VV VV 电缆技术参数

投标电缆技术规范书
 第1部分    电缆的结构描述及技术性能
产品名称:额定电压1kV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
产品型号:VV、VV22
1  执行标准   
GB/
额定电压1kV(Um=35kV(Um=挤包绝缘电力电缆及附件
1部分额定电压1kV(Um=3kV(Um=电缆
GB/T2951-2008
电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T3048-2007
电线电缆电性能试验方法
GB/T3956-2008
电缆的导体
JB/T8137-1999
电线电缆交货盘
GB6995-2008
电线电缆识别标志
GB/
电缆在火焰条件下燃烧试验 
1部分: 单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法
2 使用特性
  额定电压U0/U为1kV,额定频率为50Hz。
  敷设方式可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种。
  电缆允许的最小弯曲半径:
项 目
单芯电缆
芯电缆
无铠装
有铠装
无铠装
有铠装
安装时电缆最小弯曲半径二硝基甲苯
20D
15D
15D
12D
注:D为电缆外径
3  工作特性及条件
  电缆导体的长期允许工作温度为70℃。
  短路时(最长持续时间不超过5s)电缆导体的最高温度不超过160℃。
4  技术要求
  导体
4.1.1  导体结构、性能及外观符合GB/T3956-2008的规定。
4.1.2  导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。
  绝缘
4.2.1  绝缘紧密挤包在导体上,且容易剥离而不损伤导体。绝缘表面平整,泽均匀。绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。
4.2.2 绝缘采用PVC/A型聚氯乙烯混和物,绝缘的最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm
1 额定电压1kV的聚氯乙烯绝缘电力电缆的绝缘标称厚度(VV)
序号
导体标称截面
(mm2
绝缘标称厚度(mm)
序号
导体标称截面
(mm2
绝缘标称厚度(mm)
1
9
120
2
4、6
10
150
3
10
11
185
4
16
12
240
5
25
13
300
6
35
14
400
7
50、70
15
500
8
95
16
630
4.2.3  绝缘线芯采用颜识别,分规则符合GB6995-2008的规定。
  缆芯、填充及内衬层
4.3.1  电缆绝缘线芯成缆方向为右向。
4.3.2  电缆的缆芯中用非吸湿性材料填充。 
4.3.3  VV22型电缆成缆线芯外绕包两层PVC黑带作为内衬层,其厚度符合GB/的规定。
  铠装(适用于VV22型电缆)
4.4.1  单芯电缆采用双层不锈钢带铠装,多芯电缆铠装采用双层镀锌钢带铠装。
4.4.2  钢带螺旋式绕包,绕包间隔不超过钢带宽度的50%。
4.4.2  钢带厚度符合GB/的规定,钢带绕包圆整光滑。
  外护套
4.5.1  电缆外护套紧密挤包在成缆线芯或铠装层上,护套表面光洁,泽均匀。
4.5.2  电缆外护套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物;护套厚度符合GB/的规定,铠装电缆护套上任一处最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm,非铠装电缆护套上任一处最小厚度不小于标称值的85%-0.1mm
5  成品电缆
  成品电缆的机械物理性能等技术指标符合表1的规定。
  成品电缆经受3500V交流电压,时间5min的试验而不击穿。
  电缆的绝缘电阻常数:20℃时,不小于Ω·km;70℃时,不小于Ω·km。
  电缆导体20℃时直流电阻符合GB/T3956-2008的规定
  成品电缆的不圆度不大于10%。
5.6 成品电缆的外护套能通过GB/的不延燃试验。
5.7 成品电缆表面连续印有电缆型号、电压、厂名、尺码等标志。标志字迹清楚,容易辨认、耐擦,并符合规定。
6  试验
例行试验
例行试验在每一根电缆制造长度上进行,例行试验项目如下:
序号
试验项目
试验方法
技术要求
1
古书装订
导体直流电阻试验
GB/
符合GB/T3956-2008规定
2
电压试验
GB/
水力冲洗门
,5min不击穿
抽样试验
抽样试验频次符合GB/规定,试验项目如下:
序号
试验项目
试验方法
技术要求
1
导体检查
目测
符合GB/T3956-2008规定
2
尺寸检查
GB/
符合GB/规定
电缆型式试验内容及方法符合GB/的规定。
7  包装及运输和保管
  电缆妥善包装在符合JB/T8137-1999规定要求的电缆盘上交货。电缆端头可靠密封,伸出盘外的电缆端头加保护罩,伸出的长度不小于300mm。
  每盘电缆附有产品质量检验合格证,电缆盘上标明:
a.制造厂名或商标;
b.电缆型号及规格;
c.长度,m;
d.毛重,kg;
e.制造日期: 年  月;
f.表示电缆盘正确滚动方向的符号;
g.标准编号。
 运输和保管应符合下列要求:
a.电缆应避免露天存放,电缆盘不允许平放
b.运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆;
c.吊装包装件时,严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上,电缆盘必须放稳,并用合适方法固定,防止互撞或翻倒。
表1  额定电压1KV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆(VV、VV22)性能指标
序号
项      目金刚石磨头
单  位
技术指标
1
导体直流电阻(20℃)
Ω/km
符合GB/T3956-2008规定
2
交流电压试验
kV/min
5,  不击穿
3
4小时交流电压试验(4U0
kV
,  不击穿
4
20℃绝缘电阻常数Ki
MΩ.km
5
70℃绝缘电阻常数Ki
MΩ.km
6
绝缘
机械
物理
性能
老化前
抗张强度
N/mm2
断裂伸长率
%
≥150
老化后
抗张强度
N/mm2
断裂伸长率
%
≥150
抗张强度变化率
%
≤±25
断裂伸长率变化率
%
≤±25
7
聚氯乙烯绝缘高温压力试验
古书装订
试验温度(偏差±2℃)
80
压痕深度  最大
%
50
8
聚氯乙烯绝缘
低温试验
聚氯乙烯绝缘卷绕试验
彩透水混凝土施工工艺
不开裂
聚氯乙烯绝缘拉伸试验
%
≥20
聚氯乙烯绝缘冲击试验
不开裂
9
聚氯乙烯绝缘抗开裂试验
不开裂
10
护套
机械
物理
性能
老化前
抗张强度
N/mm2
断裂伸长率
%
≥150
老化后
抗张强度
N/mm2
抗张强度变化率
%
≤±25
断裂伸长率
%
≥150
断裂伸长率变化率
%
≤±25

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