雕刻机压轮安装结构的制作方法

1.本实用新型属于木工机械领域，尤其涉及一种雕刻机压轮安装结构。

背景技术：

2.雕刻机广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业，可雕刻木工板、密度板、亚克力有机板、pvc板、芙蓉板、双板、大理石、玉石、防火板、橡胶板、玻璃等多种不同材质。单头雕刻机一次只能加工一个工件，多头雕刻机设置有多个雕刻头和刻刀，可以同时加工多个相同的工件，从而提高了工效。
3.雕刻机在加工大面工件时，经常需要配合雕刻机压轮将工件压紧，常见的压轮结构为包括一压轮辊轴和设置在压轮辊轴上的压环，压环有多个，各压环在压轮辊轴轴线延伸方向上并列间隔设置，压环用于压在工件上。
4.现有雕刻机上的压轮安装方式为，在两横梁立柱上分别设置一个压轮安装架，将两压轮安装座分别设置到对应压轮安装架顶面上，使用时将雕刻机压轮安装到压轮安装座上，不用时将雕刻机压轮拆下。这种结构存在一个问题，平时雕刻机压轮不用的时候，压轮安装座一直外漏，加工工件时压轮安装座随着横梁一直移动，容易挂到东西或者发生磕碰，并且现场加工环境灰尘很大，压轮安装座上容易落灰。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可供压轮安装座内装的雕刻机压轮安装结构。
6.为实现上述目的，本实用新型的雕刻机压轮安装结构采用以下的技术方案：雕刻机压轮安装结构包括床体和横梁，床体上设有沿前后方向设置的横梁导轨，还包括设置在床体与横梁之间的横梁安装座，横梁安装座导向安装在横梁导轨上，横梁安装座具有供横梁驱动机构安装的安装座竖板和水平地设置在安装座竖板顶部的安装座支撑板，安装座支撑板顶部设有用于支撑横梁的横梁支撑柱，安装座支撑板向前和/或向后伸出横梁支撑柱，安装座支撑板伸出横梁支撑柱的部分上设有供雕刻机压轮安装的压轮安装结构。
7.有益效果：将压轮安装座安装到横梁安装座上，压轮安装座处于安装座支撑板下方，平时不用压轮时，压轮安装座的升降杆收至安装座支撑板下方，需要使用雕刻机压轮时，升降杆伸出，将雕刻机压轮安装到升降杆上。与现有技术相比，将横梁立柱和压轮安装架设置成一体式结构，省去了原来设备上的雕刻机压轮安装架，平时不用压轮时，压轮安装座处于横梁安装座内部，不会影响现场加工，也不会积灰。
8.进一步的，在前后方向上安装座支撑板的一侧与安装座竖板对齐、另一侧超出安装座竖板，安装座支撑板的底面上于安装座竖板的前侧和后侧分别设有一竖向隔板，雕刻机压轮安装结构还包括用于安装在两竖向隔板之间以将横梁驱动机构罩在横梁安装座内部的安装座外护罩。
9.进一步的，压轮安装结构有两个，其中一压轮安装结构设置在两竖向隔板之间，另一压轮安装结构设置在两竖向隔板外侧。
10.进一步的，横梁支撑柱具有中心线沿上下延伸的支撑柱中心孔，横梁底板上和安装座支撑板上分别设有用于与支撑柱中心孔对接的连通孔。
附图说明
11.图1为使用了本实用新型的雕刻机压轮安装结构的多头雕刻机的立体图一；
12.图2为使用了本实用新型的雕刻机压轮安装结构的多头雕刻机的立体图二（隐藏了安装座外护罩）；
13.图3为图2中a处的放大图；
14.图4为横梁、刀头架和雕刻头的装配示意图一；
15.图5为图4中b处的放大图；
16.图6为横梁、刀头架和雕刻头的装配示意图二；
17.图7为安装座外护罩的结构示意图；
18.图8为调距丝杆的结构示意图；
19.图9为横梁安装座的结构示意图一；
20.图10为横梁安装座的结构示意图二。
21.图中：100-床体、200-横梁、300-刀头架、400-雕刻头、410-雕刻电机、510-x向导向结构、511-x向导轨、512-x向驱动机构、520-y向导向机构、530-z向导向机构、610-调距导轨、620-调距丝杆、621-调距丝杆左段、622-调距丝杆右段、623-调距丝杆中段、630-雕刻头安装座、631-滑块、632-雕刻头安装板、633-丝杆螺母、640-调距丝杆驱动电机、650-雕刻头安装座限位螺钉、700-横梁安装座、710-安装座竖板、720-安装座支撑板、721-压轮安装结构、730-横梁支撑柱、731-支撑柱中心孔、740-竖向隔板、750-安装座外护罩。
具体实施方式
22.下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.雕刻机压轮安装结构的具体实施例，如图1至图10所示，多头雕刻机包括床体100、横梁200、刀头架300和五个雕刻头400，横梁200通过x向导向机构510能够前后移动地安装在床体100上，刀头架300通过y向导向机构520能够左右移动地安装在横梁200上，雕刻头400包括雕刻电机410和用于驱动雕刻电机410上下移动的z向导向机构530。
24.多头雕刻机还包括用于调节雕刻头400间距的调距机构，调距机构包括在刀头架300上沿左右方向设置的调距导轨610，调距导轨610有两个，两调距导轨610上下间隔设置，调距导轨610上设有五个雕刻头安装座630，雕刻头安装座630包括两对分设两调距导轨610上的滑块631，滑块631顶部设有一矩形结构的雕刻头安装板632，各雕刻头400分别安装在对应的雕刻头安装板632上。调距机构还包括用于驱动雕刻头400沿着调距导轨610移动的雕刻头横向移动驱动结构。
25.雕刻头横向移动驱动结构包括在刀头架300上平行于调距导轨610设置的调距丝杆620，调距丝杆620具有调距丝杆左段621、调距丝杆右段622、调距丝杆中段623。调距丝杆
中段623为光杆结构。调距丝杆左段621的螺纹旋向和调距丝杆右段622的螺纹旋向相反，雕刻头安装板632的底面上设有与调距丝杆620适配的丝杆螺母633。
26.其中一雕刻头400安装在调距丝杆中段623上，剩下四个雕刻头400分成两组分别安装在调距丝杆左段621和调距丝杆右段622上。雕刻头横向移动驱动结构还包括调距丝杆驱动电机640，调距丝杆驱动电机640与调距丝杆620一端传动连接。另外，刀头架300上设有用于对丝杠螺母633进行挡止以避免雕刻头安装座630滑出调距导轨610的雕刻头安装座限位螺钉650。
27.工作中在需要调节雕刻头400之间间距时，按下控制柜上的调距按钮，启动调距丝杆驱动电机640，在调距丝杆620带动上，左侧两雕刻头和右两侧雕刻头相向或背向移动，中间位置的雕刻头400位置不动，直到调好间距后调距丝杆驱动电机640停止工作，雕刻机开始加工工件。
28.多头雕刻机还包括雕刻机压轮（图中省略）和设置在床体100与横梁200之间的横梁安装座700，横梁安装座700导向安装在x向导轨511上，横梁安装座700具有供x向驱动机构512安装的安装座竖板710和水平地设置在安装座竖板710顶部的安装座支撑板720，安装座支撑板750顶部设有用于支撑横梁200的横梁支撑柱730。安装座支撑板720向后伸出横梁支撑柱730一段，安装座支撑板720伸出横梁支撑柱730的部分上设有供雕刻机压轮安装的压轮安装结构721。
29.安装座支撑板720的前侧边与安装座竖板710的前侧边对齐，安装座支撑板720后侧边向后超出安装座竖板710后侧边，安装座支撑板720的底面上于安装座竖板710的前侧和后侧分别设有一竖向隔板740，多头雕刻机还包括用于安装在两竖向隔板740之间以将x向驱动机构512罩在横梁安装座700内部的安装座外护罩750。
30.压轮安装结构721有两个，其中一压轮安装结构721设置在两竖向隔板740之间，另一压轮安装结构721设置在两竖向隔板740外侧。横梁支撑柱730具有中心线沿上下延伸的支撑柱中心孔731，横梁200底板上和安装座支撑板720上分别设有用于与支撑柱中心孔731对接的连通孔。压轮安装座为现有技术，用于带动雕刻机压轮升降，可采用气缸、电动缸等。
31.使用时将压轮安装座安装到横梁安装座700上，压轮安装座处于安装座支撑板720下方，平时不用压轮时，压轮安装座的升降杆收至安装座支撑板720下方，需要使用雕刻机压轮时，升降杆伸出，将雕刻机压轮安装到升降杆上。与现有技术相比，将横梁立柱和压轮安装架设置成一体式结构，省去了原来设备上的雕刻机压轮安装架，平时不用压轮时，压轮安装座处于横梁安装座内部，不会影响现场加工，也不会积灰。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.雕刻机压轮安装结构，包括床体和横梁，床体上设有沿前后方向设置的横梁导轨，其特征在于：还包括设置在床体与横梁之间的横梁安装座，横梁安装座导向安装在横梁导轨上，横梁安装座具有供横梁驱动机构安装的安装座竖板和水平地设置在安装座竖板顶部的安装座支撑板，安装座支撑板顶部设有用于支撑横梁的横梁支撑柱，安装座支撑板向前和/或向后伸出横梁支撑柱，安装座支撑板伸出横梁支撑柱的部分上设有供雕刻机压轮安装的压轮安装结构。2.根据权利要求1所述的雕刻机压轮安装结构，其特征在于：在前后方向上安装座支撑板的一侧与安装座竖板对齐、另一侧超出安装座竖板，安装座支撑板的底面上于安装座竖板的前侧和后侧分别设有一竖向隔板，雕刻机压轮安装结构还包括用于安装在两竖向隔板之间以将横梁驱动机构罩在横梁安装座内部的安装座外护罩。3.根据权利要求2所述的雕刻机压轮安装结构，其特征在于：压轮安装结构有两个，其中一压轮安装结构设置在两竖向隔板之间，另一压轮安装结构设置在两竖向隔板外侧。4.根据权利要求2或3所述的雕刻机压轮安装结构，其特征在于：横梁支撑柱具有中心线沿上下延伸的支撑柱中心孔，横梁底板上和安装座支撑板上分别设有用于与支撑柱中心孔对接的连通孔。

技术总结

本实用新型涉及雕刻机压轮安装结构，包括床体和横梁，床体上设有沿前后方向设置的横梁导轨，还包括设置在床体与横梁之间的横梁安装座，横梁安装座导向安装在横梁导轨上，横梁安装座具有供横梁驱动机构安装的安装座竖板和水平地设置在安装座竖板顶部的安装座支撑板，安装座支撑板顶部设有用于支撑横梁的横梁支撑柱，安装座支撑板向前和/或向后伸出横梁支撑柱，安装座支撑板伸出横梁支撑柱的部分上设有供雕刻机压轮安装的压轮安装结构。与现有技术相比，将横梁立柱和压轮安装架设置成一体式结构，省去了原来设备上的雕刻机压轮安装架，平时不用压轮时，压轮安装座处于横梁安装座内部，不会影响现场加工，也不会积灰。也不会积灰。也不会积灰。