一种高度可调的压辊设备的制作方法

1.本实用新型属于铝带加工技术领域，具体涉及一种高度可调的压辊设备。

背景技术：

2.铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白光泽，易于加工出各种彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等。铝带在切割完成前，需要进行压花的操作，不同厚度的铝带需要压制的花纹深度也有所不同，因此需要对压辊的高度进行调整，从而改变压辊的压花深度。现有技术中，目前在调整压辊之间的距离时，大多采用齿轮齿条的调整方式进行调整，但是采用此种方式的调整精度较低，深度调整不便，效率低。

技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高度可调的压辊设备，可以更为方便地对压辊之间的间距进行调整，从而改变压花的深度，采用此种方式的调整精度更高。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型一种高度可调的压辊设备，包括设备本体和上压辊，还包括与所述设备本体固定的固定轴，所述上压辊通过一连杆与所述固定轴连接，所述上压辊可绕所述固定轴转动以靠近铝带，所述固定轴上还设置有一锁紧组件，所述锁紧组件用于固定所述连杆的位置。
6.进一步，所述锁紧组件包括支板、螺杆和底板，所述底板固设在连杆远离固定轴一端的下部，所述支板的一端与所述固定轴连接，所述支板的另一端设置有一通孔，所述螺杆可相对于所述支板转动，所述螺杆穿过所述通孔后与所述底板螺纹连接。
7.进一步，所述螺杆的上端固设有一转动盘。
8.进一步，所述支板与固定轴连接一端固设有一套筒，所述套筒与所述固定轴之间可锁紧地转动配合。
9.进一步，所述支板的上侧表面设置有第一肋板，所述第一肋板相对于所述支板垂直。
10.进一步，所述支板的下侧表面设置有第二肋板，所述第二肋板相对于所述支板垂直。
11.进一步，所述压辊设备还包括下压辊，所述下压辊位于上压辊的下方，所述下压辊与所述设备本体转动配合。
12.进一步，所述下压辊的两端分别转动连接有轴承座，所述设备本体上沿竖向布置有若干组用于安装所述轴承座的卡槽。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型高度可调的压辊设备，上压辊可绕所述固定轴转动以靠近铝带，所述
锁紧组件用于固定所述连杆的位置，相对于齿轮齿条的方式，可以更为方便地对上压辊之间的高度进行调整，从而改变压花的深度，本实用新型装置结构简单，调整方便，可以直接在原有的设备上进行改装，成本更低。
15.本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
17.图1为本实用新型装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型装置的俯视图；
19.图3为卡槽的结构示意图。
20.附图中标记如下：设备本体1、上压辊2、固定轴3、连杆4、支板5、螺杆6、底板7、转动盘8、套筒9、第一肋板10、第二肋板11、下压辊12、轴承座13、卡槽14。
具体实施方式
21.如图1～3所示，本实用新型一种高度可调的压辊设备，包括设备本体1和上压辊2，设备本体1为设备本体1，用于提供支撑。还包括与所述设备本体1固定的固定轴3，固定轴3的两端固定与设备本体1，所述上压辊2通过一连杆4与所述固定轴3连接，所述上压辊2可绕所述固定轴3转动以在竖直高度上靠近铝带，所述固定轴3上还设置有一锁紧组件，所述锁紧组件用于固定所述连杆4的位置，从而可以对上压辊2的位置进行固定，方便后续进行压花的操作。
22.本实用新型高度可调的压辊设备，上压辊2可绕所述固定轴3转动以靠近铝带，所述锁紧组件用于固定所述连杆4的位置，相对于齿轮齿条的方式，可以更为方便地对上压辊2之间的高度进行调整，从而改变压花的深度，本实用新型装置结构简单，调整方便，可以直接在原有的设备上进行改装，成本更低。
23.本实施例中，所述锁紧组件包括支板5、螺杆6和底板7，所述底板7固设在连杆4远离固定轴3一端的下部，所述支板5的一端与所述固定轴3连接，所述支板5的另一端设置有一通孔，所述螺杆6可相对于所述支板5转动，所述螺杆6穿过所述通孔后与所述底板7螺纹连接，转动螺杆6，可以调整底板7的高度，从而使得底板7可以带动连杆4和上压辊2绕固定轴3转动，停止转动，通过螺纹自身的锁紧作用即可进行锁紧，为了保险，可以增加锁紧螺母，本领域技术人员应当可以理解。
24.本实施例中，所述螺杆6的上端固设有一转动盘8，可以方便进行转动。
25.本实施例中，所述支板5与固定轴3连接一端固设有一套筒9，所述套筒9与所述固定轴3之间可锁紧地转动配合，在需要转动支板5时，则松开锁紧件，小幅度转动支板5即可，在使用时，需要将套筒9和固定轴3锁紧。
26.本实施例中，所述支板5的上侧表面设置有第一肋板10，所述第一肋板10相对于所述支板5垂直。所述支板5的下侧表面设置有第二肋板11，所述第二肋板11相对于所述支板5
垂直，可以增加支板5的强度，防止其弯曲变形。
27.本实施例中，所述压辊设备还包括下压辊12，所述下压辊12位于上压辊2的下方，所述下压辊12与所述设备本体1转动配合。
28.本实施例中，所述下压辊12的两端分别转动连接有轴承座13，所述设备本体1上沿竖向布置有若干组用于安装所述轴承座13的卡槽14，通过改变轴承座13的位置，可以较大幅度地调整下压辊12与上压辊2之间的间隔，可以理解，轴承座13与下压辊12的两端采用可拆卸的转动连接方式，可以方便对轴承座13的位置进行调整。
29.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

技术特征：

1.一种高度可调的压辊设备，包括设备本体和上压辊，其特征在于：还包括与所述设备本体固定的固定轴，所述上压辊通过一连杆与所述固定轴连接，所述上压辊可绕所述固定轴转动以靠近铝带，所述固定轴上还设置有一锁紧组件，所述锁紧组件用于固定所述连杆的位置。2.根据权利要求1所述的高度可调的压辊设备，其特征在于：所述锁紧组件包括支板、螺杆和底板，所述底板固设在连杆远离固定轴一端的下部，所述支板的一端与所述固定轴连接，所述支板的另一端设置有一通孔，所述螺杆可相对于所述支板转动，所述螺杆穿过所述通孔后与所述底板螺纹连接。3.根据权利要求2所述的高度可调的压辊设备，其特征在于：所述螺杆的上端固设有一转动盘。4.根据权利要求2所述的高度可调的压辊设备，其特征在于：所述支板与固定轴连接一端固设有一套筒，所述套筒与所述固定轴之间可锁紧地转动配合。5.根据权利要求2所述的高度可调的压辊设备，其特征在于：所述支板的上侧表面设置有第一肋板，所述第一肋板相对于所述支板垂直。6.根据权利要求5所述的高度可调的压辊设备，其特征在于：所述支板的下侧表面设置有第二肋板，所述第二肋板相对于所述支板垂直。7.根据权利要求1-6任一项所述的高度可调的压辊设备，其特征在于：所述压辊设备还包括下压辊，所述下压辊位于上压辊的下方，所述下压辊与所述设备本体转动配合。8.根据权利要求7所述的高度可调的压辊设备，其特征在于：所述下压辊的两端分别转动连接有轴承座，所述设备本体上沿竖向布置有若干组用于安装所述轴承座的卡槽。

技术总结

本实用新型公开了一种高度可调的压辊设备，属于铝带加工技术领域，包括设备本体和上压辊，还包括与所述设备本体固定的固定轴，所述上压辊通过一连杆与所述固定轴连接，所述上压辊可绕所述固定轴转动以靠近铝带，所述固定轴上还设置有一锁紧组件，所述锁紧组件用于固定所述连杆的位置。本实用新型装置可以更为方便地对压辊之间的间距进行调整，从而改变压花的深度，采用此种方式的调整精度更高。采用此种方式的调整精度更高。采用此种方式的调整精度更高。