防护服材料
材料名称 | 颜 | | 材料说明 | 用途 |
Ferranyl（pvc） | 红或灰 | 超强耐磨性能和防酸性能，有限的放油、防脂和防苯性。 | 材料分三层，中间为聚酰胺纤维，内外两层为聚氯乙烯（pvc）涂层。 | 价格经济，由于能较少引起过敏，所以该材料可适用于多种用途。 |
氯丁橡胶垃圾分类机 | 黄或灰 | 其机械性能由于天然橡胶，柔韧性好。 | 材料分三层，中间为聚酰胺纤维，内外两层为氯丁二烯（CR）涂层 | 防油脂及其他多种腐蚀性化学物质，不防苯。 |
丁基橡胶 | 绿 | 超强防化学性能，特别是防酮类和酯类的腐蚀，对气体有很强的防护性，可长期存放。不防油或油基产品腐蚀。 | 材料分三层，中间为聚酰胺纤维，内外两层为丁基橡胶（IIR）涂层 | |
VITON—氟化橡胶 | | 对气体有很强的防护性。 | 材料分四层，从内到外分为氯丁橡胶涂层、聚酰胺纤维、丁基橡胶涂层、氟化橡胶涂层。 | 针对溶剂（三氯乙烯。二甲苯、甲苯）表现出极强的防腐蚀性。 |
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聚酰胺纤维（polyamide fibre），用主链上含有酰胺键的高分子聚合物纺制的合成纤维。包括脂肪族聚酰胺纤维、含有脂肪环的脂环族聚酰胺纤维、含芳香环的脂肪族聚酰胺纤维。主要品种是脂肪族聚酰胺纤维。 它分为两大类： 一类是由ω-氨基酸或内酰胺聚合而得的高聚物， 大分子通式为NH(CH2)xCOn。根据单元结构中碳原子的数目来命名，另一类是由二元胺和二元酸缩聚而得的高聚物，大分子通式为NH(CH2)xNHCO(CH2)yCOn。 由聚酰胺66和聚酰胺 6纺制的纤维是脂肪族聚酰胺纤维中的主要品种。
新华字典解释：聚酰胺纤维是合成纤维的一种，由二元酸和二元胺缩聚而成。强度高，耐磨，耐腐蚀，弹性大。用来制袜子、衣物、绳子、渔网、降落伞、轮胎帘布。旧称尼龙。
聚酰胺纤维理化性质
聚酰胺纤维的主要品种是尼龙66和尼龙6。尼龙66熔点255～260℃,软化点约220℃,尼龙 6熔点215～220℃,软化点约180℃。两者的比重相同(1.14)，许多其他性质也都类似，如强度高，回弹性好，耐磨性在纺织纤维中最高，耐多次变形性和耐疲劳性接近于涤纶(见聚酯纤维)，高于其他化学纤维，有良好的吸湿性，可以用酸性加工助剂acr染料和其他染料直接染。 尼龙66和尼龙6的主要缺点是耐光和耐热性能较差，初始模量较低。尼龙66 的耐热性和初始
模量高于尼龙6。在聚合物中添加耐光剂和热稳定剂可以改善耐光和耐热性能。
聚氯乙烯本为微黄半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒气体，例如二恶英
。 聚氯乙烯的燃烧分为两步。先在240℃-340℃燃烧分解出氯化氢气体和含有双键
的二烯烃，然后在400-470℃发生碳的燃烧。 稳定;不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受
聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药
品性高（耐浓盐酸
、浓度为90％的硫酸
、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度
及电绝缘性良好的优点。但其耐热性
较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变，并析出HCI。具有稳定的物理化学性 质，不溶于水、酒精、汽油，气体、水汽渗漏性低；在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液，具有一定的抗化学腐蚀性；对盐类相当稳定，但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂。此外，POVC的光、热稳定性较差，在100℃以上或经长时间阳光暴晒，就会分解产生氯化氢，并进一步自动催化分解、变，物理机械性能迅速下降，因此在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
氯丁橡胶（Neoprene）。由氯丁橡胶聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。
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氯丁橡胶 分子结构图
又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。
氯丁橡胶宜贮存于阴凉、通风、干燥的库房内，切勿重压，以防结团。贮存期1年。
性能
外观为乳白、米黄或浅棕的片状或块状物，密度1.23－1.25g/cm3，玻璃化温度−40－50°C，碎化点−35°C，软化点约80°C，230－260°C下分解。溶于氯仿、苯等有机溶剂，在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。
有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。
丁基橡胶是异丁烯与少量异戊二烯共聚而成的一种合成橡胶，简称IIR。具有良好的化学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。
优点
气密性好。它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能。
缺点
硫化慢，加工性能较差。
贮存方法
丁基橡胶应存放在通风、清洁、干燥的仓库中，严禁露天堆放和阳光直接照射。
氟化橡胶
氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。最早的氟橡胶为1948年美国DuPont公司试制出的聚-2-氟代-1.3-丁二烯及其与苯乙烯、丙烯等的共聚体，但性能并不比氯丁橡胶、丁橡胶突出，而且价格昂贵，没有实际工业价值。50年代后期，美国Thiokol公司开发了一种低温性好，耐强氧化剂的二元亚硝基氟橡胶，氟橡胶开始进入实际工业应用。此后，随着技术进步，各种新型氟橡胶不断开发出来。 主要性能
化学稳定性佳
氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、、、磷酸类液压油。23型氟胶的介质性能与26型相似，且更有独特之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好，在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。
耐高温性优异
氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。26-41氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；246氟胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持良
好的弹性。23-11型氟胶可以在200防水按键℃下长期使用，250℃下短期使用。
耐老化性能好
氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。据报导，DuPont开发的VitonA在自然存放十年之后性能仍然令人满意，在臭氧浓度为0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。
真空性能极佳
26型氟橡胶具有极好的真空性能。246氟橡胶基本配方的硫化胶真空放气率仅为37×10-6乇升/秒．厘米2。246型氟橡胶已成功应用在10-9乇的真空条件下。
机械性能优良
氟橡胶具有优良的物理机械性能。26型氟橡胶一般配合的强力在10~20MPa之间，扯断伸长率在150~350%之间，抗撕裂强度在3~4KN/m之间。23型氟橡胶强力在15.0~25MPa之间，伸长率在200%~600%，抗撕裂强度在2~7MPa之间。一般地，氟橡胶在高温下的压缩
永久变形大，但是如果以相同条件比较，如从150℃下的同等时间的压缩永久变形来看，丁和氯丁橡胶均比26型氟胶要大，26型氟橡胶在200℃×24小时下的压缩变形相当于丁橡胶在150℃×24小时的压缩变形。
电性能较好
23型氟橡胶的电性能较好，吸湿性比其他弹性体低，可作为较好的电绝缘材料。26型橡胶可在低频低压下使用。
缺点
透气性小
tsmm 氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小。据报导，26型氟橡胶在30℃下对于氧、氮、氦、二氧化碳气体的透气性和丁基橡胶、丁橡胶相当，比氯丁胶、天然橡胶要好。
低温性能不好
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氟橡胶的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致，如23-11型的Tg＞0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品的形状（如厚度）对脆性温度影响都比较大，如配方中填料量增加则脆性温度敏感地变坏，制品的厚度增加，脆性混同度也敏感地变坏。
耐辐射性能较差
氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种，26型橡胶辐射作用后表现为交联效应，23型氟橡胶则表现为裂解效应。246型氟橡胶在空气中常温辐射在5×107仑的剂量下性能剧烈变化，在1×107仑条件下硬度增加1~3度，强度下降20%以下，伸长率下降30%~50%，所以一般认为246型氟橡胶可以耐1×107仑，极限为5×107仑。
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