第七章 标准件与常用件
在各种机器设备上，都需要一些应用广泛，需求量大的零件，例如：螺栓、螺钉、螺母、键、轴承等，国家标准对这些零件的结构形式、尺寸规格和技术要求等都有统一的规定，并由专门的工厂大量生产，这类零件称为标准件。有些零件，如齿轮等其结构形式、尺寸规格只是部分地实现了标准化，这类零件称为常用件。本章将介绍标准件及常用件的基本知识、规定画法、代号及标注方法。 一、螺纹
螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿螺旋线所形成的，具有相同断面的连续凸起和沟槽。在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹，称为外螺纹；在其内表面上形成的螺纹，称为内螺纹。内外螺纹成对使用，可用于各种机械连接，传递运动和动力。
认证机构管理系统图7-1是内、外螺纹的常见加工方法。
7-1内、外螺纹的加工方法
1.螺纹要素及其结构
（1）牙型
在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状，称为螺纹牙型。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等，不同牙型的螺纹有不同的用途，并有相对应的名称及特征代号(图7－2)。
图7-2 螺纹牙型
（2）螺纹的直径
螺纹的直径分为基本大径（外螺纹用d表示，内螺纹用D表示）、基本中径和基本小径（图7-3）。外螺纹的基本大径和内螺纹的基本小径（即螺纹体上用手摸得着的直径）称为顶径。螺纹的公称直径为基本大径（管螺纹用尺寸代号表示） 格兰注塑机射咀头图7-3 螺纹的要素
（3）线数n
螺纹有单线和多线之分。沿一条螺旋线形成的螺纹，称为单线螺纹；沿两条或两条以上，且在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹，称为多线螺纹(图7-4)。
图7-4 单线螺纹和双线螺纹
（4）螺距P和导程Ph
相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺距；在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为导程(图7-4)。螺距、导程、线数的关系是：导程Ph=螺距P×线数n，对于单线螺纹：导程除冰车Ph=螺距P。
（5）旋向
螺纹分左旋和右旋两种。顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹(图7-5)。
（a）右旋螺纹 b）左旋螺纹
imerj图7-5 螺纹的旋向 图7-6 螺纹的倒角和退刀槽
内外螺纹必须成对配合使用，螺纹的牙型、基本大径、螺距、线数和旋向，这五个要素完全相同时，内外螺纹才能正确旋合。镀镍铜带
牙型、直径和螺距都符合国家标准的螺纹，称为标准螺纹。牙型符合标准，而直径或螺距
不符合标准的螺纹，称为特殊螺纹。牙型不符合标准的，称为非标准螺纹。
（6）螺尾、倒角及退刀槽
螺尾、倒角及退刀槽是螺纹上的常见结构。为了便于内外螺纹的旋合，在螺纹的端部制有倒角（图7-6b）。在制造螺纹时，由于退刀的原故，螺纹的尾部会出现渐浅部分（图7-6a），这种不完整的牙型，称为螺尾。为了消除这种现象，应在螺纹终止处加工一个退刀槽（图7-6b）。
2. 螺纹的规定画法
国家标准《机械制图》GB/T4459.1-1995规定了在机械图样中螺纹及螺纹紧固件的画法。
（1）外螺纹的规定画法
外螺纹基本大径和螺纹终止线用粗实线表示。基本小径用细实线表示（基本小径≈0.85基本大径），与轴线平行的视图上基本小径的细实线应画入倒角内，与轴线垂直的视图上，基本小径的细实线圆只画3/4圈。螺杆端面的倒角圆省略不画（图7-7a）。实心轴上的外螺纹不必剖切，管道上的外螺纹沿轴线剖切后的画法见图7-7b所示。 图7-7 外螺纹的画法
（2）内螺纹的规定画法
当内螺纹画成剖视图时，基本大径用细实线表示，基本小径和螺纹终止线用粗实线表示，剖面线画到粗实线处。与轴线垂直的视图上，基本大径的细实线圆只画3/4圈。对于不通的螺孔，应将钻孔深度和螺孔深度分别画出，钻孔深度比螺孔深度深0.5d，底部的锥顶角应画成120°（7-8a）。内螺纹不剖时，与轴线平行的视图上，其基本大径和基本小径均用虚线表示（图7-8b）。
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