交底容：
本技术交底适用于框架构造、框架剪力墙构造、剪力墙构造。
地下室墙柱、顶板：采用915×1830×15mm厚净面多层木胶合板。
二、模板设计及配制
1、模板配制
配制原则：主体构造施工时，根据工程进度，梁底模板按三层配制，顶板按三层配制，墙柱模板按一层配制，以满足施工实际周转需要。
2、模板设计
1〕筏板模板设计
筏板侧模：砖外侧回填土，防止混凝土挤压砖模变形。筏板混凝土浇筑时要派专人进展看模，发现异常及时进展加固。
2)柱模设计
(1)本工程独立方柱采用Ф14对拉螺栓和三型卡连接结实。方柱背楞采用50 mm×100mm木方，围檩选用Ф48mm×3.5mm钢管，围檩竖向间距下部200一道，上部500一道，用直角扣件连接。
(2)梁柱接头模板，采用木胶合板和木方对每个梁头配制定型木模。
3)梁模设计
(1)梁模板主背楞采用Φ48壁厚3.5mm钢管，次背楞采用50×100木方；主背楞间距400mm，次背楞间距250mm。采用钢管支撑双向间距为0.8m*0.8m。
(2)梁模端部搁置于柱模上，长度等于梁净长，高度=梁高－板厚－平台模板厚度。梁模支撑板模，梁侧模夹底模。
(3)梁侧用Φ48mm×3.5mm竖向钢管和斜撑钢管夹固，斜撑钢管与横担夹角不大于45°，斜撑钢管的间距不大于750mm；梁净高〔梁高-板厚〕大于500mm时，梁中设Φ14对拉螺栓拉结，2Φ48mm×3.5mm钢管，3型扣件紧固，间距不大于750mm。
4〕墙模设计
〔1〕外墙及墙采用多层胶合模板，板厚15mm。次背楞采用50×100木方，次背楞在里，间距200mm，竖向放置；主背楞采用Φ48壁厚3.5mm钢管，对拉螺栓采用Φ14，间距400*600mm。主背楞在外，双杆，间距500mm，水平放置。无防水要求的墙板在对拉螺栓外套径Φ20的硬质PVC塑料管。对拉螺栓在拆模后拔出重复使用。有防水要求的墙板采用防水对拉螺杆，螺栓中间设50mm×3mm〔h〕的止水片，埋于砼中不再拔出。
〔2〕地下室外墙体底板上面300高墙体砼与底板一次浇筑，所以在绑扎完毕底板钢筋后支设外墙体模板300高，上部墙体一次性施工至设计标高位置。并在浇注外墙混凝土时预留处止水条槽。止水条采用20*30mm止水条，两次浇注混凝土上下各压15mm。 〔3〕墙体模板上打对拉螺栓孔的位置要考虑对称布局，以利于模板的周转使用。
5〕平台模板设计：
〔1〕平台模板背楞采用50×100木方，间距250mm，主背楞采用Φ48壁厚3.5mm钢管，间距800mm。钢管支撑间距为900mm*900mm，步距1.5m。
〔2〕平台模板长、宽等于板底净尺寸，板模搁置于梁模上。
〔3〕平台模板主龙骨必须支撑在立柱顶部的可调托加上，不得支撑于支撑架的横杆上。梁板模板中的镶补模板应放于跨中，不得放于端头接点处，以保证接点质量。
〔4〕平台模板支撑架采用普通钢管满堂架，立杆间距应不大于0.9m×0.9m。平台模板支撑架必须加扫地杆和剪刀撑，剪刀撑纵横向间距不大于6m。梁下立杆应加密，间距不大于750mm。横杆步距沿高度方向间距不大于1.5空气源热泵热水系统m。
三、模板工程施工前的准备工作
1、模板的定位基准工作
模板在安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是： 1〕进展中心线和位置线的放线
模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
2〕做好标高测量工作
用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层构造构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
3〕进展平工作
模板承垫底部应预先平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹平层。另外，在墙柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。
FOSY4〕设置模板定位基准
采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上〔以勿烧主筋断面为准〕，并按二排主筋的主心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。
胶衣树脂
2、模板与配件的检查
按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查，不合格的材料不得使用。
3、安装前的准备工作
模板安装前，应做好以下准备工作：
1〕向施工班组进展技术交底。
2〕支承柱的底面，应事先整实整平，并做好防水、排水。
3〕竖向模板安装的底面应平整坚实，按设计要求预埋支承锚固件。
4〕模板应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。
互联互通软件四、模板支设安装的有关要求
1、模板支设安装的规定
1〕按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。
2〕配件必须拼装结实。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。
3〕预埋件和预留洞必须位置准确，安设结实。
4〕墙和柱子模板的底面应平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点和剪刀撑，其平直度应进展校正。 5)支柱所设的水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。
6)多层支设的支柱，上下应对应设置在同一竖向中心线上。
2、模板安装的要求
模板安装时，应符合以下要求：
1)模板上的对拉螺栓孔应平行相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔严禁采用电、气焊灼孔。
2)楞应采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应小于200mm。
3、平安要求：
模板安装时，应切实做好平安工作，并符合以下平安要求：
1)模板上架设的电线和使用的电开工具，应采用三相五线制并安装漏电保护器。
2)高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋，不得掉落。
3)架子工、电工等特殊工种应持证上岗。
4)装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定结实，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
5)装拆模板时，必须使用稳固的登高工具，高度超过2m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上平安带，站在脚手板上，不得直接站在钢管或木方上。
6)安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
7)在墙柱一次浇筑高度超过2m时，应控制浇筑速度在2.5m/h以。
五、模板支设的方法
本工程的支设方法，均采用单块就位组拼法。
1、柱模板
1〕模板定位：根据图纸的尺寸,将柱子的边线和定位线(距离柱子边500mm)引测到底面板上，并进展核实，确认无误后，方准施工。
2〕安装柱子模板为了保证柱子模板的严密性，安装前应在模板的侧面粘贴海绵条。根据定位线和模板设计安装柱子侧模，及时穿上对拉螺栓，下端的四道螺栓设置双的螺丝母，柱子箍采用钢管。
3〕柱子模板的校正待柱子模板加固后，要带通线调整其位置，再调整垂直度，要保证柱子的相对位置和垂直度满足施工规的要求。
4〕独立方柱模板组拼方法。先将柱子第一节四面模板就位，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一节模板为基准，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高。各节组拼时，其水平接头和竖向接头要用U形卡正反交替连接，在安装到一定高度时，进展支撑或拉结，以防倾倒，并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。安装顺序如下：
搭设安装架子---第一节模板安装就位---检查对角线、垂直度和位置---安装柱箍---第二、三等节模板及柱箍安装---安装有梁口的柱模板---全面检查校正---体固定。
5〕柱模安装时，要注意以下事项：
〔1〕柱模板支设完后，要与满堂承重架结实连接，防止混凝土浇筑时模板整体移位。
〔2〕支设的柱模，其标高位置要准确，支设应结实。高度在4m及4m以上时，一般应四面支撑。独立柱不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成整体。
〔3〕柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。
〔4〕柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。
〔5〕梁、柱模板分两次支设时，在柱子砼到达拆模强度时，最上一段柱模先保存不拆，以便于与梁模板连接。
〔6〕柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，如果柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕立即封闭。
〔7〕安装模板前注意检查模板与混凝土垫块的位置关系，以保证钢筋保护层的厚度符合设计要求。
〔8〕在浇筑砼的过程中,要派专人看护模板,发现问题及时解决;砼浇筑完毕后,对模板的垂直度进展二次校正，以保证柱子的垂直度。
导电胶水2、梁板模板
1〕梁模板的组拼方法。
〔1〕复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，搭设和垫平模板支架〔包括安装水平拉杆和剪力撑〕。固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线直。然后绑扎钢筋，安装并固定两
侧模板。梁模有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管。安装外楞、拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。复核检查梁模尺寸，并加设支撑。
〔2〕支设楼板模板时，在墙体或者柱子上弹出500标高线，并及时进展校验，以确保顶板标高的准确性。
〔3〕从边跨一侧逐排安装立杆，并同步搭设二道纵横拉杆〔距离底板1.8m和3.6m各一道〕及剪力撑。立杆间距为800×1000，立杆上部安装可调节接头〔U型托〕，以调整楼板的标高。
(4〕在立杆上架设相互垂直的主龙骨、次龙骨，要求安装平稳结实。
(5)胶合板应垂直于次龙骨铺设。
(6)主、次龙骨及胶合板接头均应设在有支撑部位。
(7)胶合板与次龙骨用圆钉钉牢，不得松动。
(8)胶合板接缝应严密、平整。在每跨的模板配置应由两侧向中央铺设，非整块板放置在中
央，以保证模板的受力状况良好，保证模板的几何尺寸。
(9)支撑钢管应设纵横向垂直剪力撑，间距不大于6m。
(10)主、次龙骨接头应设在支座部位，不得在跨中悬挑，如果必须设置在跨中，则应加设支撑。定心支片
(11)墙模上口为一块企口木模，调整胶合板正好卧在企口中，并保证上口平顺，模板钉牢，无翘曲松动。
(12)跨度4m和4m以上的梁、板起拱，起拱高度为2/1000。
2)梁板模板安装，应注意以下事项：
(1)梁口与柱头模板的连接特别重要，必须按模板设计封严撑牢。
(2)底层模板支架下的地面，应整实平整，并按要求设置垫木或底座，要求排水通畅。多层支设时，应使上下层支柱在一条垂直线上。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议