一、 蔗渣的特性及制板的可行性
二、 蔗渣人造板的发展及意义
蔗渣是制糖工业的主要副产品,是甘蔗机械压制后所剩的纤维部分,甘蔗渣中纤维素为32%~48%、半纤维素约为19%~24%、木质素约为23%~32%、其它约为4%。
成分 | 蔗渣 | 山毛榉 | 松木 |
纤维素 | 46% | 45%红豆杉提取物 | 42% |
木质素 | 23% | 23% | 29% |
半纤维素 | 26% | 22% | 22% |
其他 | 5% | 10% | 7% |
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经除蔗髓后的蔗渣其化学组成成分与木材相似,是很好的制板原料 甘蔗渣是制糖后的残渣经除蔗髓的产物,其化学成分与木材相似,是很好的制板原料。由于蔗渣比重小,纤维质量好,制成的板材强度高,重量轻,吸水膨胀率低。属中密度碎粒板,其表面平滑,泽美观,尺寸稳定性好,有良好机械加工性能和装饰性能,握钉力强,可钻孔、锯割和成型加工,易着。蔗渣刨花板还具有甲醛含量低,表面光滑,泽光亮等特点,可广泛应用于建筑、室内装修、家具制造、音板等行业,是二次加工的理想基材,在较宽泛的领域内可替代木材。
蔗渣制人造板技术的实现不仅解决了糖厂废弃物的污染放问题,还节省了有限的林业资源和增加了糖厂的经济效益,必将对我国的21世纪的环保产业产生巨大影响。
蔗渣碎粒板与不同树种碎粒板的物理性质比较
| 厚度 mm | 密度 Kg/m³ | 静曲强度kg/cm² | 内聚力kg/cm² | 吸水率% | 膨胀率% |
2小时 | 24小时 | 2小时 | 24小时 |
蔗渣 | 16 | 639 | 199 | 8.2 | 9.0 | 25.5 | 2.2 | 5.8 |
松木 | 16 | 631风光互补led路灯 | 200 | 7.5 | 9.5 | 26.5 | 2.6 | 7.8 |
杨木 | 16 | 631 | 183 | 5.7 | 20.5 | 81.3 | 3.4 | 21.3 |
桦木 | 16 | 16 | 105 | 5.1 | 11.9 | 41.2 | 4.2 | 15.8 |
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由此可以看出蔗渣碎粒板比其他木材碎粒板具有优越性。
此外蔗渣还有低树脂用量的优点,。这是一个重要经济因素。对要求一定强度而言,蔗渣板的密度几乎能比所有的木材板都低。
连供系统最后,蔗渣能制成适合房屋建筑使用的厚度为50毫米以下、密度为300公斤/米³以上并具有自承特性的板,而这是用木材为原料的板所不能做到的。
蔗渣板生产是以甘蔗渣为主要原料,以合成树脂为胶合剂,蔗渣经打散、粉碎、筛选、干燥、拌胶铺装、热压、裁边等工序而制成的一种优良的代木人造板材,可广泛用于制作家具、隔墙板以及包装材料等。
蔗渣板 主要性能指标:
密度:0.5—0.85g/ cm ³
静曲强度≥18MPa;
平面抗拉强度≥0.4MPa;
握钉力>1100N;
吸水厚度膨胀率:<8%;
含水率:9士3%。
人造板可分为纤维和碎粒板(即刨花板)两种。
甘蔗渣刨花
甘蔗渣是制糖后的残渣,经除蔗髓的蔗渣,其化学成分与木材相似,是很好的制板原料,由于蔗渣比重小,纤维质量好,制得的板材强度高,重量轻,吸水膨胀率低。属中密度碎粒板,其表面平滑,泽美观,尺寸稳定性好,有良好机械加工性能和装饰性能。
用途:适用家具、建筑、车厢、船舶、包装箱等制作行业。
蔗渣纤维板一般采用湿法生产,工艺流程:蔗渣蒸煮与热磨 调浆 成型 热压 锯边
制造纤维板则会产生大量的废水,处理费用比较大,在蔗渣人造板中现在越来越推行蔗渣制碎粒板。
蔗渣碎粒板是以蔗渣为原料,经过施胶、热压等工艺制得。这种碎粒板强度高且双面光滑,防水性能与涂料性能好,完全可以代替木材。
和蔗渣纤维板相比,蔗渣碎粒板有以下优越性:
一是碎料版的板材规格较多
纤维板采用湿法生产,只能生产出4mm厚的单面光滑板,而碎粒板可生产多种规格。
二是它的用途广泛,
这种碎粒板强度高且双面光滑,防水性能与涂料性能好,可以用于家具制造、建筑用板、门板以及预制构件、快装房屋等方面。
三是它的生产没有废水污染环境,
碎粒板采用干法制造,没有废水污染。
四是它的生产工艺简单,需要设备和动力较少。
生产纤维板需要用热磨法或蒸煮法把原料变成纤维浆,这一过程消耗大量的动力,而碎粒板的生产原料只需经过分筛,干燥即可。仅部分粗渣需经过再磨处理,能耗低。
甘蔗渣碎粒板生产工艺流程图
甘蔗渣→除髓→打包→贮存→散包→湿料仓→干燥→粉碎→筛选→细料仓→拌胶→铺装→热压→齐边→砂光→分等
↓ ↓ 粗料仓→ 入库
设备有:散包机、粉碎机、打磨机、筛
选机、干燥机、料包、拌胶机、热压机、铺
装机、锯边机等
目前,在世界范围内木材供应不足,不能满足人们生活和社会发展的需要,为了节约木材和提高木材综合利用率,发展蔗渣人造板是一种重要途。
5-氯-2-戊酮
我国南方各大甘蔗产区拥有丰富的甘蔗渣,充分利用蔗渣生产板材,弥补木材市场的缺口,显得十分迫切和重要。
早在1920年,路易斯安那州的Celotex厂已开始采用蔗渣制板。而我国利用蔗渣生产人造板始于20世纪80年代, 1984年横县良折糖厂率先对甘蔗渣生产硬质纤维板进行试验,成功后建成了我区第一家利用甘蔗渣生产人造板的生产线。这一重大科研成果在我区部分糖厂迅速推广,接着来宾迁江、宾阳大桥、贵港覃塘、伶俐、横县等十余家糖厂先后建设了年总生产规模18万立方米的生产车间。其中产量较大的来宾迁江、贵港覃塘糖厂人造板年产量都在2万立方米以上,为企业增加销售收入1 000多万元,实现了综合利用,变废为宝。
据统计,我区共有10余家糖厂利用甘蔗渣生产刨花板、硬质纤维板,年产量达1617万立方米,不但为制糖工业的综合利用、提高企业的经济效益开拓了新路子,而且在节约木材,保护森林资源,解决企业富余人员就业等方面发挥巨大作用。目前我区甘蔗渣人造板己销
往河南、河北、山西、陕西及西南各省区。
据林业部门统计,1m ³碎粒板可代替3 m ³原木,而3t蔗渣(含水分50%)便可生产1t碎粒板,也就相当于1t蔗渣可代替1 m ³原木。由于蔗渣是甘蔗制糖的副产品,而甘蔗是一年生的禾本科植物,每年可收获一次,不像木材生产周期那么长。蔗渣是一种来源丰富而且产地集中的再生资源,对发展碎粒板非常有利。
二、发展蔗渣碎拉板生产的优越性
在众多非木质原料中,蔗渣是制造碎粒板最为理想的一种原料,它具有其它农业纤维原料所没有的许多优点:
1.原料丰富
我国是盛产甘蔗糖的国家,每年产甘蔗糖400万t多,有蔗渣近1000万t,除。作燃料和造纸外,约有100^"200万t蔗渣剩余,一可生产数十万米“碎粒板。
2.来源集中
蔗渣来源于糖厂,原料集中,不用到处
收购和长途运输,这是其他农业纤维原料所
不能比拟的。
3.原料处理工艺简单
甘蔗在糖厂经过蔗刀机、压榨机等破碎
处理,蔗渣已成为很小的粒子,可直接
用来制板。而木材或其他农业废料,原料破碎
需消耗大量动力。
打包蔗渣
散包机 预压机
粗渣打磨机 一 次气流分选器 细渣 横截锯
料仓 锅炉 装板机
干燥器 多层热压机
二次气流分选器胶圈电熔双密封聚乙烯复合管 卸板机
芯料施胶机 面料施胶机 垫板分板机
造纸助留助滤剂铺装机 冷却翻板机
锯边机
成品
三层结构板生产流程
广东振洋碎粒板厂
主要规格为1220x2440,厚度3.5-12.0厘 米的蔗渣碎粒板,价格:9元/片
蔗渣制人造板技术的实现不仅解决了糖厂废弃物的污染放问题,还节省了有限的林业资源和增加了糖厂的经济效益,必将对我国的21世纪的环保产业产生巨大影响。