装置内部轻质碳酸钙的烘干时间变长和造成干燥不均匀，且不能将边缘处干燥完成的轻质碳酸钙带出，导致边缘处的轻质碳酸钙长时间待在干燥装置内干燥过度变得焦黄的缺点，技术问题：提供一种干燥效果好，能将边缘处干燥完成的轻质碳酸钙带出的轻质碳酸钙干燥装置。
5.一种轻质碳酸钙干燥装置，包括有干燥器、内框体、盖板、升降机构和摊平机构，干燥器内部下侧连接有内框体，干燥器前壁上侧卡接有盖板，干燥器前壁中间开有下料口，干燥器与内框体之间设有用于将边缘处干燥完成的轻质碳酸钙带出的升降机构，内框体下部设有用于搅动轻质碳酸钙保证受热均匀的摊平机构，摊平机构与升降机构连接。
6.可选地，升降机构包括有第一电机、丝杆、滑套、升降框和第一滑杆，干燥器内下部左侧安装有第一电机，内框体左侧转动式连接有丝杆，丝杆下端与第一电机输出轴通过联轴器连接，丝杆上螺纹式连接有滑套，内框体右侧连接有第一滑杆，第一滑杆上滑动式连接有滑套，两个滑套下部之间转动式连接有升降框，升降框位于内框体内侧，升降框底部为弧形设置，第一电机驱动丝杆带动滑套向上移动，滑套带动升降框向上移动将干燥的轻质碳酸钙推出进行收集。
7.可选地，摊平机构包括有平皮带、转轴、固定柱和转板，内框体下部连接有固定柱，固定柱中间转动式连接有转轴，转轴与内框体中间转动式连接，转轴下部与丝杆下部通过传动轮绕有平皮带，转轴上部连接有转板，转板位于内框体内侧，丝杆通过平皮带带动转轴和转板转动，转板搅动轻质碳酸钙保证受热均匀的同时将轻质碳酸钙向外摊开。
8.可选地，还包括有用于干燥后的轻质碳酸钙自动出料的翻转机构，翻转机构包括有齿条、齿轮、扭簧和防护框，干燥器内部上侧的左右两侧均连接有齿条，升降框左右两侧均连接有齿轮，左侧的齿轮与左侧的滑套之间连接有扭簧，右侧的齿轮与右侧的滑套之间连接有扭簧，扭簧套在升降框上，两个滑套上均连接有用于阻挡轻质碳酸钙附着在齿轮上
的防护框，齿轮和扭簧位于防护框内部，防护框与升降框转动式连接，升降框带动齿轮向上移动，齿轮与齿条啮合，齿条通过齿轮带动升降框转动将轻质碳酸钙倒出。
9.可选地，还包括有用于便于人们收集干燥的轻质碳酸钙的推动机构，推动机构包括有拉动组件、输送板、第二滑杆和第一直线弹簧，干燥器前壁中部连接有两个第二滑杆，第二滑杆位于下料口的左右两侧，两个第二滑杆之间滑动式连接有输送板，输送板穿过下料口，干燥器与两个滑套之间设有用于向后拉动输送板进行接取轻质碳酸钙的拉动组件，输送板与干燥器之间连接有两个第一直线弹簧，第一直线弹簧套在第二滑杆上，滑套通过拉动组件带动输送板向后移动伸进干燥器内，升降框转动将轻质碳酸钙倒在输送板上向前滑出。
10.可选地，拉动组件包括有导向轮、拉绳、第一限位杆和第二限位杆，干燥器前壁中部连接有两个导向轮，导向轮位于下料口的上方，两个滑套上部均连接有第一限位杆，输送板前部左右两侧均连接有拉绳，拉绳上部均穿过干燥器上部前侧，拉绳上端均连接有第二限位杆，第二限位杆位于干燥器内侧，滑套带动第一限位杆向上移动勾住第二限位杆，第一限位杆带动第二限位杆向上移动拉动拉绳，拉绳带动输送板向后移动伸进干燥器内。
11.可选地，还包括有用于自动将轻质碳酸钙添加至内框体内的补料机构，补料机构包括有推块、储料框、挡板、第三滑杆和第二直线弹簧，两个滑套上部之间连接有推块，干燥器顶部连接有用于存储轻质碳酸钙的储料框，储料框内底部连接有两个第三滑杆，储料框底部中间开有下料口，两个第三滑杆之间滑动式连接有用于堵住下料口的挡板，滑套带动推块向上移动与挡板接触，推块推动挡板向上移动打开，储料框内的轻质碳酸钙通过下料口落进内框体内进行自动补料，第三滑杆上部均与挡板之间连接有第二直线弹簧，第二直线弹簧套在第三滑杆上。
12.可选地，还包括有用于将圆饼形状的轻质碳酸钙碾碎的压制机构，压制机构包括有第二电机、碾压轮和过滤板，储料框上部安装有第二电机，储料框内中部连接有过滤板，第二电机输出轴上连接有碾压轮，第二电机驱动碾压轮转动，碾压轮配合过滤板对圆饼形状的轻质碳酸钙进行碾碎。
13.本发明具有如下优点：升降框将边缘干燥完成的轻质碳酸钙向上带出，转板搅动轻质碳酸钙保证受热均匀；升降框带动齿轮向上移动，齿轮与齿条啮合，齿条通过齿轮带动升降框自动转动将轻质碳酸钙倒出，提高本装置的自动化程度；滑套带动第一限位杆向上移动勾住第二限位杆，第一限位杆带动第二限位杆向上移动拉动拉绳，拉绳带动输送板向后移动伸进干燥器内，自动排出轻质碳酸钙；滑套带动推块向上移动推动挡板进行打开，储料框内的轻质碳酸钙通过下料口落进内框体内进行自动补料；第二电机驱动碾压轮转动，碾压轮配合过滤板对圆饼形状的轻质碳酸钙进行碾碎，实现干燥和破碎一体化。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的部分立体结构示意图。
16.图3为本发明升降机构第一种部分立体结构示意图。
17.图4为本发明升降机构第二种部分立体结构示意图。
18.图5为本发明摊平机构第一种部分立体结构示意图。
19.图6为本发明摊平机构第二种部分立体结构示意图。
20.图7为本发明翻转机构立体结构示意图。
21.图8为本发明a处放大立体结构示意图。
22.图9为本发明推动机构第一种部分立体结构示意图。
23.图10为本发明b处放大立体结构示意图。
24.图11为本发明推动机构第二种部分立体结构示意图。
25.图12为本发明推动机构第三种部分立体结构示意图。
26.图13为本发明补料机构立体结构示意图。
27.图14为本发明c处放大立体结构示意图。
28.图15为本发明压制机构立体结构示意图。
29.附图中各零部件的标记如下：1：干燥器，2：内框体，21：盖板，22：下料口，3：升降机构，31：第一电机，32：丝杆，33：滑套，34：升降框，35：第一滑杆，4：摊平机构，41：平皮带，42：转轴，43：固定柱，44：转板，5：翻转机构，51：齿条，52：齿轮，53：扭簧，54：防护框，6：推动机构，61：导向轮，62：拉绳，63：输送板，64：第二滑杆，65：第一直线弹簧，66：第一限位杆，67：第二限位杆，7：补料机构，71：推块，72：储料框，73：挡板，74：第三滑杆，75：第二直线弹簧，8：压制机构，81：第二电机，82：碾压轮，83：过滤板。
具体实施方式
30.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
31.实施例1
32.一种轻质碳酸钙干燥装置，参照图1-图6，包括有干燥器1、内框体2、盖板21、升降机构3和摊平机构4，干燥器1内部下侧栓接连接有内框体2，干燥器1前壁上侧卡接有盖板21，干燥器1前壁中间开有下料口22，干燥器1与内框体2之间设有升降机构3，升降机构3用于将边缘干燥完成的轻质碳酸钙向上带出，内框体2下部设有摊平机构4，摊平机构4与升降机构3连接，摊平机构4用于搅动轻质碳酸钙保证受热均匀。参照图3-图4，升降机构3包括有第一电机31、丝杆32、滑套33、升降框34和第一滑杆35，干燥器1内下部左侧安装有第一电机31，内框体2左侧转动式连接有丝杆32，丝杆32下端与第一电机31输出轴通过联轴器连接，第一电机31驱动丝杆32正反转动，丝杆32上螺纹式连接有滑套33，内框体2右侧固接有第一滑杆35，第一滑杆35上滑动式连接有滑套33，两个滑套33下部之间转动式连接有升降框34，升降框34位于内框体2内侧，升降框34底部为弧形设置，丝杆32正转通过滑套33带动升降框34向上移动，丝杆32反转通过滑套33带动升降框34向下移动。参照图5-图6，摊平机构4包括有平皮带41、转轴42、固定柱43和转板44，内框体2下部焊接连接有固定柱43，固定柱43中间转动式连接有转轴42，转轴42与内框体2中间转动式连接，转轴42下部与丝杆32下部通过传动轮绕有平皮带41，转轴42上部连接有转板44，转板44位于内框体2内侧，转板44用于搅动轻质碳酸钙保证受热均匀同时将轻质碳酸钙向外摊开。使用时，人们将适量的轻质碳酸钙倒入内框体2内，部分轻质碳酸钙落进升降框34内，接着人们启动干燥器1，干燥器1对内框体2内的轻质碳酸钙进行干燥，边缘的轻质碳酸钙会优先被干燥，当升降框34内的轻质碳酸
钙干燥完成时，人们启动第一电机31，第一电机31驱动丝杆32正转带动升降框34向上移动，升降框34将边缘干燥完成的轻质碳酸钙向上带出，再关闭第一电机31，接着人们通过下料口22将导料的板后部伸进干燥器1内，再打开盖板21，手动转动升降框34，使得升降框34前部向下转动将干燥的轻质碳酸钙倒在导料的板上，使得导料的板将干燥的轻质碳酸钙导出，人们即可对干燥的轻质碳酸钙进行收集，收集完毕后，启动第一电机31，第一电机31驱动丝杆32反转带动升降框34向下移动复位，再关闭第一电机31，由于升降框34底部为弧形设置，升降框34向下移动与内框体2内的轻质碳酸钙接触，进而向内推动轻质碳酸钙，位于升降框34内的轻质碳酸钙向内收拢后往四周扩散进入升降框34内，待升降框34内的轻质碳酸钙干燥完成后，重复上述操作继续将边缘干燥完成的轻质碳酸钙向上带出，同时丝杆32正反转动通过传动轮和平皮带41带动转轴42正反转动，转轴42带动转板44正反转动，使得转板44搅动轻质碳酸钙保证受热均匀，不需要使用本装置时，关闭干燥器1即可。
33.实施例2
34.在实施例1的基础之上，参照图1、图2、图7和图8，还包括有翻转机构5，翻转机构5包括有齿条51、齿轮52、扭簧53和防护框54，干燥器1内部上侧的左右两侧均连接有齿条51，升降框34左右两侧均连接有齿轮52，齿轮52向上移动会与齿条51啮合，左侧的齿轮52与左侧的滑套33之间连接有扭簧53，右侧的齿轮52与右侧的滑套33之间连接有扭簧53，扭簧53套在升降框34上，两个滑套33上均连接有用于阻挡轻质碳酸钙附着在齿轮52上的防护框54，防护框54与升降框34转动式连接，齿轮52和扭簧53位于防护框54内部。当滑套33带动升降框34向上移动时，进而带动防护框54、齿轮52和扭簧53向上移动，当齿轮52与齿条51接触时，齿轮52与齿条51啮合，齿条51带动齿轮52转动，齿轮52带动升降框34转动，使得升降框34前部向下转动，扭簧53形变，使得升降框34将轻质碳酸钙倒出，如此实现升降框34自动转动进行下料，当滑套33带动升降框34向下移动时，进而带动防护框54、齿轮52和扭簧53向下移动，齿条51通过齿轮52带动升降框34反转复位，扭簧53随之复位。
35.参照图1、图2、图9、图10、图11和图12，还包括有推动机构6，推动机构6包括有拉动组件、输送板63、第二滑杆64和第一直线弹簧65，干燥器1前壁中部连接有两个第二滑杆64，第二滑杆64位于下料口22的左右两侧，两个第二滑杆64之间滑动式连接有输送板63，输送板63穿过下料口22，干燥器1与两个滑套33之间设有拉动组件，拉动组件用于向后拉动输送板63进行接取轻质碳酸钙，输送板63与干燥器1之间连接有两个第一直线弹簧65，第一直线弹簧65套在第二滑杆64上。拉动组件包括有导向轮61、拉绳62、第一限位杆66和第二限位杆67，干燥器1前壁中部连接有两个导向轮61，导向轮61位于下料口22的上方，两个滑套33上部均连接有第一限位杆66，输送板63前部左右两侧均连接有拉绳62，拉绳62上部均穿过干燥器1上部前侧，拉绳62上端均连接有第二限位杆67，第二限位杆67位于干燥器1内侧，第一限位杆66向上移动与第二限位杆67接触。当滑套33向上移动时，进而带动第一限位杆66向上移动，当第一限位杆66与第二限位杆67接触时，第一限位杆66勾住第二限位杆67，进而通过第二限位杆67拉动拉绳62，拉绳62带动输送板63向后移动，第一直线弹簧65被压缩，输送板63伸进干燥器1内，使得升降框34将轻质碳酸钙倒在输送板63上，轻质碳酸钙通过输送板63向前滑出，从而便于人们收集轻质碳酸钙，当滑套33向下移动时，进而带动第一限位杆66向下移动，进而在第一直线弹簧65复位的作用下带动输送板63、拉绳62和第二限位杆67复位。
36.参照图1、图2、图13和图14，还包括有补料机构7，补料机构7包括有推块71、储料框72、挡板73、第三滑杆74和第二直线弹簧75，两个滑套33上部之间连接有推块71，干燥器1顶部连接有储料框72，储料框72用于存储轻质碳酸钙，储料框72内底部连接有两个第三滑杆74，储料框72底部中间开有下料口，两个第三滑杆74之间滑动式连接有挡板73，挡板73用于堵住下料口，推块71向上移动与挡板73接触，第三滑杆74上部均与挡板73之间连接有第二直线弹簧75，第二直线弹簧75套在第三滑杆74上。将适量的轻质碳酸钙放入储料框72内，当滑套33向上移动时，进而带动推块71向上移动，当推块71与挡板73接触时，进而推动挡板73向上移动打开，第二直线弹簧75被压缩，使得储料框72内的轻质碳酸钙通过下料口落进内框体2内，实现自动补料，当滑套33向下移动时，进而带动推块71向下移动，推块71与挡板73分离，进而在第二直线弹簧75复位的作用下带动挡板73向下移动堵住下料口，防止杂质落进干燥器1内。
37.参照图1、图2和图15，还包括有压制机构8，压制机构8包括有第二电机81、碾压轮82和过滤板83，储料框72上部安装有第二电机81，储料框72内中部连接有过滤板83，第二电机81输出轴上连接有碾压轮82，碾压轮82用于配合过滤板83对圆饼形状的轻质碳酸钙进行碾碎。将圆饼形状的轻质碳酸钙放在过滤板83上，接着启动第二电机81，第二电机81输出轴转动带动碾压轮82转动，碾压轮82配合过滤板83对圆饼形状的轻质碳酸钙进行碾碎，使得碾碎的轻质碳酸钙通过过滤板83落进储料框72内进行后续的干燥工序，如此，实现干燥和破碎一体化，碾碎完毕后，关闭第二电机81即可。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种轻质碳酸钙干燥装置，包括有干燥器(1)和内框体(2)，干燥器(1)内部下侧连接有内框体(2)，其特征在于，还包括有盖板(21)、升降机构(3)和摊平机构(4)，干燥器(1)前壁上侧卡接有盖板(21)，干燥器(1)前壁中间开有下料口(22)，干燥器(1)与内框体(2)之间设有用于将边缘处完成干燥的轻质碳酸钙带出的升降机构(3)，内框体(2)下部设有用于搅动轻质碳酸钙保证受热均匀的摊平机构(4)，摊平机构(4)与升降机构(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙干燥装置，其特征在于，升降机构(3)包括有第一电机(31)、丝杆(32)、滑套(33)、升降框(34)和第一滑杆(35)，干燥器(1)内下部左侧安装有第一电机(31)，内框体(2)左侧转动式连接有丝杆(32)，丝杆(32)下端与第一电机(31)输出轴通过联轴器连接，丝杆(32)上螺纹式连接有滑套(33)，内框体(2)右侧连接有第一滑杆(35)，第一滑杆(35)上滑动式连接有滑套(33)，两个滑套(33)下部之间转动式连接有升降框(34)，升降框(34)位于内框体(2)内侧，升降框(34)底部为弧形设置，第一电机(31)驱动丝杆(32)带动滑套(33)向上移动，滑套(33)带动升降框(34)向上移动将干燥的轻质碳酸钙推出进行收集。3.根据权利要求2所述的一种轻质碳酸钙干燥装置，其特征在于，摊平机构(4)包括有平皮带(41)、转轴(42)、固定柱(43)和转板(44)，内框体(2)下部连接有固定柱(43)，固定柱(43)中间转动式连接有转轴(42)，转轴(42)与内框体(2)中间转动式连接，转轴(42)下部与丝杆(32)下部通过传动轮绕有平皮带(41)，转轴(42)上部连接有转板(44)，转板(44)位于内框体(2)内侧，丝杆(32)通过平皮带(41)带动转轴(42)和转板(44)转动，转板(44)搅动轻质碳酸钙保证受热均匀的同时将轻质碳酸钙向外摊开。4.根据权利要求3所述的一种轻质碳酸钙干燥装置，其特征在于，还包括有用于干燥后的轻质碳酸钙自动出料的翻转机构(5)，翻转机构(5)包括有齿条(51)、齿轮(52)、扭簧(53)和防护框(54)，干燥器(1)内部上侧的左右两侧均连接有齿条(51)，升降框(34)左右两侧均连接有齿轮(52)，左侧的齿轮(52)与左侧的滑套(33)之间连接有扭簧(53)，右侧的齿轮(52)与右侧的滑套(33)之间连接有扭簧(53)，扭簧(53)套在升降框(34)上，两个滑套(33)上均连接有用于阻挡轻质碳酸钙附着在齿轮(52)上的防护框(54)，齿轮(52)和扭簧(53)位于防护框(54)内部，防护框(54)与升降框(34)转动式连接，升降框(34)带动齿轮(52)向上移动，齿轮(52)与齿条(51)啮合，齿条(51)通过齿轮(52)带动升降框(34)自动转动将轻质碳酸钙倒出。5.根据权利要求4所述的一种轻质碳酸钙干燥装置，其特征在于，还包括有用于便于人们收集干燥的轻质碳酸钙的推动机构(6)，推动机构(6)包括有拉动组件、输送板(63)、第二滑杆(64)和第一直线弹簧(65)，干燥器(1)前壁中部连接有两个第二滑杆(64)，第二滑杆(64)位于下料口(22)的左右两侧，两个第二滑杆(64)之间滑动式连接有输送板(63)，输送板(63)穿过下料口(22)，干燥器(1)与两个滑套(33)之间设有用于向后拉动输送板(63)进行接取轻质碳酸钙的拉动组件，输送板(63)与干燥器(1)之间连接有两个第一直线弹簧(65)，第一直线弹簧(65)套在第二滑杆(64)上，滑套(33)通过拉动组件带动输送板(63)向后移动伸进干燥器(1)内，升降框(34)转动将轻质碳酸钙倒在输送板(63)上向前滑出。6.根据权利要求5所述的一种轻质碳酸钙干燥装置，其特征在于，拉动组件包括有导向轮(61)、拉绳(62)、第一限位杆(66)和第二限位杆(67)，干燥器(1)前壁中部连接有两个导向轮(61)，导向轮61位于下料口22的上方，两个滑套(33)上部均连接有第一限位杆(66)，输
送板(63)前部左右两侧均连接有拉绳(62)，拉绳(62)上部均穿过干燥器(1)上部前侧，拉绳(62)上端均连接有第二限位杆(67)，第二限位杆(67)位于干燥器(1)内侧，滑套(33)带动第一限位杆(66)向上移动勾住第二限位杆(67)，第一限位杆(66)带动第二限位杆(67)向上移动拉动拉绳(62)，拉绳(62)带动输送板(63)向后移动伸进干燥器(1)内。7.根据权利要求2所述的一种轻质碳酸钙干燥装置，其特征在于，还包括有用于自动将轻质碳酸钙添加至内框体(2)内的补料机构(7)，补料机构(7)包括有推块(71)、储料框(72)、挡板(73)、第三滑杆(74)和第二直线弹簧(75)，两个滑套(33)上部之间连接有推块(71)，干燥器(1)顶部连接有用于存储轻质碳酸钙的储料框(72)，储料框(72)内底部连接有两个第三滑杆(74)，储料框(72)底部中间开有下料口，两个第三滑杆(74)之间滑动式连接有用于堵住下料口的挡板(73)，滑套(33)带动推块(71)向上移动与挡板(73)接触，推块(71)推动挡板(73)向上移动打开，储料框(72)内的轻质碳酸钙通过下料口落进内框体(2)内进行自动补料，第三滑杆(74)上部均与挡板(73)之间连接有第二直线弹簧(75)，第二直线弹簧(75)套在第三滑杆(74)上。8.根据权利要求7所述的一种轻质碳酸钙干燥装置，其特征在于，还包括有用于将圆饼形状的轻质碳酸钙碾碎的压制机构(8)，压制机构(8)包括有第二电机(81)、碾压轮(82)和过滤板(83)，储料框(72)上部安装有第二电机(81)，储料框(72)内中部连接有过滤板(83)，第二电机(81)输出轴上连接有碾压轮(82)，第二电机(81)驱动碾压轮(82)转动，碾压轮(82)配合过滤板(83)对圆饼形状的轻质碳酸钙进行碾碎。

技术总结

本发明涉及碳酸钙技术领域，尤其涉及一种轻质碳酸钙干燥装置。本发明提供一种干燥均匀且能将边缘处干燥完成的轻质碳酸钙带出的轻质碳酸钙干燥装置。一种轻质碳酸钙干燥装置，包括有干燥器、内框体、升降机构和摊平机构，干燥器内部下侧连接有内框体，干燥器与内框体之间设有用于将边缘处干燥完成的轻质碳酸钙带出的升降机构，内框体下部设有用于搅动轻质碳酸钙保证受热均匀的摊平机构，摊平机构与升降机构连接。升降框将边缘干燥完成的轻质碳酸钙向上带出，转板搅动轻质碳酸钙保证受热均匀。转板搅动轻质碳酸钙保证受热均匀。转板搅动轻质碳酸钙保证受热均匀。