一、 提前十五分钟进入车间做好交接班工作。交接事宜如下： 2. 交接机台转速、转数与工艺是否一致；
3. 交接机台油量、油压是否符合标准。
4. 交接纱支、品种、批号等是否与工艺要求相符。
二、 原料上机先行检查一致后，方可开机，每批原料上机前应认真核对生产安排单，若有疑问，应及时向有关领导汇报。 运维安全审计
三、 穿纱应按纱路顺序：导纱器控纱勾输纱轮喂纱咀，纱应经过输纱轮的刀门和失张器，不得与其他配件摩擦，必须在输纱器上饶满15圈以上。
四、 挡车工要不断巡回检查机台上下内外纱架，控纱钩与导纱器、送纱器及成圈系统，及时发现缠纱、堵纱等异常，认真察看纱路是否通畅，密切注视布面情况，尤其要利用下布时仔细检查布面正反面，发现疵点的（如横条，竖条、坏针、漏针、毛丝、花针等）应立即停机处理，并及时与保全工联系。
五、 接纱前应养成勤擦手的习惯，以免造成布面接纱黑点，接纱应打蚊子结，不得用手搓，纱尾留出部分不得超出0.5cm，接好纱后或弹好氨纶后，应检查周围几路氨纶是否跑位，确认无误后方可开机。。
六、 落布时应在布头上注明日期、单号、机台号、开布号及班别等
事项。（过纱尾、调纱、油针多的须注明染黑），未加氨纶的布须上封口线，落布底板要保持清洁干净，以免造成布边脏污。
七、 挡车工必须到机台设定数后方可落布，未经批准擅自落布的，按违反工艺处理。
八、 挡车工应将落布机、废纸箱、编织袋等按指定位置摆放，做到车间、机台整洁有序。
职业价值观测评系统 九、 保全工调好机后，挡车工不得擅自乱调机台（如密度、速度、亮红灯私自调压针等），发现给予严肃处理。
十、 挡车工应安全生产，注意以下事项：
1. 不得在设备运转过程中进行擦扫机台。
2. 换完针或生克片应锁紧三角座。
3. 必须工机台安全门处落布，落布时应锁紧卷布棍筒。
4. 开机时禁止将头、手等部位伸入机肚，禁止将身体靠在车门上。 代码转换
5. 若有发现火警，应立即切断电源，大声呼叫，取灭火器扑灭。
6. 听到异声，闻到异味时，应立即关机检查，并及时报告车间领导。 十一、转班时应把机台周围、隔布、纱架、机台风扇、机角及机台里面一一清干净，变频器、电机、同步皮带及输纱轮里的飞花要同一清理干净。
十七、每个挡车工应做好本职工作，不断提高自身技能水平，在工作中，违反上述操作规程的，厂部将责令其限期改正，情节严重者直至辞退。篇二：倍捻挡车工岗位责任制
倍捻挡车工岗位责任制
1． 严格按照操作规程进行工作，坚持质量第一，厉行节约，不浪费一寸纱线。
2． 做到勤跑巡回，减少空锭，坚持及时处理断头，防止磨筒出现。提高制成率。筒子张力均匀，成形良好，做到筒子大小均匀。
摩托车化油器结构图 3． 结合跑巡回防捉纱疵，带做清洁工作。做到机台清、地面清，车架无挂花、窗口无积花，四周环境整洁。严防多股缺股及油污纱。
4． 做清洁工作时要正确使用清洁工具和清洁方法，严禁怕、打、吹，不使飞花溅入正在纺纱的纱条中。
启动电容器 5． 减少空锭，提高生产效率，节约用电，不允许有空锭，机械空锭要及时修复。
usb转并口 6． 做好交接班工作，加强交接班检查，如清洁工作、机械运转及空锭情况，并做好车顶的清洁工作。严格分清品种，努力提高产品质量。
7． 严格遵守劳动纪律，服从领导调配，不准离岗、串岗。篇三：棉纺企业各工序岗位职责
废棉打包工岗位职责
1、服从值班长的管理。
2、正确穿戴劳保，严格执行安全操作规程及
交接班检查。
3、正确使用好设备，开车前要查看机器是否正常。
4、负责分级室,前纺附房,打包间责任区域的现场和打包机清洁。
5、负责对各种下脚料：分品种、分类成件（每包重量不超过90kg.）称好、记录好重量并放到指定区域存放规范。
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