1.编制依据
《河北国电龙山电厂一期2×600MW工程#2机组施工组织总设计》 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 1996版DL/5047-95 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 1996版
《电力建设安全工作规范》 DL5009.1-2002
2.工程概况
2.1、锅炉型式及整体布置
国电龙山发电厂一期2×600MW国产燃煤空冷机组，锅炉为北京巴布克科·威尔科克斯公司设计。设备型号：B&UB-2070/17.5Mpa,541/541℃，型式为亚临界、自然循环、单汽包、一次中间再热、前后墙对冲锅炉。
锅炉主要技术参数：过热蒸汽流量2070t/h；过热蒸汽出口压力17.5Mpa，温度541℃；再热蒸汽流量1762.9 t/h；再热蒸汽进口压力4.058 Mpa，温度332℃；再热蒸汽出口压力3.879 Mpa，温度541℃。
锅炉采用单炉膛“∏”型布置，炉架为全钢结构，露天布置，固态排渣。除回转式预热器外的锅炉本体由搁置在炉架立柱顶部的顶板悬吊。炉后尾部竖井下部布置两台由上海锅炉厂有限公司生产的半模块、圆外壳、型号为2-2.5-VI（T）-2035（2185）SMRC的容克式三分仓空气预热器。
锅炉配备六台型号为BBD4054双进双出钢球磨煤机，12台GM-BSC22-26型给煤机，两台FAF26.6-14-1型动叶可调轴流式送风机，两台PAF17-11.8-2型动叶可调轴流式一次风机，两台SAF31.5-17-1动叶可调轴流式引风机。
炉后为两台2FAA4*45M-2*147.6-150型电除尘器。
锅炉零米布置的设备还有暖风器疏水箱、定排污扩容器、密封风机及捞渣机等
2.2吹灰系统简介
国电龙山一期工程2*600机组2#炉使用上海克莱德贝尔格曼机械有限公司的吹灰器。包括64台长杆吹灰器及48台短杆吹灰器。长杆伸缩式吹灰器主要用于清洁锅炉屏式和管束受热面，短杆吹灰器主要用于吹扫水冷壁。吹灰元件是一根吹灰管，端部装有两个文丘里喷嘴。吹灰管深入炉内烟气通道，到达前端位置后再退回到停用位置；同时两只喷嘴做螺旋运动。因为喷嘴间相距180度，故吹扫射流的螺旋线距离只有螺距的一半（双螺旋线）。由于锥形吹扫射流的延伸，吹扫距离内的受热面得以清洁。在大梁上移动的齿轮行走箱带动吹灰管运动。吹灰阀门通过固定 的内管向吹灰管提供吹扫介质。
吹灰器主要由大梁、齿轮箱、行走箱、吹灰管、阀门、开阀机构，前部托轮组及炉墙接口箱等组成。企业私有云定制开发
在吹灰管路系统中，锅炉吹灰器用的蒸汽抽自末级过热器进口、汽源压力为18.1MPa，温度为423度，管路系统的吹扫蒸汽压力和流量裕度为10%，以满足吹灰器的要求。蒸汽经过减温减压站，吹灰管路减压站采用气动调节阀作为主减压阀，具有既能关闭汽源，又能调节管路吹灰蒸汽的压力和流量的功能，并且气动调节阀所带的先导式定位器可供调节阀在一定范围内调节压力设定值。管路疏水装置采用温度控制的热力疏水阀，使得吹扫蒸汽 能保持一定的过热度。管路系统得结构布置中采用各种形式的膨胀节和固定、导向及悬吊装置，以保证管路的热补偿能力和具有充分的挠性。
3.施工前的准备
3.1认真审图，编制、审批施工方案，作好安全、质量、技术交底工作，按规范要求作好材料的检查、领用。
3.2 设备到货齐全，技术资料完整。
3.3 设备搬运所须的通行道路要平整和畅通。
3.4 设备所需生根的钢梁已安装完毕。
3.5 四侧包墙、水冷壁已安装完毕，并验收固定好。
3.6各种工器具及材料准备齐全，电焊机安置好，临时电源接通。
3.7各种消防设施准备齐全，并经消防部门检验合格。
4.施工方案
4.1 吹灰器安装
4.1.1按图纸编号将吹灰器吊装预存到位。
沟槽式4.1.2炉墙接口箱应装在炉壁的波型箱上，保持绞接螺栓的通孔绝对水平，避免吹灰器倾斜，此板就位后，牢固地焊接在波形箱上。
4.1.3从吹灰器前端板上取下绞接销。
4.1.4喷头要置于墙箱内，前吊挂装置插入炉墙接口箱。
4.1.5插入绞接螺栓，吹灰器前端可吊挂在炉墙接口箱上。
4.1.6吹灰器后部支吊必须在支架上，或者使吹灰器的装设位置能在三轴线方向上固定（轴向，垂直与水平）。
4.1.7使用倒链将吹灰器吊起，使螺杆可插入支架的支吊孔，吹灰器完全就位。
4.1.8螺杆必须能在吹灰器轴线方向上移动，这样吹灰器就被放置在与炉壁成规定角度上，而且喷嘴也可以进入炉内规定的距离。
4.1.9使用螺杆调节吹灰器最终的高度，准后，须用锁定螺母将螺杆固定。
4.2管路安装
4.2.1管路系统按照图纸施工，但施工时根据管路的走向，锅炉钢结构的情况、炉门的开启位置，仪器仪表设备的安装要求、避让电缆架和其他管道等实际情况，允许在不影响性能的前提下，根据安装经验作相应修改，以保证锅炉系统能正常运行。
4.2.2为保证管路疏水彻底，管路安装应有足够的坡度，特别注意水平膨胀。
4.2.3调节阀、疏水阀、闸阀和截止阀等，除管路布置图上要求侧向安装的仪表阀之外，必须以阀杆为基准垂直安装，疏水阀应该水平安装。所有阀门在安装时注意流向，阀门及法兰连接端面应该严密不漏。
4.2.4管路与吹灰器本体阀门法兰连接时，管路不应向吹灰器施加附加应力。即配对法兰连
接紧固前，应呈自由状态，如果管路自重对吹灰器施加附加应力，则应安装必要的辅助支吊架。
4.2.5在调节阀安装时应注意配管长度，特别是安全阀和调节阀的间距必须按图纸上的尺寸安装。
4.2.6根据图纸和管件的外形尺寸下料，管段的端面平齐，坡口表面光滑。
4.2.7把管材和管件的坡口表面打磨出金属光泽，距坡口边缘15毫米内无油、漆、锈等杂物，坡口表面无分层等缺陷。
4.2.8水平管道与垂直管道对接要在水平管道的疏水坡度调整好之后方可对接。对接时应自然对接，不可强制对接。并且水平管道的吊杆受力应均匀。
5.主要机具及材料使用计划
气割工具 5套 磨光机 4台
电焊机 3台 手锤、大锤 各2把
电磨头 6台 氧气，乙炔 若干
手拉葫芦 2吨 10个
6.劳动力使用计划
序号 | 工种 | 人数 | 资格要求 | 资质 |
1 | 技术员 | 1 | 熟练掌握吹灰器及管道安装工艺，熟悉施工技术及规范。 | 技术员以上 |
2 | 班组长 | kawd-4451 | 熟悉吹灰系统安装工艺流程，能有效的组织施工人员严格按措施的要求施工，熟悉施工技术及规范。 | 高级工 |
3 | 安全员 | 1 | 熟悉安全与健康规程，业务熟练，责任心强，能监督和指导施工人员严格按要求施工。 | 持证 |
4 | 质量员 | 1 | 熟悉质量检验标准及规范的要求，业务熟练，责任心强，能监督和指导施工人员严格按要求施工。 | 持证 |
5 | 起重工 | 5 | 熟悉起重专业的技术要领及规程制度。 | 中、初级工 |
8 | 安装工 | 20 | 专业技术熟练、了解施工区域的特点。 | 中、初级工 |
7 | 焊工 | 5 | 熟悉焊接专业工艺及相关要求。 | 持证 |
| | | | |
7.施工质量验收标准
吹灰器及管道的安装及验收必须遵循的各项质量标准：
7.1吹灰器安装位置必须正确。
7.2吹灰器前吊挂固定点在锅炉上就位后，吹灰器应能与炉壁一起移动。炉壁的水平热膨胀引起吹灰器轴线的偏移，由吹灰器后部支吊承受。
7.3炉壁垂直热膨胀在锅炉冷态时考虑，吹灰器冷态时按图纸要求倾斜安装，在锅炉热态时，吹灰管呈水平状态。
7.4吹灰管行走箱处在后端位置(停用)时，喷嘴到炉内壁的距离须符合规定。
7.5吹灰管应能够在任何工况下，在密封件的轴向和径向上灵活地移动。
7.6管道本身在运行状态下有不小于0.2%的坡度，能自由热补偿及不妨碍水冷壁、包墙的热膨胀。
7.7管路的坡度满足疏水的要求。
7.8管路系统中所有的紧固件上紧。
8.水压试验
管路系统安装完毕后应进行试验
8.1 水压试验的准备工作。
8.1.1隔绝吹灰器本体阀门连接法兰。
8.1.2隔绝所有仪表与母管连接管路。
8.1.3隔绝疏水阀。
8.1.4吹灰母管上的电动调节阀、电动截止阀均全开，截止阀关闭。
8.2水压试验的压力表
试验管路区域 | 公称压力MPa | 试验压力MPa | 介质在工作温度下的设计压力MPa |
本体 |
汽源手动截止阀出口至减压调节阀进口前管路 | | 22.6 | 18.1 |
减压调节阀出口至疏水管路减压调节阀 | | 3.1 | 低压注塑热熔胶2.5 |
| 倒悬牵引床 | | | |
9.管路清洗
管路系统在投运前必须进行蒸汽吹管清洗，严格清除管路中的各种杂物。吹洗过程应该是自上而下进行，吹管用蒸汽取自吹灰管路抽汽汽源。
9.1清洗管路的准备工作
9.1.1汽源减压站上的气动调节阀、截止阀 处于运行状态，电动调节阀处于关闭状态。
9.1.2疏水装置中的疏水阀均需关闭，旁路的法兰盖必须解开排放蒸汽。
9.1.3从吹灰母管引出的仪表导压管上的截止阀均应关闭。
9.1.4吹灰器本体阀门与管道连接的法兰应分离，吹灰器阀门法兰应用薄铁皮封堵。
9.2吹洗采用间隙冲管法，即冲管5分钟，停顿10分钟，再吹管5分钟，直至管道吹洗干净为止。
欧米伽3榨油机9.3蒸汽吹洗过程中应注意保护炉墙、设备及人身的安全。
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