FANPN一 、试验目的及要求
熟悉静态应变仪的操作规程；
掌握静态电阻应变仪单点测量的基本原理；
学会电阻应变仪的半桥测量接线方法。
二、试验设备及仪表
电桥
兆欧表
万用电表
粘结剂
电阻应变片
电烙铁及其它工具
导线若干
型静态电阻应变仪
标准钢梁（等强度梁）
三、试验内容及原理
. 电阻应变片的粘贴技术
（）、外观检查；用放大镜仔细检查应变片结构，检查丝栅有无短路、有无锈蚀斑痕、有无弯折；测试应变片的阻值，检查其阻值是否和提供的电阻应变片阻值相符；矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧。
（）、贴片前表面的处理：将欲贴应变片部位表面用砂纸打光，并将其表面打出与等强度 梁轴线成的细纹，然后用药棉沾丙酮将表面擦洗干净，细至药棉上无污迹为止；聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅。
（）、画线定位：在贴片处，根据测量方向定位画线（如图）；
（）、在粘贴应变片处滴一小滴胶（注意应变片正反面），将应变片贴在预定位置上，用一小块塑料布盖在应变片上，用手轻轻挤压应变片，将多余的胶水挤出（注意不要让胶水粘在手上）；残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東。
（）、检查贴片质量：先观察应变片下是否有气泡、漏粘现象，检查引出线是否粘在试件上，再用万用表检查应变片的绝缘度，绝缘度要求大于100MΩ，若不符合要求，则用吹风机烘烤（注意温度不能超过），若仍不能达到要求，则需要重新贴片；酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯。
（）、接线：先贴端子，将应变片的引线、导线分别焊在端子的对应接头上；
（）、在导线的一端进一步检查片子的绝缘度及阻值；
（）、防潮处理：用凡士林把应变片、端子封好；
. 静态电阻应变仪的操作原理
静态电阻应变仪的读数ε仪与各桥臂应变片的应变值ε有下列关系：
ε仪εεεε
半桥接线与测量
如果应变片接于应变仪接线柱，温度补偿片接于接线柱，则构成外半桥，如图；内半桥由应变仪内部两个精密无感绕线电阻组成，应变仪读出的数值为ε仪ε。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤。
四、试验步骤
. 按要求粘贴应变片（轴线上），测量等强度梁的厚度及各部分尺寸；
. 按半桥接法接通桥路，预调应变仪，使所接测点读数为零，如果实在不能调零，则记下初始读数。
. 加载试验：分级加载、、、、、共级。逐级记取读数。
. 重复上述步骤次，取每级荷载下应变的平均值。并在每一次试验后记下残余应变值。
五、数据处理与分析
绘出荷载—应变关系曲线，实测的和理论的相比较。分析产生误差的原因。
六、试验报告
、根据测试结果，得到在不同荷载情况下测点的应变及应力（梁的弹性模量按取值）；
、分析测点布置在不同测点时测试结果有何不同？
、分析为何将应变片灵敏系数、电阻值相近的放在一起？
图
试验二 动态应变测试工艺及动态应变仪的操作方法
一 、试验目的及要求
. 了解动态应变测试的原理及方法；
.
掌握动态电阻应变仪和信号分析仪的操作方法，重点掌握应变仪的标定及衰减。
二、试验仪器及设备
箔式应变片
万用表
导线
等强度梁
电吹风
胶
丙酮
静态电阻应变仪
剥线钳
电烙铁
焊锡
放大镜
砂纸
电桥盒
动态电阻应变仪
信号分析仪
三、试验内容及步骤
. 由指导教师介绍动态电阻应变仪、分析仪各按纽的功能及使用注意事项；
. 按以下步骤操作、调试仪器
（）、所有仪器电源置关闭状态，应变仪上各健纽按仪器使用说明书要求就位；
（）、连接桥盒、应变仪和分析仪，按半桥连接桥盒和应变片；
（）、打开仪器电源开关（先应变仪，再分析仪）；
（）、应变仪调零、调节应变仪上的电阻平衡、确定标定值和衰减档次（见仪器说明书）；
（）、确定分析仪的采样诸参数；
注意：该仪器功能较多，具体操作必须在指导教师指导下进行；
、试验
（）、仪器再次调零；
（）、试加载并用手按住已加砝码的悬臂梁，然后释放，通过分析仪显示屏估计动应变的大小；
（）、打标定；
（）、正式分级加载（一级，共级），测量、记录；
（）、将数据记入表；
数据记录表
测点 内容 | | | | |
电压 | 应变 | 电压 | 应变 | 电压 | 应变 | 电压 | 应变 |
正标定 | | | | | | | | |
负标定 | | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | 儿童远程监控手表 | | | | | |
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| | | | 现浇箱梁施工 | | | | |
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| | | | | | | 脉动压力传感器 | |
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应变动态增量 | | | | | | | | |
应变动态增量 | | | | | | | | |
| | | | | | | | |
四、试验报告
、整理出各工况动应变测试曲线图；
、计算实测动应变值。
、分析动态测试中导线采用屏蔽线的原因？
试验三 钢弦传感器的工作原理及应变测试
一 、试验目的及要求
. 掌握表面、内置钢弦传感器测试结构静应变的原理及方法；
. 掌握内置、表面传感器的安装要点及注意事项；
、了解索结构内力测试采用弦式传感器的工作原理及优点。
二、试验仪器及设备
型钢弦传感器
型钢弦传感器
综合测试仪
粘结剂胶
砂纸
丙酮
标准杆
扳手
三、试验内容及步骤
. 按粘贴应变片处理粘贴表面的方法将待安装传感器的部位清洗干净；
. 按以下步骤安装表面钢弦传感器
（）、将表面钢弦传感器的底座从传感器上卸下，卸下底座时注意不能用力过猛，以防将传感器损坏；
（）、将卸下的底座安装在标准杆上，拧紧底座螺丝；
（）、在底座底面滴胶，将涂有胶、带有标准杆的底座底面朝向构件表面，用力将底座压向构件表面，直至粘牢后松开；謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂。
（）、待底座和构件表面粘牢后，卸下标准杆；
（）、安装表面传感器：将传感器安装在已粘牢的底座上，拧紧底座螺丝，通过调整传感器上的旋钮，调节传感器的初始读数；厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩龔。
（）、在梁的跨中截面拉、压区分别安装上表面钢弦传感器；
、试验
（）、对简支梁施加竖向力；
（）、待每级荷载施加完毕后，将读数仪接在钢弦传感器上，读出每级荷载下传感器的读数；
（）、加载共分级（为一级），按下表格式记录相应读数；
弹钢弦传感器测试数据记录表
测点 荷载分级 | | |
钢弦频率（） | 应变（με） | 钢弦频率（） | 应变（με） |
初读数 | | | | |
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四、试验报告海洋工程船
、根据附录所给公式，整理个测点应变、应力随荷载变化历程；
、分析两测点钢弦传感器读数变化差异，分析表面传感器调整初读数的原因；
五、思考题
、叙述出内置、表面传感器安装注意事项？
、查阅相关文献，分析斜拉桥中拉索、悬索桥中吊杆内力测试采用弦式传感器的原理；
、叙述智能传感器的优点。
附录：钢弦传感器的工作原理
钢弦式应变传感器工作原理是：在微幅振动条件下，钢弦的自振频率与钢弦应力有如下关系：
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