一种育养室加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及热能回收领域，具体是涉及一种育养室加热装置。

背景技术：

2.加气混凝土产品的生产工艺中，需要物料混合以后的产品在一个有温度的房间内静置一段时间，使之达到生产要求，这个温室称之为育养室。传统的育养室室温加热方法是直接将配气楼蒸汽输送到育养室加热管道内，最后从末端排出。这种开放式的系统会造成蒸汽的大量浪费。
3.现有技术中也有如申请号202021983437.9《一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的静养装置》的专门为静养设计的装置，该装置是采用电加热的方式对温度进行控制，虽然达到了对温度可以精确控制的目的，但是仍存不够环保节能的问题。申请人于2022年1月26日申请了申请号202220216717x《一种育养室加热装置》，该方案在水箱内设置了隔板将水箱分为热水区和冷热水混合区，以满足节能的需求，申请人在后续的应用过程中，在此基础上做了进一步改进。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种育养室加热装置，以达到节能的目的。
5.实现本实用新型的技术方案：一种育养室加热装置，包括水箱、分布在育养室内的散热片以及相应的管道，所述水箱内分别设有锅炉蒸汽管道和蒸压釜余汽管道，所述锅炉蒸汽管道和蒸压釜余汽管道分别从水箱顶部进入延伸至水箱下部，所述锅炉蒸汽管道的出口和蒸压釜余汽管道的出口分别安装汽水混合器，所述水箱的上部还设有自来水入口管道；所述水箱的热水区下部设有出水口；所述出水口连接散热片的进水管道；所述散热片的回水管道连接至位于水箱底部的回水口；所述水箱下部设有排污口；所述水箱上部设有溢流管。
6.优选的，所述水箱的形状为圆柱形。
7.优选的，所述汽水混合器距离水箱底部 15-20cm。
8.优选的，所述溢流管设置在靠近水箱顶部5-10cm的位置。
9.进一步的，所述蒸汽管道上设有蒸汽电动阀，所述蒸汽电动阀压差13-0kg。
10.优选的，所述育养室内的管路采用同程设计。
11.进一步的，所述水箱的出水管上设有温度传感器，水温控制在45℃-95℃。
12.优选的，所述散热片的进水管道和回水管道上均设有放气阀。
13.本实用新型的原理：本实用新型的热源有两个，一个是将蒸压釜排放出的余汽引入到与散热片连接的水箱中，通过蒸汽加热水箱中的水，利用热水的循环加热育养室，达到育养室的室温要求；另一个是来自锅炉蒸汽，当蒸压釜余汽不够但是需要加热时，可以引入锅炉蒸汽，达到加热育养室的目的。
14.本实用新型的有益效果：（1）本实用新型利用蒸压釜释放出的蒸汽将水加热，然后利用水的循环放热加热育养室，整个系统为闭式循环系统，温度可控且热损失少，达到了节能目的。（2）当蒸压釜余汽不足，但是育养室有加热的需求时，引入锅炉蒸汽，达到加热育养室的目的。（3）相对于之前的在水箱内设置隔板的方案，本实用新型没有采用隔板，在应用中仍然具有较好的效果，进一步降低成本。（4）将水箱设置为圆柱形，可以降低水对水箱的冲击，减少震动，在实际应用中增加了水箱的寿命。（5）本实用新型分别设置蒸压釜余汽管道和锅炉蒸汽管道进入到水箱，避免了因共用管道需要额外增设单向阀而造成的余汽不能完全被利用，更加节约能源。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图中：1-水箱；2-散热片；3-锅炉蒸汽管道；4-汽水混合器；5-自来水入口管道；6-蒸压釜余汽管道；7-出水口；8-回水管道；9-回水口；10-排污口；11-溢流管；12-蒸汽电动阀；13-温度传感器。
具体实施方式
17.实施例1
18.一种育养室加热装置，包括水箱1、分布在育养室内的散热片2以及相应的管道，所述水箱1内分别设有锅炉蒸汽管道3和蒸压釜余汽管道6，所述锅炉蒸汽管道3和蒸压釜余汽管道6分别从水箱顶部进入延伸至水箱下部，所述锅炉蒸汽管道3的出口和蒸压釜余汽管道6的出口分别安装汽水混合器4，所述水箱1的上部还设有自来水入口管道5；所述水箱1的下部设有出水口7；所述出水口7连接散热片的进水管道；所述散热片2的回水管道8连接至位于水箱底部的回水口9；所述水箱下部设有排污口10；所述水箱上部设有溢流管11。
19.所述水箱1的形状为圆柱形，容积为6吨。
20.所述锅炉蒸汽管道3的出口和蒸压釜余汽管道6的出口分别安装2个汽水混合器4，所述汽水混合器4距离水箱底15cm。
21.所述溢流管11设置在靠近水箱顶部8cm的位置。
22.所述锅炉蒸汽管道3和蒸压釜余汽管道6上均设有蒸汽电动阀12，所述蒸汽电动阀压差13-0kg。
23.所述水箱的出水管上设有温度传感器13，水箱内水温控制在50℃。
24.所述育养室内的管路采用同程设计，所述散热片的进水管道和回水管道上均设有放气阀。
25.实施例2
26.一种育养室加热装置，包括水箱1、分布在育养室内的散热片2以及相应的管道，所述水箱1内分别设有锅炉蒸汽管道3和蒸压釜余汽管道6，所述锅炉蒸汽管道3和蒸压釜余汽管道6分别从水箱顶部进入延伸至水箱下部，所述锅炉蒸汽管道3的出口和蒸压釜余汽管道6的出口分别安装汽水混合器4，所述水箱1的上部还设有自来水入口管道5；所述水箱1的下部设有出水口7；所述出水口7连接散热片的进水管道；所述散热片2的回水管道8连接至位于水箱底部的回水口9；所述水箱下部设有排污口10；所述水箱上部设有溢流管11。
27.所述水箱1的形状为圆柱形。
28.所述汽水混合器4距离水箱底20cm。
29.所述溢流管11设置在靠近水箱顶部10cm的位置。
30.所述锅炉蒸汽管道3和蒸压釜余汽管道6上均设有蒸汽电动阀12，所述蒸汽电动阀压差13-0kg。
31.所述水箱的出水管上设有温度传感器13，水箱内水温控制在85℃。
32.所述育养室内的管路采用同程设计，所述散热片的进水管道和回水管道上均设有放气阀。

技术特征：

1. 一种育养室加热装置，其特征在于：包括水箱（1）、分布在育养室内的散热片（2）以及相应的管道，所述水箱（1）内分别设有锅炉蒸汽管道（3）和蒸压釜余汽管道（6），所述锅炉蒸汽管道（3）和蒸压釜余汽管道（6）分别从水箱顶部进入延伸至水箱下部，所述锅炉蒸汽管道（3）的出口和蒸压釜余汽管道（6）的出口分别安装汽水混合器（4），所述水箱（1）的上部还设有自来水入口管道（5）；所述水箱（1）的下部设有出水口（7）；所述出水口（7）连接散热片的进水管道；所述散热片（2）的回水管道（8）连接至位于水箱底部的回水口（9）；所述水箱下部设有排污口（10）；所述水箱上部设有溢流管（11）。2.根据权利要求1所述的育养室加热装置，其特征在于：所述水箱（1）的形状为圆柱形。3.根据权利要求1所述的育养室加热装置，其特征在于：所述汽水混合器（4）距离水箱底15-20cm。4.根据权利要求1所述的育养室加热装置，其特征在于：所述溢流管（11）设置在靠近水箱顶部5-10cm的位置。5.根据权利要求1所述的育养室加热装置，其特征在于：所述锅炉蒸汽管道（3）和蒸压釜余汽管道（6）上均设有蒸汽电动阀（12），所述蒸汽电动阀压差13-0kg。6.根据权利要求1所述的育养室加热装置，其特征在于：所述水箱的出水管上设有温度传感器（13）。7.根据权利要求1所述的育养室加热装置，其特征在于：所述水箱内水温控制在45℃-95℃。8.根据权利要求1所述的育养室加热装置，其特征在于：所述育养室内的管路采用同程设计。9.根据权利要求1所述的育养室加热装置，其特征在于：所述散热片的进水管道和回水管道上均设有放气阀。

技术总结

本实用新型公开了一种育养室加热装置，包括水箱（1）、分布在育养室内的散热片（2）以及相应的管道，所述水箱（1）内分别设有锅炉蒸汽管道（3）和蒸压釜余汽管道（6），所述锅炉蒸汽管道（3）和蒸压釜余汽管道（6）分别从水箱顶部进入延伸至水箱下部，所述锅炉蒸汽管道（3）的出口和蒸压釜余汽管道（6）的出口分别安装汽水混合器（4），所述水箱（1）的上部还设有自来水入口管道（5）；所述水箱（1）的下部设有出水口（7）；所述出水口（7）连接散热片的进水管道；所述散热片（2）的回水管道（8）连接至位于水箱底部的回水口（9）；所述水箱下部设有排污口（10）；所述水箱上部设有溢流管（11）。采用本实用新型非常节能。能。能。