一种防火气体输送柜的制作方法

1.本实用新型涉及输送柜技术领域，具体为一种防火气体输送柜。

背景技术：

2.易燃易爆气体在进行输送时，现有专利中授权公告号cn215112058u公开的一种气体输送柜，通过挡火板对两个安装配送容器的安装支架进行分隔，减少任意配送容器出现火灾并引起其他配送容器出现故障的情况发生，该气体输送柜在使用的过程中，由于是对易燃易爆的气体输送，配送容器出现气体泄露时，通过挡火板隔开的结构设计无法在空间上形成单个配送容器的密封空间，整个安装空间内，空气相互流通，易燃易爆的气体泄露即使在抽气件的作用下，还是存在易燃易爆的风险。为此，通过设置一种防火气体输送柜解决上述问题。

技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的是提供一种防火气体输送柜，通过设置的输送柜结构、盖板结构、防火密封结构和锁紧结构的相互配合，形成对整个输气柜内的每个配送容器都形成单独的空间，并且可对单独的空间进行气体导流，完全避免每两个配送容器之间的相互影响，并且这样的柜体结构无需打开柜体即可对某个单独的配送容器进行取出或者维护，方便操作使用。
4.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种防火气体输送柜，包括：
6.输送柜组件，包括设置的输送柜柜体、固定在所述输送柜柜体内的安装架、放入至所述安装架表面的容器罐、连通在所述容器罐顶端的输气管和固定在所述输送柜柜体底面的底座；
7.盖板组件，包括固定在所述输送柜柜体两端的安装侧板、安装在两个安装侧板之间的转轴、与所述转轴连接的盖板和开设在所述盖板表面的圆形孔位；
8.防火密封组件，包括开设在所述圆形孔位内的矩形槽、贯穿所述圆形孔位的密封筒、对称固定在所述密封筒两端的矩形杆、固定在所述矩形杆顶端的安装支架、安装在所述安装支架表面的转动轴、与所述转动轴连接的密封盖、与所述密封盖连通的排气管道、开设在所述密封盖表面的传输孔和设置在所述传输孔处的橡胶套；
9.锁紧组件，用于将所述密封筒和密封盖安装锁紧。
10.作为本实用新型所述的一种防火气体输送柜的一种优选方案，其中，所述输气管贯穿所述传输孔，并且输气管与传输孔之间通过橡胶套密封。
11.作为本实用新型所述的一种防火气体输送柜的一种优选方案，其中，所述锁紧组件包括固定在所述密封盖侧壁的第一安装板、固定在所述密封筒侧壁的第二安装板、固定在所述安装支架侧壁的第一螺纹孔位板和固定在所述盖板侧壁的第二螺纹孔位板。
12.作为本实用新型所述的一种防火气体输送柜的一种优选方案，其中，所述第一安装板与所述第二安装板表面分别开设有螺纹孔，并且通过螺纹杆贯穿螺纹孔锁紧。
13.作为本实用新型所述的一种防火气体输送柜的一种优选方案，其中，所述第一螺纹孔位板和第二螺纹孔位板相互接触，并且通过螺栓贯穿锁紧。
14.作为本实用新型所述的一种防火气体输送柜的一种优选方案，其中，还包括橡胶垫，所述橡胶垫贴附在所述输送柜柜体内侧，并且橡胶垫与所述密封筒末端接触压紧。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的输送柜结构、盖板结构、防火密封结构和锁紧结构的相互配合，形成对整个输气柜内的每个配送容器都形成单独的空间，并且可对单独的空间进行气体导流，完全避免每两个配送容器之间的相互影响，并且这样的柜体结构无需打开柜体即可对某个单独的配送容器进行取出或者维护，方便操作使用，在具体使用时，使用者推动盖板，盖板通过转轴改变角度，并且使盖板完全覆盖在输送柜柜体的表面，此时使用者推动密封筒，矩形槽与矩形杆相互卡合，使用者直接推动密封筒将安装架和容器罐完全覆盖，直至密封筒与输送柜柜体的内壁接触，并且通过螺栓贯穿第一螺纹孔位板和第二螺纹孔位板锁紧，这样密封筒与容器罐一一对应，并且通过一一对应的排气管道，对每个对应安装支架的密封筒进行排气，对泄露的易燃易爆气体进行导流，防止出现安全事故，使用者通过将密封盖锁紧的螺纹杆拧下，使第一安装板与第二安装板分离，这样将密封盖打开，使用者无需将盖板整体打开，可单独的对某一个独立的容器罐取出，这样的结构设计使若干个容器罐之间的空气流通空间和对若干个容器罐之间的操作空间完全独立，避免容器罐之间的影响。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型的结构图；
18.图2为本实用新型防火密封组件的结构图；
19.图3为本实用新型锁紧组件的结构图；
20.图4为本实用新型a处放大图。
21.图中：100、输送柜组件；110、输送柜柜体；120、安装架；130、容器罐；140、输气管；150、底座；200、盖板组件；210、安装侧板；220、转轴；230、盖板；240、圆形孔位；300、防火密封组件；310、矩形槽；320、密封筒；330、矩形杆；340、安装支架；350、转动轴；360、密封盖；370、排气管道；380、传输孔；390、橡胶套；400、锁紧组件；410、第一安装板；420、第二安装板；430、第一螺纹孔位板；440、第二螺纹孔位板；500、橡胶垫。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种防火气体输送柜，通过设置的输送柜结构、盖板结构、防火密封结构和锁紧结构的相互配合，形成对整个输气柜内的每个配送容器都形成单独的空间，并且可对单独的空间进行气体导流，完全避免每两个配送容器之间的相互影响，并且这样的柜体结构无需打开柜体即可对某个单独的配送容器进行取出或者维护，方便操作使用。
27.图1-4示出的是本实用新型一种防火气体输送柜一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-4，本实施方式的一种防火气体输送柜的主体部分包括，输送柜组件100、盖板组件200防火密封组件300和锁紧组件400。
28.输送柜组件100用于若干个安装架120的分布和安装，具体的，输送柜组件100包括设置的输送柜柜体110、固定在输送柜柜体110内的安装架120、放入至安装架120表面的容器罐130、连通在容器罐130顶端的输气管140和固定在输送柜柜体110底面的底座150，在具体使用时，若干个安装架120等间距分布在输送柜柜体110的内侧壁，并且容器罐130与安装架120一一对应。
29.盖板组件200用于和输送柜组件100配合覆盖安装，具体的，盖板组件200包括固定在输送柜柜体110两端的安装侧板210、安装在两个安装侧板210之间的转轴220、与转轴220连接的盖板230和开设在盖板230表面的圆形孔位240，在具体使用时，使用者推动盖板230，盖板230通过转轴220改变角度，并且使盖板230完全覆盖在输送柜柜体110的表面。
30.防火密封组件300用于形成单独的独立空间，起到较好的密封效果，避免互相影响，具体的，防火密封组件300包括开设在圆形孔位240内的矩形槽310、贯穿圆形孔位240的密封筒320、对称固定在密封筒320两端的矩形杆330、固定在矩形杆330顶端的安装支架340、安装在安装支架340表面的转动轴350、与转动轴350连接的密封盖360、与密封盖360连通的排气管道370、开设在密封盖360表面的传输孔380和设置在传输孔380处的橡胶套390，在具体使用时，使用者推动密封筒320，矩形槽310与矩形杆330相互卡合，使用者直接推动密封筒320将安装架120和容器罐130完全覆盖，直至密封筒320与输送柜柜体110的内壁接触，并且通过螺栓贯穿第一螺纹孔位板430和第二螺纹孔位板440锁紧，这样密封筒320与容器罐130一一对应，并且通过一一对应的排气管道370，对每个对应安装支架340的密封筒320进行排气，对泄露的易燃易爆气体进行导流，防止出现安全事故。
31.锁紧组件400用于将密封筒320和密封盖360安装锁紧，并且方便无需整体打开盖板230，具体的，锁紧组件400包括固定在密封盖360侧壁的第一安装板410、固定在密封筒320侧壁的第二安装板420、固定在安装支架340侧壁的第一螺纹孔位板430和固定在盖板230侧壁的第二螺纹孔位板440，在具体使用时，使用者通过将密封盖360锁紧的螺纹杆拧下，使第一安装板410与第二安装板420分离，这样将密封盖360打开，使用者无需将盖板230
整体打开，可单独的对某一个独立的容器罐130取出，这样的结构设计使若干个容器罐130之间的空气流通空间和对若干个容器罐130之间的操作空间完全独立，避免容器罐130之间的影响，打开对应的密封盖360时，不会出现若干个容器罐130之间空气流动的问题。
32.结合图1-4，本实施方式的一种防火气体输送柜，使用者推动盖板230，盖板230通过转轴220改变角度，并且使盖板230完全覆盖在输送柜柜体110的表面，此时使用者推动密封筒320，矩形槽310与矩形杆330相互卡合，使用者直接推动密封筒320将安装架120和容器罐130完全覆盖，直至密封筒320与输送柜柜体110的内壁接触，并且通过螺栓贯穿第一螺纹孔位板430和第二螺纹孔位板440锁紧，这样密封筒320与容器罐130一一对应，并且通过一一对应的排气管道370，对每个对应安装支架340的密封筒320进行排气，对泄露的易燃易爆气体进行导流，防止出现安全事故，使用者通过将密封盖360锁紧的螺纹杆拧下，使第一安装板410与第二安装板420分离，这样将密封盖360打开，使用者无需将盖板230整体打开，可单独的对某一个独立的容器罐130取出，这样的结构设计使若干个容器罐130之间的空气流通空间和对若干个容器罐130之间的操作空间完全独立，避免容器罐130之间的影响。
33.进一步的，还包括橡胶垫500，橡胶垫500贴附在输送柜柜体110内侧，并且橡胶垫500与密封筒320末端接触压紧，这样在密封筒320压紧时，直接与橡胶垫500接触压紧，防止气体泄露。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种防火气体输送柜，其特征在于，包括：输送柜组件(100)，包括设置的输送柜柜体(110)、固定在所述输送柜柜体(110)内的安装架(120)、放入至所述安装架(120)表面的容器罐(130)、连通在所述容器罐(130)顶端的输气管(140)和固定在所述输送柜柜体(110)底面的底座(150)；盖板组件(200)，包括固定在所述输送柜柜体(110)两端的安装侧板(210)、安装在两个安装侧板(210)之间的转轴(220)、与所述转轴(220)连接的盖板(230)和开设在所述盖板(230)表面的圆形孔位(240)；防火密封组件(300)，包括开设在所述圆形孔位(240)内的矩形槽(310)、贯穿所述圆形孔位(240)的密封筒(320)、对称固定在所述密封筒(320)两端的矩形杆(330)、固定在所述矩形杆(330)顶端的安装支架(340)、安装在所述安装支架(340)表面的转动轴(350)、与所述转动轴(350)连接的密封盖(360)、与所述密封盖(360)连通的排气管道(370)、开设在所述密封盖(360)表面的传输孔(380)和设置在所述传输孔(380)处的橡胶套(390)；锁紧组件(400)，用于将所述密封筒(320)和密封盖(360)安装锁紧。2.根据权利要求1所述的一种防火气体输送柜，其特征在于，所述输气管(140)贯穿所述传输孔(380)，并且输气管(140)与传输孔(380)之间通过橡胶套(390)密封。3.根据权利要求2所述的一种防火气体输送柜，其特征在于，所述锁紧组件(400)包括固定在所述密封盖(360)侧壁的第一安装板(410)、固定在所述密封筒(320)侧壁的第二安装板(420)、固定在所述安装支架(340)侧壁的第一螺纹孔位板(430)和固定在所述盖板(230)侧壁的第二螺纹孔位板(440)。4.根据权利要求3所述的一种防火气体输送柜，其特征在于，所述第一安装板(410)与所述第二安装板(420)表面分别开设有螺纹孔，并且通过螺纹杆贯穿螺纹孔锁紧。5.根据权利要求4所述的一种防火气体输送柜，其特征在于，所述第一螺纹孔位板(430)和第二螺纹孔位板(440)相互接触，并且通过螺栓贯穿锁紧。6.根据权利要求5所述的一种防火气体输送柜，其特征在于，还包括橡胶垫(500)，所述橡胶垫(500)贴附在所述输送柜柜体(110)内侧，并且橡胶垫(500)与所述密封筒(320)末端接触压紧。

技术总结

本实用新型公开一种防火气体输送柜，包括输送柜组件，包括设置的输送柜柜体、固定在所述输送柜柜体内的安装架、放入至所述安装架表面的容器罐、连通在所述容器罐顶端的输气管和固定在所述输送柜柜体底面的底座，盖板组件，防火密封组件，锁紧组件。本实用新型通过设置的输送柜结构、盖板结构、防火密封结构和锁紧结构的相互配合，形成对整个输气柜内的每个配送容器都形成单独的空间，并且可对单独的空间进行气体导流，完全避免每两个配送容器之间的相互影响，并且这样的柜体结构无需打开柜体即可对某个单独的配送容器进行取出或者维护，方便操作使用。便操作使用。便操作使用。