塑木
托盘就是用塑木材料做的托盘。塑木(木塑)复合材料(WPC) 是当今世界上许多国家逐步被推广应用的新型材料，它是用PP、PE、PVC 等树脂或回收的废旧塑料与锯木、秸秆
、稻壳、玉米杆等废弃物，通过专用设备应用科学的工艺配方进行配混造粒或直接用挤出成型工艺制成各种型材，当然也可以做成托盘。 PP、PE、PVC都是塑料，其中PE是聚乙烯塑料无毒透明透气性好常用于制造生活用品如简易食品包装袋、一次性注射器、给排水暗管（易降解老化）等， PP是聚丙烯塑料无毒高度透明强度好、耐腐蚀它具有PE的所有优点，常用于制造生活用品、塑料医疗器械如透明塑料脸盆、一次性注射器等等， PVC是聚氯乙烯塑料透气性差、有毒也常用于生活用品和建筑装修方面居室内墙和吊顶的装饰如排水管道等。
PP、PE、PVC都是塑料品名英文的缩写，国人对其的通俗称谓。它们分别是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯。
塑木托盘是由塑木材料通过组装而成的各种规格、尺寸的托盘、垫板。它综合了木托盘和
塑料托盘
及钢制托盘的优点而基本摒弃了其不足，价格却低于其它各类托盘；产品具有强度高、韧性好、不变形、不吸潮、不霉蛀、抗腐蚀、耐老化、易加工、低成本、可回收、无污染等优点。 木塑托盘是由采用国际最先进的专利技术生产的塑木材料，通过组装而成的各种规格、尺寸的托盘、垫板。它综合了木托盘和塑料托盘及钢制托盘的优点而基本摒弃了其不足，价格却低于其它各类托盘；产品具有强度高、韧性好、不变形、不吸潮、不霉蛀、抗腐蚀、耐老化、易加工、低成本、可回收、无污染等优点；解决了木托盘洁净度差、易损坏、寿命短的缺点，也避免了全塑托盘刚性差、价格高、规格灵活性小等缺点。广泛适用于药业、化工、饮料、烟草、建筑等行业的仓储和物流。 与木托盘相比具有质轻、平稳、美观、整体性好、无钉无刺、无味无毒、耐酸、耐碱、耐腐蚀、易冲洗消毒、不腐烂、不助燃、无静电火花、可回收等优点，使用寿命是木托盘的5-7倍；是现代化运输、包装、仓储的重要工具，是国际上规定的用于食品、水产品、医药、化学品等行业储存必备器材。场馆座椅纸托盘（Pallet）是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。托盘的种类主要有木质的，塑料的，金属等材料 木质是现在使用最广的，因为其价格便宜
、结实；塑托盘比较贵点，载重也较小，但是随着塑料托盘制造工艺的进步，一些高载重的塑料托盘已经出现，正在慢慢的取代木质托盘。金属托盘结实耐用，缺点是易腐蚀，价格较高。
1：蜂窝纸托盘 蜂窝的六边形结构是蜜蜂的杰作，它以最少的材料消耗构筑成坚固的峰巢、它的结构具有非凡的科学性。蜂窝纸板就是仿造蜂巢的结构，以纸为基材，用现代化的机电合一生产出一种蜂窝状的新型材料。它质轻、强度高、刚度好，并具有缓冲、隔振、保温、隔热、隔音等性能。同时它的成本低，适用性广，广泛应用于包装、储运、建筑业，车船制造业、家具业等，以替代木材、泥土砖、发泡聚苯乙烯（EPS）等，对减少森林砍伐，保护生态环境具有重大意义。
中国物流与采购联合会托盘专业委员会的初步调查显示：中国现拥有各种类托盘约5 000万～7 000万片，每年产量递增2000万片左右。其中木制平托盘约占90%、塑料平托盘占8%、钢制托盘、复 托盘
免熏蒸模压托盘最早起源于70年代的欧洲，在欧美等发达国家环保意识比较超前，现在已经很流行使用模压托盘，模压托盘无须检验，免熏蒸，无虫害，可直接出口。本公司开发生产一次成型模压木托盘是采用树枝为主要原材料，产品经过刨削、烘干、热压成型等多道工序生产 具有以下优特点：
一、含水率较低，一般控制在10%~12%之间，托盘在使用过程中不吸湿、不变形、防水、防虫、防白蚁、防腐蚀、不易燃烧。
二、优化设计，结构合理，整体性能好，稳定，不扭曲和翘曲，承载力强，不变形，可重复使用。
三、模压产品尺寸精度高，其中专门设计的加强筋保证了产品的强度和制作精度。
密封性测试方法 四、能保持强度和刚度恒定，模压过程中消除了木材自身的天然缺陷，并且强度比传统木板组装的产品强度高。不用铁钉装配解决木头托盘铁钉易松动翘起对搬运人员及货物的损伤隐患 ，高温、高压一次模压成型，不含任何金属件。
五、重量轻，外形美观，比硬阔叶树材实木的托盘制品轻60%。
充气攀岩 六、四周的圆角设计防止产品在包装和运输过程中的破损。可实现自动捆绑作业，节省操作时间。
七、可以将多个托盘叠加在一起堆置，50个托盘的高度约2米，本产品为四面进叉，用铲车可以从四边将托盘铲起，节约了空间，便用运输。
八、出口免蒸、免检疫、免签证，可以满足进出口业务的运输，而不需进行熏蒸处理。
九、产品属于环境友好型，可以实现再循环、再回收、再利用，无污染，回收率可达100%，符合世界环保要求。
十、价格比传统的针叶树材或阔叶树材更便宜是替代传统木头塑料托盘的理想产品 。
十一、采用环保型脲醛树脂胶作为胶粘剂将木刨花或木纤维直接模压成型，甲醛含量在出口范围以内，食品、药品等行业也可放心使用。
十二、符合国家质检总局《出境货物木质包装检疫处理管理办法》，可直接出口。符合国际植物保护公约组织植物检疫措施国际标准（ISPM15），完全符合WTO各成员国进境要求。
注：对承载力和规格尺寸有特殊要求的可以按需定制！
材质
|
模压（刨花木）
|
规格
（mm）
| 1200*1000
1200*800
1100*1100 |
型式 | 四面进叉 | 结构 | 单面 |
动载 | 1．5吨 | 静载 | 3吨 |
适用范围 | 出口包装、仓库周转、电子、纸业、五交化等 |
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模压托盘和其他托盘相关性能比较
丙烯运输对比 | 木质托盘 | 钢制托盘 | 塑料托盘 | 人造板托盘 | 新型模压托盘 |
耐化学腐蚀 | ★★ | ★ | ★★★ | ★★ | ★★★ |
耐潮湿性 | ★ | ★★ | ★★★★★ | ★ | ★★★ |
虫蛀可能性 汽车脚垫制造设备 | ★★★★★ | 不可能 | 不可能 | ★★ | ★ |
托盘重量 | 较重 | 很重 | 轻 | 较重 | 轻 |
对所载物体保护 | ★★ | ★ | ★★★★ | ★ | ★★★★ |
对包装机保护 | ★★★ | ★ | ★★★★ | ★ | ★★★★★ |
使用寿命 | ★★ | ★★★★ | ★★★ | ★ | ★★★ |
整体性 | 语音输入系统★ | ★★★★ | ★★★★ | ★ | ★★★★ |
使用性能 | ★ | ★★★ | ★★★ | ★ | ★★★ |
托盘价格 | 低 | 很高 | 高 | 低 | 低 |
外观 | 差 | 较好 | 很好 | 较差 | 很高 |
性价比 | ★ | ★★ | ★★★ | ★ | ★★★★★ |
综合评价 | ★★ | ★★ | ★★★ | ★★ | ★★★★★ |
图例：★—劣 ★★—差 ★★★—中 ★★★★—良 ★★★★★—优 |
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模压托盘工艺流程
1工艺流程图：
原材料（木碎料）
刨片机
原料储备料仓
皮带 皮带
2 工艺说明
2.1 生产线上主要设备的功用如下：
一 刨片机作用：将木质碎料转化为刨花，连续作业。
二 刨花分选装置：将刨花进行筛选。除去尺寸过大的木片和细粉末，连续作业。
一号和二号机器同时运行，生产的原材料进入湿料储备仓进行储存。
三 干燥机作用 利用热干气对原材料进行干燥，再利用风机将湿气带走。干燥温度54.6℃。连续作业。
四 冷却机作用 利用风机使滚筒内产生空气流动，带走原材料的热量。连续作业。
三号机器和四号机器在湿料储备仓存储一定原料时开始同时运作。湿料储备仓原材料不足时,一号机器和二号机器也一起运作.产生的原料进入干料储备仓进行存储。
五 搅拌机作用 将干料和胶进行搅拌，胶由电机带动胶泵控制。按照14KG原料配比4KG胶进行配比。依靠电动机
带动皮带的转速控制原材料和胶的用量。连续作业。
六 分料机作用 将材料分配给不同压机的铺装机并使材料在前后方向上保持均匀。进入分料仓存储。连续作业。
五号机器和六号机器同时作业。压制使用的原材料进入分料仓存储，等待铺装。
铺装使用铺装机械车，利用称重传感器进行称重。18KG材料压制成17KG的托盘。分料机下18KG材料的时间约为25秒。然后由铺装机械车向压机输送，完全输送时间为40S。压机凸模下压时间约为37S。泄压后凸模上抬直到完全起模时间约为56S。
2.2 热压机工艺参数
1#、2#压机工艺参数：压力：15—17mpa保压时间：540s 泄压时间：90s
温度：140℃ 尺寸规格：1100X1100。 3#压机工艺参数： 压力：14-16mpa 保压时间：480s 泄压时间：60s 温度：150℃ 尺寸规格：1200X1000。
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