一种单钢带精密条刷机用导料机构的制作方法

本发明涉及洗刷业技术领域，具体为一种单钢带精密条刷机用导料机构。

背景技术：

随着洗刷业的不断发展，为了迎合消费市场的使用需求，各式各样的毛刷应运而生，其中，条刷机是将刷毛植入到钢带上的一种设备，目前，条刷机上用于给钢带辅助送料的导料机构在实际使用的过程中，刷毛送料参差不齐，导致后期修剪工作量大，影响提高整体生产效率，所以这里设计了一种单钢带精密条刷机用导料机构，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种单钢带精密条刷机用导料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单钢带精密条刷机用导料机构，包括第一安装靠板、第二安装靠板和震动机构，所述第一安装靠板与第二安装靠板左右相对，利用第一安装靠板与第二安装靠板之间的间隙用来存放刷毛，所述第一安装靠板与第二安装靠板相对侧壁顶端之间固定焊接有横梁，横梁起到连接第一安装靠板与第二安装靠板的作用，所述第一安装靠板的底端开设有出料孔，出料孔用于导出刷毛；

所述出料孔靠近第二安装靠板的一侧开口倾斜焊接有导料板，所述导料板与第二安装靠板之间的夹角为45°，且导料板的另一端与第二安装靠板侧壁固定连接，通过在第一安装靠板与第二安装靠板之间设置倾斜45°的导料板，便于将刷毛导向出料孔，避免出现刷毛堵塞出料孔的现象，影响到刷毛的导出操作，所述震动机构设置在第一安装靠板的左侧位置，利用震动机构便于辅助对即将导出的刷毛进行小幅度抖动，便于辅助刷毛出料操作，避免出现刷毛堵塞出料孔的现象。

在进一步的实施例中，为了解决如何将整体结构固定安装在精密条刷机的工位上的问题，所述第一安装靠板与第二安装靠板的前后两侧侧壁底端位置均设有安装块，所述安装块开设有腰型沉降安装孔，可利用螺栓贯穿腰型沉降安装孔，既可将第一安装靠板与第二安装靠板的每个安装块固定安装在精密条刷机的工位上。

在进一步的实施例中，为了解决如何保证待植入的刷毛能够实时向出料孔的位置压缩的问题，所述横梁的中心位置开设有滑动孔，且滑动孔的内腔滑动插接有导向杆，所述导向杆的底端固定设有分别与第一安装靠板和第二安装靠板相对侧壁滑动贴合的压板，利用导向杆沿着横梁的滑动孔上下自由滑动，可使得压板能够实时压合在刷毛上，使得刷毛能够实时向出料孔的位置压缩。

在进一步的实施例中，为了解决如何保证将待植入的刷毛压紧凑的问题，所述导向杆的另一端固定设有位于横梁上方的配重柱，通过设置给压板配重的配重柱，可将刷毛压紧凑，不会松散。

在进一步的实施例中，为了解决如何在不停机的情况下添加刷毛的问题，所述第二安装靠板的右侧上方位置开设有进料口，且进料口的开口处设有送料机构，所述送料机构包括有送料板，所述送料板向右上方倾斜30°，且设置在进料口开口处，所述送料板的内部前后两侧之间转动设有转动辊，所述转动辊的径向侧壁设有若干个均匀分布的拨板，所述转动辊的一端转动延伸至送料板的前侧，且连接有辅助盘，所述辅助盘远离转动辊的一侧侧壁边缘位置设有把手，将刷毛直接放入到送料板的内部，利用送料板倾角可使得刷毛收到自重因素影响而滑向进料口，这里通过手握把手转动辅助盘，即可带动转动辊转动，可利用转动的拨板将刷毛有序导入到第一安装靠板与第二安装靠板之间的间隙，从而实现在不停机的情况下添加刷毛。

在进一步的实施例中，为了解决如何安装震动机构的问题，所述震动机构包括有两个安装柱、驱动电机和调节横杆，两个所述安装柱前后分布，且均固定设置在第一安装靠板的左端面中段位置，震动机构通过两个安装柱固定安装在第一安装靠板的左端位置，两个所述安装柱相对侧壁右端之间固定焊接有连接板，所述连接板的上端面垂直设有支撑柱，所述驱动电机固定设置在支撑柱的顶端，两个所述安装柱远离第一安装靠板的一端均开设有矩形滑动孔，所述调节横杆滑动贯穿两个矩形滑动孔，调节横杆可在两个安装柱的矩形滑动孔之间往复自由滑动。

在进一步的实施例中，为了解决如何利用震动机构辅助对即将导出的刷毛进行小幅度抖动，便于辅助刷毛出料操作的问题，所述调节横杆的上端面垂直设有位于两个安装柱之间的支撑套筒，所述支撑套筒的顶端滑动插接有缓冲杆，缓冲杆可沿着支撑套筒顶端上下自由滑动，所述驱动电机通过动力轴连接有传动杆，所述传动杆的尖端径向固定设有铰接板，所述铰接板的尖端与缓冲杆的顶端径向侧壁转动铰接，驱动电机可带动传动杆转动，传动杆可带动铰接板同步转动，铰接板的尖端带动缓冲杆前后拨动，同时，缓冲杆通过沿着支撑套筒的顶端上下自由滑动来补偿铰接板带动缓冲杆移动时的高度差，从而实现带动调节横杆沿着两个安装柱的矩形滑动孔之间往复自由滑动。

在进一步的实施例中，为了进一步解决如何利用震动机构辅助对即将导出的刷毛进行小幅度抖动，便于辅助刷毛出料操作的问题，所述震动机构还包括有两个震动导向板，所述震动导向板分别位于第一安装靠板与第二安装靠板之间间隙的前后两侧，调节横杆沿着两个安装柱的矩形滑动孔之间往复自由滑动，可带动两个两个震动导向板在第一安装靠板与第二安装靠板之间间隙的前后两侧抖动，可实现对第一安装靠板与第二安装靠板之间间隙内存放的刷毛抖动，从而便于辅助刷毛下料操作，避免出现刷毛堵塞出料孔的现象；

两个所述震动导向板的左端面中段位置均水平设有延伸杆，所述调节横杆的内部设有插接槽，所述插接槽的内部转动插接有螺纹调节杆，螺纹调节杆可在插接槽内部自转，所述螺纹调节杆的右端设有两个与插接槽内部相互连通的调节槽，所述延伸杆远离震动导向板的一端贯穿调节槽，且延伸至插接槽内部，所述延伸杆通过螺纹孔与螺纹调节杆转动插接，自转的螺纹调节杆可通过外螺纹带动延伸杆沿着调节槽内部前后滑动调节，从而便于根据刷毛的长短，来调节震动导向板距离第一安装靠板与第二安装靠板之间间隙的远近，从而能够辅助矫正出料不整齐的刷毛。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明为一种单钢带精密条刷机用导料机构，能够便于在不停机的情况下快速添加刷毛，并且能够避免堵塞出料口，在实际使用的过程中，能够保证刷毛送料整齐，降低后期修剪工作量，提高整体生产效率。

附图说明

图1为本发明主体结构爆炸图；

图2为本发明的图1中a处结构放大图；

图3为本发明的图1中b处结构放大图。

图中：1、第一安装靠板；11、出料孔；2、第二安装靠板；3、导料板；4、安装块；41、腰型沉降安装孔；5、送料机构；51、送料板；52、转动辊；53、拨板；54、辅助盘；55、把手；6、横梁；61、导向杆；62、配重柱；63、压板；7、震动机构；71、安装柱；72、调节横杆；73、连接板；74、支撑柱；75、震动导向板；76、驱动电机；77、传动杆；78、铰接板；79、缓冲杆；710、支撑套筒；711、调节槽；712、螺纹调节杆；713、延伸杆。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种单钢带精密条刷机用导料机构，解决了现有技术中提出的问题；下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实施例提供了一种单钢带精密条刷机用导料机构，包括第一安装靠板1、第二安装靠板2和震动机构7，第一安装靠板1与第二安装靠板2左右相对，利用第一安装靠板1与第二安装靠板2之间的间隙用来存放刷毛，第一安装靠板1与第二安装靠板2相对侧壁顶端之间固定焊接有横梁6，横梁6起到连接第一安装靠板1与第二安装靠板2的作用，第一安装靠板1的底端开设有出料孔11，出料孔11用于导出刷毛；

出料孔11靠近第二安装靠板2的一侧开口倾斜焊接有导料板3，导料板3与第二安装靠板2之间的夹角为45°，且导料板3的另一端与第二安装靠板2侧壁固定连接，通过在第一安装靠板1与第二安装靠板2之间设置倾斜45°的导料板3，便于将刷毛导向出料孔11，避免出现刷毛堵塞出料孔11的现象，影响到刷毛的导出操作，震动机构7设置在第一安装靠板1的左侧位置，利用震动机构7便于辅助对即将导出的刷毛进行小幅度抖动，便于辅助刷毛出料操作，避免出现刷毛堵塞出料孔11的现象。

为了解决如何将整体结构固定安装在精密条刷机的工位上的问题，第一安装靠板1与第二安装靠板2的前后两侧侧壁底端位置均设有安装块4，安装块4开设有腰型沉降安装孔41，可利用螺栓贯穿腰型沉降安装孔41，既可将第一安装靠板1与第二安装靠板2的每个安装块4固定安装在精密条刷机的工位上。

为了解决如何保证待植入的刷毛能够实时向出料孔11的位置压缩的问题，横梁6的中心位置开设有滑动孔，且滑动孔的内腔滑动插接有导向杆61，导向杆61的底端固定设有分别与第一安装靠板1和第二安装靠板2相对侧壁滑动贴合的压板63，利用导向杆61沿着横梁6的滑动孔上下自由滑动，可使得压板63能够实时压合在刷毛上，使得刷毛能够实时向出料孔11的位置压缩。

为了解决如何在不停机的情况下添加刷毛的问题，第二安装靠板2的右侧上方位置开设有进料口，且进料口的开口处设有送料机构5，送料机构5包括有送料板51，送料板51向右上方倾斜30°，且设置在进料口开口处，送料板51的内部前后两侧之间转动设有转动辊52，转动辊52的径向侧壁设有若干个均匀分布的拨板53，转动辊52的一端转动延伸至送料板51的前侧，且连接有辅助盘54，辅助盘54远离转动辊52的一侧侧壁边缘位置设有把手55，将刷毛直接放入到送料板51的内部，利用送料板51倾角可使得刷毛收到自重因素影响而滑向进料口，这里通过手握把手55转动辅助盘54，即可带动转动辊52转动，可利用转动的拨板53将刷毛有序导入到第一安装靠板1与第二安装靠板2之间的间隙，从而实现在不停机的情况下添加刷毛。

为了解决如何安装震动机构7的问题，震动机构7包括有两个安装柱71、驱动电机76和调节横杆72，两个安装柱71前后分布，且均固定设置在第一安装靠板1的左端面中段位置，震动机构7通过两个安装柱71固定安装在第一安装靠板1的左端位置，两个安装柱71相对侧壁右端之间固定焊接有连接板73，连接板73的上端面垂直设有支撑柱74，驱动电机76固定设置在支撑柱74的顶端，两个安装柱71远离第一安装靠板1的一端均开设有矩形滑动孔，调节横杆72滑动贯穿两个矩形滑动孔，调节横杆72可在两个安装柱71的矩形滑动孔之间往复自由滑动。

为了解决如何利用震动机构7辅助对即将导出的刷毛进行小幅度抖动，便于辅助刷毛出料操作的问题，调节横杆72的上端面垂直设有位于两个安装柱71之间的支撑套筒710，支撑套筒710的顶端滑动插接有缓冲杆79，缓冲杆79可沿着支撑套筒710顶端上下自由滑动，驱动电机76通过动力轴连接有传动杆77，传动杆77的尖端径向固定设有铰接板78，铰接板78的尖端与缓冲杆79的顶端径向侧壁转动铰接，驱动电机76可带动传动杆77转动，传动杆77可带动铰接板78同步转动，铰接板78的尖端带动缓冲杆79前后拨动，同时，缓冲杆79通过沿着支撑套筒710的顶端上下自由滑动来补偿铰接板78带动缓冲杆79移动时的高度差，从而实现带动调节横杆72沿着两个安装柱71的矩形滑动孔之间往复自由滑动。

为了进一步解决如何利用震动机构7辅助对即将导出的刷毛进行小幅度抖动，便于辅助刷毛出料操作的问题，震动机构7还包括有两个震动导向板75，震动导向板75分别位于第一安装靠板1与第二安装靠板2之间间隙的前后两侧，调节横杆72沿着两个安装柱71的矩形滑动孔之间往复自由滑动，可带动两个两个震动导向板75在第一安装靠板1与第二安装靠板2之间间隙的前后两侧抖动，可实现对第一安装靠板1与第二安装靠板2之间间隙内存放的刷毛抖动，从而便于辅助刷毛下料操作，避免出现刷毛堵塞出料孔11的现象；

两个震动导向板75的左端面中段位置均水平设有延伸杆713，调节横杆72的内部设有插接槽，插接槽的内部转动插接有螺纹调节杆712，螺纹调节杆712可在插接槽内部自转，螺纹调节杆712的右端设有两个与插接槽内部相互连通的调节槽711，延伸杆713远离震动导向板75的一端贯穿调节槽711，且延伸至插接槽内部，延伸杆713通过螺纹孔与螺纹调节杆712转动插接，自转的螺纹调节杆712可通过外螺纹带动延伸杆713沿着调节槽711内部前后滑动调节，从而便于根据刷毛的长短，来调节震动导向板75距离第一安装靠板1与第二安装靠板2之间间隙的远近，从而能够辅助矫正出料不整齐的刷毛。

实施例二

请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：

为了解决如何保证将待植入的刷毛压紧凑的问题，导向杆61的另一端固定设有位于横梁6上方的配重柱62，通过设置给压板63配重的配重柱62，可将刷毛压紧凑，不会松散。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种单钢带精密条刷机用导料机构，包括第一安装靠板(1)、第二安装靠板(2)和震动机构(7)，其特征在于：所述第一安装靠板(1)与第二安装靠板(2)左右相对，所述第一安装靠板(1)与第二安装靠板(2)相对侧壁顶端之间固定焊接有横梁(6)，所述第一安装靠板(1)的底端开设有出料孔(11)，所述出料孔(11)靠近第二安装靠板(2)的一侧开口倾斜焊接有导料板(3)，所述导料板(3)与第二安装靠板(2)之间的夹角为45°，且导料板(3)的另一端与第二安装靠板(2)侧壁固定连接，所述震动机构(7)设置在第一安装靠板(1)的左侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种单钢带精密条刷机用导料机构，其特征在于：所述第一安装靠板(1)与第二安装靠板(2)的前后两侧侧壁底端位置均设有安装块(4)，所述安装块(4)开设有腰型沉降安装孔(41)。

3.根据权利要求1所述的一种单钢带精密条刷机用导料机构，其特征在于：所述横梁(6)的中心位置开设有滑动孔，且滑动孔的内腔滑动插接有导向杆(61)，所述导向杆(61)的底端固定设有分别与第一安装靠板(1)和第二安装靠板(2)相对侧壁滑动贴合的压板(63)。

4.根据权利要求3所述的一种单钢带精密条刷机用导料机构，其特征在于：所述导向杆(61)的另一端固定设有位于横梁(6)上方的配重柱(62)。

5.根据权利要求1所述的一种单钢带精密条刷机用导料机构，其特征在于：所述第二安装靠板(2)的右侧上方位置开设有进料口，且进料口的开口处设有送料机构(5)，所述送料机构(5)包括有送料板(51)，所述送料板(51)向右上方倾斜30°，且设置在进料口开口处，所述送料板(51)的内部前后两侧之间转动设有转动辊(52)，所述转动辊(52)的径向侧壁设有若干个均匀分布的拨板(53)，所述转动辊(52)的一端转动延伸至送料板(51)的前侧，且连接有辅助盘(54)，所述辅助盘(54)远离转动辊(52)的一侧侧壁边缘位置设有把手(55)。

6.根据权利要求1所述的一种单钢带精密条刷机用导料机构，其特征在于：所述震动机构(7)包括有两个安装柱(71)、驱动电机(76)和调节横杆(72)，两个所述安装柱(71)前后分布，且均固定设置在第一安装靠板(1)的左端面中段位置，两个所述安装柱(71)相对侧壁右端之间固定焊接有连接板(73)，所述连接板(73)的上端面垂直设有支撑柱(74)，所述驱动电机(76)固定设置在支撑柱(74)的顶端，两个所述安装柱(71)远离第一安装靠板(1)的一端均开设有矩形滑动孔，所述调节横杆(72)滑动贯穿两个矩形滑动孔。

7.根据权利要求6所述的一种单钢带精密条刷机用导料机构，其特征在于：所述调节横杆(72)的上端面垂直设有位于两个安装柱(71)之间的支撑套筒(710)，所述支撑套筒(710)的顶端滑动插接有缓冲杆(79)，所述驱动电机(76)通过动力轴连接有传动杆(77)，所述传动杆(77)的尖端径向固定设有铰接板(78)，所述铰接板(78)的尖端与缓冲杆(79)的顶端径向侧壁转动铰接。

8.根据权利要求6所述的一种单钢带精密条刷机用导料机构，其特征在于：所述震动机构(7)还包括有两个震动导向板(75)，两个所述震动导向板(75)分别位于第一安装靠板(1)与第二安装靠板(2)之间间隙的前后两侧，两个所述震动导向板(75)的左端面中段位置均水平设有延伸杆(713)，所述调节横杆(72)的内部设有插接槽，所述插接槽的内部转动插接有螺纹调节杆(712)，所述螺纹调节杆(712)的右端设有两个与插接槽内部相互连通的调节槽(711)，所述延伸杆(713)远离震动导向板(75)的一端贯穿调节槽(711)，且延伸至插接槽内部，所述延伸杆(713)通过螺纹孔与螺纹调节杆(712)转动插接。

技术总结

本发明公开了一种单钢带精密条刷机用导料机构，涉及洗刷业技术领域，包括第一安装靠板、第二安装靠板和震动机构，所述第一安装靠板与第二安装靠板左右相对，所述第一安装靠板与第二安装靠板相对侧壁顶端之间固定焊接有横梁，所述第一安装靠板的底端开设有出料孔，所述出料孔靠近第二安装靠板的一侧开口倾斜焊接有导料板，所述导料板与第二安装靠板之间的夹角为45°，且导料板的另一端与第二安装靠板侧壁固定连接，所述震动机构设置在第一安装靠板的左侧位置。本发明能够便于在不停机的情况下快速添加刷毛，并且能够避免堵塞出料口，在实际使用的过程中，能够保证刷毛送料整齐，降低后期修剪工作量，提高整体生产效率。