修订记录
1 目的
便于生产部的生产管理，培训精梳工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。 2 围
适用于精梳工序生产作业操作规程与在生产中应注意的事项。
3 职责
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由生产部制定和修改，由操作工执行。
4 工作容
4.1 交接班工作
交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗开车交接。交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。 容重点要求
1.整理整
顿
机身与地面彻底清洁按照清洁进度表做
碳管炉2.生产情况1）前后供应平衡按生产平衡要求2）平揩车填写停台时间3）工艺变更机台落实
4）棉条桶（备用桶）无错用（每台均有）5）交班卷不小于3厘米 3.设备情况1）皮辊和顶梳无损坏2）自停装置无失灵3）坏机原因清楚
4.工具1、清洁工具（纱扫、
棕扫等）
2、专用工具（开启
钳板架）
齐全、清洁、定位
4.2 设备操作
4.2.1.1 关好机门。
4.2.1.2 确信机台机电正常(包括皮辊完好无缺)。
4.2.1.3 通知空调开打包机。
4.2.1.4 检查顶梳扣必须完全扣好。
4.2.2 开机操作要点与注意事项
4.2.2.1 将电箱总开关拧向“I”位置。
4.2.2.2 检查皮辊加压与棉条通道正常。
4.2.2.4 检查棉条桶位置是否正确。
4.2.2.5 将并卷开出的棉卷卷头修齐，在离卷头100-110mm
处顺纤维向下拉去1/2棉层，双手食、中指修齐卷
头。
太空袋4.2.2.6 换卷前，以低速把钳板带回最初位置，然后左、右
手持夹筒管两端，顺方向转动一圈，确保撕出的棉
数据监测
纤维平直松散向上，把剩余的原料空管拿走，放在
规定的地方。
4.2.2.7 按导条台上的白按钮，使棉卷滚到承卷罗拉上，
然后搭头，搭头长度为20-30mm左右。
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4.2.2.8 搭头后关上机盖以低速起动机器，直至全部搭头通
过为止，再按动绿按钮，使机器转换为高速运转。
cmmb移动电视4.2.2.9 开出的棉条经过导条板，进入牵伸区经输棉带进入
圈条器，有规律地圈放在棉条桶。
医用拉链4.2.2.10 开出的棉条要经测试合格后才能正常开机。
4.2.2.11 机上的条桶要写上责任号，如不同支数(落棉不同
的)要用套带仔来作分别，纺出的棉条要用桶盖压
住棉条推送，且要看清路面情况。
4.2.2.12 棉条要放到相对应支数的并条机旁，拿开桶盖时
动作要轻，以免因用力过猛产生毛条、烂条。
4.2.3 值机过程要点
4.2.3.1 转班方法：按select键至需要选择班别，计数器
即可切换到当班状态，并开始计算。(A：甲班、B：
乙班、C：丙班)
4.2.3.2 当班对应的产量以“千米”为单位。
4.2.3.3 “计长”显示至50米时机顶指示灯闪动，如将空
桶放进备用桶位置，显示至0时即会自动出桶，并
复原开机。
4.2.3.4 巡回多检查棉层的喂入与棉网，棉条的质量。
4.2.3.5 检查漏条装置与吸风通道是否正常。
4.2.3.6 按工艺要求定台供应。
4.2.3.7 注意检查各清洁装置与吸风通道是否正常。
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