吹灰器控制系统

作者：宋海成文章来源：本站原创点击数：11 更新时间：2011-10-8 10:21:37

内容：

一概述

我厂2*30W机组吹灰系统使用的是湖北戴蒙德机械有限公司生产的吹灰系统。其中每台机组包括50个长吹（布置在左右墙），64台短吹（布置在四墙），把震动开关开到最大4台空预吹灰（布置在空预前后烟道）。其控制系统采用可编程序控制器，中央处理器为PLC—5/40型，可处理2048个输入点和2048个输出点。PLC通过通讯电缆与主机DCS系统连接起来，从而实现吹灰系统的各个阀门的单独控制；吹灰程控控制；反馈各种流量信号、压力信号、温度信号、程控执行步骤状态；各阀门的反馈信号。

二系统配置

1硬件配置

吹灰系统每台机组共设1面程控柜与7面动力柜。其中程控柜中有串行通讯调试卡REMOTE I/O ADAPTER 1785 ，通讯处理卡1785—BCM，中央处理器PLC—5/40型，DI卡PLC—5/40-DI，DO卡PLC—5/40-DO，电源卡PLC—5/40-POWER。柜内有吹灰器控制电源，24V电源。柜面板还可进行吹灰器手动操作运行，实现模拟、自动、遥控、现场切换。面板上指示灯与DCS画面同步显示各阀门及吹灰器运行状态。

动力柜中是接受控制命令并将命令执行到各台吹灰器。其中第一面动力柜中是吹灰电动门、主气门及各疏水门等阀门的电源；2—7号柜为118台吹灰器动力电源。

2网络结构

PLC通过通讯电缆与主机DCS系统连接，信号先由REMOTE I/O ADAPTER 1785 直接进行调制后，传至中央处理器通讯处理卡1785—BCM进行解调后直接传给中央处理器，中央处理器处理信息后经1785—BCM调制后送到操作站，实现控制。

三控制功能

该系统具有四种运行方式：模拟、自动、遥控、现场。

模拟：模拟程序运行，系统进行程序自检，设备不参与运行。

自动：系统将按所规定的吹灰工艺，自动吹灰。

遥控：可以在计算机上或程控柜面板上单台操作吹灰器、管路阀门及其它参控设备。

现场：系统处于近控方式时，只能在就地操作吹灰器及其它参控设备。

对机组系统可用三种吹灰方式：单吹、对吹、双对吹。

单吹：同一时间只有一台吹灰器运行，即逐台吹灰；

对吹：两台吹灰器一起运行，即左前墙、和右后墙各一台吹灰器运行；

双对吹：四台吹灰器一起运行，即左墙、前墙、右墙、后墙各一台吹灰器运行。

程序运行时可任意切换三种吹灰方式，程序可以中途暂停，提前结束；允许本体吹灰器和空预吹灰器同时运行；允许用户屏蔽不参与运行的吹灰器。

1模拟运行：在操作台画面，选择系统状态为“模拟”，选择吹灰方式（单吹、对吹、双对吹）。点击“程序启动”，系统将自动进行程序自检。

2 自动运行：锅炉本体程序启动前要满足下列条件1发电机集电环已经选择好吹灰的工艺参数；2锅炉负荷>70%MCR内红瞄准镜接点闭合，锅炉燃烧正常，无长吹过载信号。若这些条件满足，程序可正常启动。锅炉本体典型的吹灰流程是：开减压站—开主汽阀—疏水—关疏水阀—吹灰—关主汽阀—关减压站—开疏水阀。空预吹灰器自动吹灰可根据实际情况选择主汽或辅汽吹灰。蚕做步序为：1设置空预器连续吹灰的遍数；2选择系统状态为“自动”；3选择吹灰汽源（主汽或辅汽）；3“程控启动”。用主汽吹灰流程为：开减压站—开主汽阀—疏水—关空预器疏水阀—空预器吹灰思情乐园—关空预器主汽阀—关减压站—开空预器疏水阀；用辅汽吹灰的流程为：开辅汽阀—疏水—高频陶瓷关空预器疏水阀—空预器吹灰—关辅汽阀流(H)—开空预器疏水阀。

3遥控操作：在操作台画面，选择系统状态“遥控”方式；在DCS吹灰器画面中可以遥控每台吹灰器及吹灰管道阀门。点击要操作的吹灰器代码，屏幕弹出一个操作画面，在该画面中可以遥控吹灰器，也可以屏蔽该吹灰器。按下“启动”按扭，该吹灰器被启动。如果吹灰器启动成功，次画面还可以显示吹灰器的运行状态（进为红退为绿）、运行时间、运行电流。如果要操作阀门和减压站，在画面中点击相应阀门操作按钮即可。操作吹灰器是要注意，每侧墙只能运行一台吹灰器。

4现场：在操作面板选择系统状态为“现场”时，到现场吹灰器就地接线盒上的操作开关即可对每台吹灰器就地进退操作。

四吹灰器控制系统电气原理

五故障处理及系统保护

1吹灰器报警类型。（1）MFT报警：锅炉燃料解列，程序禁止运行；（2）吹灰介质压力低：该报警表明吹灰器介质压力持续几秒低于设置值，程序将不能运行；（3）启动失败：系统发出吹灰命令后5秒仍未收到吹灰器运行信号；（4）吹灰器过流：吹灰器电机运行电流超过额定值；（5）吹灰器过载：吹灰器电机运行电流超过额定值，热继电器动作。（6）流量异常：吹灰器运行10秒后，其流量仍未达到正常值。（7）超时：吹灰器的运行时间超过设定值。

2吹灰器常见故障处理

程序不能启动。导致此情况原因有两种，一种正常情况，一种不正常情况。正常情况：若负荷低，锅炉故障，炉膛压力不正常程序禁止启动，若有蒸汽压力温度不正常信号程序也将不能启动。非正常情况：无阀门到位信号，无吹灰器后退信号或因瞬时掉电使程序步近脉冲出错，或者其他随即原因。解决办法：查看PLC输入模块上的接点指示灯或查看就地阀门吹灰器位置反馈信号。